一种气流破碎机的气密封保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，具体为一种气流破碎机的气密封保护装置。


背景技术：

2.气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、pvc。
3.气流粉碎机在通过高压喷头喷出高压气体时，由于喷头的相对设置，碰撞的物料会向喷头处飞溅，长时间的工作过程中，特别是对超硬物料粉碎时，飞溅的物料会造成高压喷头的损坏现象，影响气流粉碎机的使用寿命，基于此，本实用新型设计了一种气流破碎机的气密封保护装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气流破碎机的气密封保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气流破碎机的气密封保护装置，包括粉碎机喷头供气管和粉碎机高压喷头，所述粉碎机喷头供气管和粉碎机高压喷头之间安装有分流接头，所述粉碎机高压喷头的外壁套设有喷头固定套，所述粉碎机高压喷头和分流接头的前端套设有气流保护罩，所述气流保护罩由固定套筒、喷头套管以及弧形护罩组成，且固定套筒套设在分流接头的前端，所述喷头套管套设在粉碎机高压喷头的前端，且弧形护罩设置在喷头套管的外侧，所述分流接头与弧形护罩之间均匀设置有多个分流保护管，且分流保护管设置在弧形护罩的下方。
6.优选的，所述固定套筒的外壁均匀设置有套设在分流保护管外壁的支管定位架，所述弧形护罩的底部均匀设置有套设在分流保护管端部的管头固定架。
7.优选的，所述喷头固定套包括与固定套筒相配合的密封套，所述密封套的后端设置有固定法兰，所述固定法兰的侧壁均匀设置有多个与支管定位架结构相同的支管支架。
8.优选的，所述分流接头包括连接管，所述连接管的两端均设置有连接法兰，所述连接管的侧壁均匀设置有多个与分流保护管相配合的分流接口，且分流接口与分流保护管的端部之间通过密封胶连接。
9.优选的，所述固定套筒、喷头套管以及弧形护罩之间为一个整体，且固定套筒、喷头套管以及弧形护罩之间为一体化浇铸成型。
10.优选的，所述固定套筒与密封套之间通过密封螺纹连接，所述喷头套管与粉碎机高压喷头的前端之间为过盈配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在粉碎机高压喷头的前端套设有气流保护罩，利用气流保护罩上弧形设计的弧形护罩对粉碎机高压喷头的前端进行保护，当粉碎的物料因为碰撞而向粉碎机高压喷头飞落时，会先与弧形护罩接触，而弧形设计的弧形护罩能够将飞溅过来的物料滑开，避免飞溅物料对粉碎机高压喷头的损伤现象，避免因为粉碎机高压喷头的损坏而影响气流粉碎机的使用寿命，同时在弧形护罩的下方设置有分流保护管，利用分流保护管能够将粉碎机喷头供气管中的气体分流一部分，且分流的气体经过弧形护罩的导流流出，从而在弧形护罩与机壁之间形成气流保护罩，避免飞溅的物料进入到弧形护罩的内部的现象。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型正视轴测图。
15.图2为本实用新型正视剖视图。
16.图3为本实用新型气流保护罩结构示意图。
17.图4为本实用新型喷头固定套结构示意图。
18.图5为本实用新型分流接头结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-粉碎机喷头供气管，2-粉碎机高压喷头，3-分流接头，31-连接管，32-连接法兰，33-分流接口，4-喷头固定套，41-密封套，42-固定法兰，43-支管支架，5-气流保护罩，51-固定套筒，52-喷头套管，53-弧形护罩，54-支管定位架，55-管头固定架，6-分流保护管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种气流破碎机的气密封保护装置，包括粉碎机喷头供气管1和粉碎机高压喷头2，粉碎机喷头供气管1和粉碎机高压喷头2之间安装有分流接头3，粉碎机高压喷头2的外壁套设有喷头固定套4，粉碎机高压喷头2和分流接头3的前端套设有气流保护罩5，气流保护罩5由固定套筒51、喷头套管52以及弧形护罩53组成，且固定套筒51套设在分流接头3的前端，喷头套管52套设在粉碎机高压喷头2的前端，且弧形护罩53设置在喷头套管52的外侧，通过在粉碎机高压喷头2的前端套设有气流保护罩5，利用气流保护罩5上弧形设计的弧形护罩53对粉碎机高压喷头2的前端进行保护，
当粉碎的物料因为碰撞而向粉碎机高压喷头2飞落时，会先与弧形护罩53接触，而弧形设计的弧形护罩53能够将飞溅过来的物料滑开，避免飞溅物料对粉碎机高压喷头2的损伤现象，避免因为粉碎机高压喷头2的损坏而影响气流粉碎机的使用寿命。
22.分流接头3与弧形护罩53之间均匀设置有多个分流保护管6，且分流保护管6设置在弧形护罩53的下方，在弧形护罩53的下方设置有分流保护管6，利用分流保护管6能够将粉碎机喷头供气管1中的气体分流一部分，且分流的气体经过弧形护罩53的导流流出，从而在弧形护罩53与机壁之间形成气流保护罩，避免飞溅的物料进入到弧形护罩53的内部的现象。
23.固定套筒51、喷头套管52以及弧形护罩53之间为一个整体，且固定套筒51、喷头套管52以及弧形护罩53之间为一体化浇铸成型，保证固定套筒51、喷头套管52以及弧形护罩53之间的结构强度，固定套筒51的外壁均匀设置有套设在分流保护管6外壁的支管定位架54，弧形护罩53的底部均匀设置有套设在分流保护管6端部的管头固定架55，方便分流保护管6在弧形护罩53下方的定位安装。
24.喷头固定套4包括与固定套筒51相配合的密封套41，固定套筒51与密封套41之间通过密封螺纹连接，方便喷头固定套4与气流保护罩5之间的安装与拆卸，使气流保护罩5为可拆卸更换设计，喷头套管52与粉碎机高压喷头2的前端之间为过盈配合，保证喷头套管52与粉碎机高压喷头2前端之间的密封性，密封套41的后端设置有固定法兰42，固定法兰42的设置，方便将粉碎机高压喷头2固定在粉碎机的机壁上，固定法兰42的侧壁均匀设置有多个与支管定位架54结构相同的支管支架43，支管支架43的设置，能够对分流保护管6起到定位和支撑的作用，减少分流保护管6的弯折现象。
25.分流接头3包括连接管31，连接管31的两端均设置有连接法兰32，连接法兰32的设置，方便分流接头3与粉碎机喷头供气管1和粉碎机高压喷头2之间的安装，连接管31的侧壁均匀设置有多个与分流保护管6相配合的分流接口33，分流接口33的设置，方便分流保护管6与分流接头3之间的定位安装，且分流接口33与分流保护管6的端部之间通过密封胶连接。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。