一种旋转式喷漆高温烘干快速打磨的桌面加工装置的制作方法

1.本发明及桌面加工技术领域，具体为一种旋转式喷漆高温烘干快速打磨的桌面加工装置。


背景技术：

2.桌子是一种常用的家具，制作的原料大多是木材等，上面是平面，下方有支柱，为了迎合大众的需求，桌子的类型丰富多样，按照不同的需求可以将桌子分为很多类别，比如办公桌，餐桌等等。
3.桌子加工的时候表面进行喷漆处理是常见的桌面保护措施，但是油漆对人体危害较大，如果使用机器喷漆的话干燥时间较长，而且不能及时的将表面进行打磨，导致加工效率降低，针对上述问题，故而我们提出了一种旋转式喷漆高温烘干快速打磨的桌面加工装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种旋转式喷漆高温烘干快速打磨的桌面加工装置，具备快速喷漆、烘干打磨等优点，解决了工作效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述快速喷漆、烘干打磨等目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转式喷漆高温烘干快速打磨的桌面加工装置，包括加工机和阻挡轨道，所述加工机内部活动连接有支撑架，所述支撑架的下方活动连接有喷漆管，所述喷漆管与支撑架之间活动连接有控制轨道，所述控制轨道的左侧活动连接有夹紧仓，所述加工机的内部活动连接有加热板，所述加工机的内部活动连接有旋转板，所述加工机内部的右侧活动连接有气压仓，所述旋转板与喷漆管之间活动连接有喷漆轨道，所述旋转板的左侧活动连接有夹紧轨道，所述夹紧轨道的上方活动；连接有活动轨道，所述活动轨道的上方活动连接有工作板，所述夹紧轨道的下方活动连接有进气管，所述进气管的左侧活动连接有控气轨道。
8.优选的，所述支撑架的上方活动连接有支撑杆和支撑弹簧，所述阻挡轨道的内部活动连接有阻挡滑块。
9.优选的，所述夹紧仓的内部活动连接有夹紧杆和夹紧弹簧，保证夹紧。
10.优选的，所述气压仓的内部活动连接有气压滑块，所述旋转板与气压滑块之间活动连接。
11.优选的，所述活动轨道的内部活动连接有活动杆，下方所述活动轨道的内部活动连接有活动弹簧。
12.优选的，所述工作板的上方活动连接有打磨板，快速打磨。
13.优选的，所述控气轨道的内部活动连接有控气滑块和控气弹簧。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种旋转式喷漆高温烘干快速打磨的桌面加工装置，具备以下有益效果：
16.1、该旋转式喷漆高温烘干快速打磨的桌面加工装置，通过支撑架的上方活动连接有支撑杆，随着板材放置在支撑杆上，支撑杆受到重力作用向下移动进一步压缩支撑弹簧，使得支撑杆向下移动，支撑杆沿着控制轨道向下移动，使得支撑杆上的通孔位置与喷漆管的管口位置重合，进一步的通过喷漆管开始向喷漆轨道的内部通入油漆，通过喷漆轨道开始对加工机内部的板材进行喷漆，从而达到了快速完成表面喷漆的效果。
17.2、该旋转式喷漆高温烘干快速打磨的桌面加工装置，通过加工机内部活动连接的加热板开始工作，通过加热板的加热作用，快速加热加工机内部的气体温度，进一步的升高夹紧仓内部的气体温度，增大夹紧仓内部的气体体积，进一步的推动夹紧杆向下移动压缩夹紧弹簧，利用夹紧杆和支撑杆进一步夹紧板材，同时阻挡轨道内部气体体积增大，进一步推动阻挡滑块向上移动，使得阻挡滑块挡住喷漆管的管口位置，阻止继续喷漆，从而达到了控制喷漆时间，且快速完成烘干的效果，提高了工作效率。
18.3、该旋转式喷漆高温烘干快速打磨的桌面加工装置，通过气压仓内部活动连接的气压滑块向上移动，使得控气滑块的通孔位置物进气管的管口位置重合，利用气压作用进一步带动活动轨道内部活动连接的活动杆向上移动，使得活动杆进一步带动工作板移动，使得工作板上方活动连接的打磨板接触到板材表面，进一步通过打磨板的打磨快速将板材表面的油漆进行打磨，从而达到了快速进行表面打磨的效果，提高了加工效率。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明夹紧放大结构示意图；
21.图3为本发明打磨控制放大结构示意图；
22.图4为本发明打磨放大结构示意图。
23.图中：1-加工机、2-支撑架、3-喷漆管、4-控制轨道、5-阻挡轨道、6
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夹紧仓、7-加热板、8-旋转板、9-气压仓、10-喷漆轨道、11-夹紧轨道、12
