一种凯膜过滤器膜管恒温保护装置及凯膜过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及凯膜过滤器膜管恒温保护技术领域，具体涉及一种凯膜过滤器膜管恒温保护装置及凯膜过滤器。


背景技术：

2.氯碱工艺中，盐水质量是关键所在，是保障技术效果的重要途径。盐水精制工艺目前大多采用固体原盐通过上盐系统制成溶液，加入相应精制剂，在预处理器、hvm凯膜过滤器等设备中除去盐水中钙、镁等离子，制成合格的一次盐水供电解工序使用。
3.其中，hvm凯膜过滤器承载着一次盐水精制的重任。hvm凯膜过滤器由由凯膜过滤器本体(上清液腔体、下液腔体)、凯膜过滤器花板、凯膜过滤器膜组件、反冲罐、清液罐、过滤器内部配管、挠性阀、过滤膜管、自动控制系统(过滤器专用控制器、气动控制箱)、液位开关、压缩空气管道、酸洗系统等组成，过滤液通过进口挠性阀进入过滤器，并经过hvm膜进行过滤，清液经过过滤膜进入上部清液腔，再从液位罐清液管溢流至精盐水槽。凯膜过滤器中过滤膜管为 hvm管状过滤膜，是过滤器的管件过滤部件，为全四氟材料，所以对过滤膜的操作维护保养尤为关键，且过滤膜在投用以后必须保持湿润，因此无论生产过程还是停机过程中必须保持液面在管板以上，一定保持过滤膜恒温状态下湿润，但过滤膜在冬季长期停机时因昼夜温差过大，导致环境温度变化较大，会造成过滤膜损伤。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凯膜过滤器膜管恒温保护装置及凯膜过滤器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凯膜过滤器膜管恒温保护装置，包括温控调节阀1、u型加热管2、膜管保护网3、蒸汽排放冷凝帽4、第一孔板5、温度传感器6及第二孔板7；所述温控调节阀1的入口侧接入蒸汽，所述温控调节阀1的出口侧与所述u型加热管2的入口侧连接；所述u型加热管2的出口侧连接所述蒸汽排放冷凝帽4；所述第一孔板5的下方通过螺栓安装有所述膜管保护网3，所述第二孔板7上通过螺栓安装有所述温度传感器6；所述温度传感器6与温控调节阀1电连接。
6.作为本实用新型的优化技术方案，所述温控调节阀1为电动温控调节阀，由控制阀门、电动执行机构、温度感应器和温度调节器组成。
7.作为本实用新型的优化技术方案，所述第一孔板5和第二孔板7 上开设有螺栓连接孔，用于匹配安装在凯膜过滤器花板上。
8.作为本实用新型的优化技术方案，所述温度传感器6采用热电阻，并设置有温度设定值，所述温度设定值的设定在运行过程中随时连续调整，所述温度传感器6根据温度设定值产生相应信号输入温控调节阀1，温控调节阀1的执行机构根据温度设定值驱动阀芯调节开度，从而达到控温目的。
9.本实用新型还保护一种凯膜过滤器，包括上述凯膜过滤器膜管恒温保护装置、凯
膜过滤器上腔体、凯膜过滤器下液腔体、凯膜过滤器花板、凯膜过滤器膜组件、反冲罐、清液罐、过滤器内部配管、挠性阀、过滤膜管、过滤器专用控制器、气动控制箱、液位开关、压缩空气管道、酸洗系统。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.本实用新型凯膜过滤器膜管恒温保护装置，结构简单，温控效果好；膜管保护网的实际，防止膜管与u型加热管接触高温损伤；温度设定方便，在运行过程中随时连续调整，这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的；u型加热管出口蒸汽排放冷凝帽冷凝出来的蒸汽流入凯膜过滤器管板以上液体中，确保上部敞口温度不会过低。同时，开启凯膜过滤器底部压缩空气，轻微鼓泡搅拌，可使凯膜下部墙体内液体流动而温度均衡。
附图说明
12.图1为本实用新型装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型装置中第一孔板和第二孔板的结构示意图；
14.图3为本实用新型装置中膜管保护网的正视及俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型装置中温度传感器与温控调节阀电连接示意图。
16.图中：1、温控调节阀；2、u型加热管；3、膜管保护网；4、蒸汽排放冷凝帽；5、第一孔板；6、温度传感器；7、第二孔板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例1
20.请参阅附图1-4，一种凯膜过滤器膜管恒温保护装置，包括温控调节阀1、u型加热管2、膜管保护网3、蒸汽排放冷凝帽4、第一孔板5、温度传感器6及第二孔板7；温控调节阀1的入口侧接入蒸汽，温控调节阀1的出口侧与u型加热管2的入口侧连接；u型加热管2 的出口侧连接蒸汽排放冷凝帽4；第一孔板5的下方通过螺栓安装有膜管保护网3，第二孔板7上通过螺栓安装有温度传感器6；温度传感器6与温控调节阀1电连接。
21.优化的，温控调节阀1为电动温控调节阀，由控制阀门、电动执行机构、温度感应器和温度调节器组成。
22.优化的，第一孔板5和第二孔板7上开设有螺栓连接孔，用于匹配安装在凯膜过滤器花板上。
23.优化的，所述温度传感器6采用热电阻，并设置有温度设定值，所述温度设定值的设定在运行过程中随时连续调整，温度传感器6根据温度设定值产生相应信号输入温控调
节阀1，温控调节阀1的执行机构根据温度设定值驱动阀芯调节开度，从而达到控温目的。
24.一种凯膜过滤器，包括上述凯膜过滤器膜管恒温保护装置、凯膜过滤器上腔体、凯膜过滤器下液腔体、凯膜过滤器花板、凯膜过滤器膜组件、反冲罐、清液罐、过滤器内部配管、挠性阀、过滤膜管、过滤器专用控制器、气动控制箱、液位开关、压缩空气管道、酸洗系统。
25.实施例2
26.基于实施例1，如附图1-4，本实用新型的工作原理及使用流程：电动温控调节阀1由控制阀门、电动执行机构、传感器和温度调节器组成，工作前控制阀门的主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态；接上电源，主阀芯全开。蒸汽由温控调节阀入口流入主阀体、经主阀芯调节后通过u型加热管对凯膜过滤器内液体进行加热；当温度升到相应设定值时，温度传感器即产生相应信号输入执行机构，随即驱动阀杆、主阀芯产生位移，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，温度传感器即产生信号输入执行机构，驱使主阀芯渐开，使蒸汽流入u型加热管，进行加热直至设定值。温度设定值在运行期间可连续调节设定，这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的。u型加热管出口处的蒸汽排放冷凝帽，冷凝出来蒸汽流入凯膜过滤器管板以上液体中，确保上部敞口温度不会过低。同时，开启凯膜过滤器底部压缩空气，轻微鼓泡搅拌，可使凯膜下部墙体内液体流动而温度均衡。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。