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活动轨道、13-工作板、14-进气管、15-控气轨道。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种旋转式喷漆高温烘干快速打磨的桌面加工装置，包括加工机1和阻挡轨道5，加工机1内部活动连接有支撑架2，撑架2的上方活动连接有支撑杆，随着板材放置在支撑杆上，支撑杆受到重力作用向下移动进一步压缩支撑弹簧，使得支撑杆向下移动，支撑杆沿着控制轨道4向下移动，支撑架2的上方活动连接有支撑杆和支撑弹簧，阻挡轨道5的内部活动连接有阻挡滑块，支撑架2的下方活动连接有喷漆管3，喷漆管3与支撑架2 之间活动连接有控制轨道4，控制轨道4的左侧活动连接有夹紧仓6，夹紧仓 6的内部活动连
接有夹紧杆和夹紧弹簧，保证夹紧。
26.加工机1的内部活动连接有加热板7，加工机1的内部活动连接有旋转板 8，加工机1内部的右侧活动连接有气压仓9，气压仓9的内部活动连接有气压滑块，旋转板8与气压滑块之间活动连接，旋转板8与喷漆管3之间活动连接有喷漆轨道10，旋转板8的左侧活动连接有夹紧轨道11，夹紧轨道11 的上方活动；连接有活动轨道12，活动轨道12的内部活动连接有活动杆，下方活动轨道12的内部活动连接有活动弹簧，活动轨道12的上方活动连接有工作板13，工作板13的上方活动连接有打磨板，快速打磨，夹紧轨道11的下方活动连接有进气管14，进气管14的左侧活动连接有控气轨道15，控气轨道15的内部活动连接有控气滑块和控气弹簧。
27.工作原理：将需要加工的桌子板面放置在加工机1内部活动连接的支撑架2的上方，支撑架2的上方活动连接有支撑杆，随着板材放置在支撑杆上，支撑杆受到重力作用向下移动进一步压缩支撑弹簧，使得支撑杆向下移动，支撑杆沿着控制轨道4向下移动，使得支撑杆上的通孔位置与喷漆管3的管口位置重合，进一步的通过喷漆管3开始向喷漆轨道10的内部通入油漆，通过喷漆轨道10开始对加工机1内部的板材进行喷漆，喷漆的同时，加工机1 内部活动连接的加热板7开始工作，通过加热板7的加热作用，快速加热加工机1内部的气体温度，进一步的升高夹紧仓6内部的气体温度，增大夹紧仓6内部的气体体积，进一步的推动夹紧杆向下移动压缩夹紧弹簧，利用夹紧杆和支撑杆进一步夹紧板材，同时阻挡轨道5内部气体体积增大，进一步推动阻挡滑块向上移动。
28.使得阻挡滑块挡住喷漆管3的管口位置，阻止继续喷漆，同时由于温度的上升，进一步的增大气压仓9内部的气体体积，使得气压仓9内部活动连接的气压滑块向上移动，进一步通过气压滑块带动旋转板8旋转，通过旋转板8的旋转作用，进一步的带动夹紧轨道11转动到下方，同时随着温度的继续上升，进一步增大控气轨道15内部的气体体积，进一步推动控气轨道15 内部活动连接的控气滑块向右侧移动压缩控气弹簧，使得控气滑块的通孔位置物进气管14的管口位置重合，利用气压作用进一步带动活动轨道12内部活动连接的活动杆向上移动，使得活动杆进一步带动工作板13移动，使得工作板13上方活动连接的打磨板接触到板材表面，进一步通过打磨板的打磨快速将板材表面的油漆进行打磨，打磨完成之后，关闭加工机1，加工机1内部机构复位，取出板材。
29.综上所述，该旋转式喷漆高温烘干快速打磨的桌面加工装置，通过支撑架2的上方活动连接有支撑杆，随着板材放置在支撑杆上，支撑杆受到重力作用向下移动进一步压缩支撑弹簧，使得支撑杆向下移动，支撑杆沿着控制轨道4向下移动，使得支撑杆上的通孔位置与喷漆管3的管口位置重合，进一步的通过喷漆管3开始向喷漆轨道10的内部通入油漆，通过喷漆轨道10 开始对加工机1内部的板材进行喷漆，从而达到了快速完成表面喷漆的效果。
30.该旋转式喷漆高温烘干快速打磨的桌面加工装置，通过加工机1内部活动连接的加热板7开始工作，通过加热板7的加热作用，快速加热加工机1 内部的气体温度，进一步的升高夹紧仓6内部的气体温度，增大夹紧仓6内部的气体体积，进一步的推动夹紧杆向下移动压缩夹紧弹簧，利用夹紧杆和支撑杆进一步夹紧板材，同时阻挡轨道5内部气体体积增大，进一步推动阻挡滑块向上移动，使得阻挡滑块挡住喷漆管3的管口位置，阻止继续喷漆，从而达到了控制喷漆时间，且快速完成烘干的效果，提高了工作效率。
31.该旋转式喷漆高温烘干快速打磨的桌面加工装置，通过气压仓9内部活动连接的气压滑块向上移动，使得控气滑块的通孔位置物进气管14的管口位置重合，利用气压作用进一步带动活动轨道12内部活动连接的活动杆向上移动，使得活动杆进一步带动工作板13移动，使得工作板13上方活动连接的打磨板接触到板材表面，进一步通过打磨板的打磨快速将板材表面的油漆进行打磨，从而达到了快速进行表面打磨的效果，提高了加工效率。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。