一种用于异吲哚啉酮药物合成的分离提纯装置

1.本实用新型涉及异吲哚啉酮技术领域，具体为一种用于异吲哚啉酮药物合成的分离提纯装置。


背景技术：

2.异吲哚啉酮英文名isoindoline，熔点：17℃(lit.)、沸点：221℃(lit.)、密度：1.05g/mlat25℃(lit.)、折射率：n20/d1.57(lit.)，异吲哚啉酮应用与一些药物中。
3.为了将药液中的一些药物成分分离提纯，中国专利“一种用于药物合成的分离提纯装置”(专利号：202022808132.0)，通过药物蒸发之后会向上移动，蒸发之后的药物会沿着导流板的底部壁面通过导流孔流进接收框的内部，通过接收框对药物进行收集，达到了方便收集的效果，但是，由于药物中成分含有多种，不同成分的药物的沸点不同，进而造成蒸发温度不同，这样在蒸发过程中会出现沸点更低的蒸汽残留的问题，进而造成后续药物分离提纯的纯度，药物不断蒸发会出现加热不均匀，影响蒸汽量和形成烧焦区的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于异吲哚啉酮药物合成的分离提纯装置，以解决上述背景技术中提出现有的异吲哚啉酮药物合成的分离提纯装置容易出现分离提纯的纯度低，药物不断蒸发会出现加热不均匀，影响蒸汽量和形成烧焦区的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于异吲哚啉酮药物合成的分离提纯装置，包括下筒体和上筒体，所述下筒体位于上筒体的下方，且下筒体和上筒体之间通过螺纹旋合连接，所述下筒体的顶部中央位置处开设有加热槽，所述加热槽的内部底部通过螺栓固定连接有电加热板，所述上筒体的一侧内壁上通过螺栓固定连接有横隔板和纵隔板，所述横隔板位于纵隔板的一侧，所述上筒体的内部靠近横隔板和纵隔板之间位置处设置有冷凝腔，所述横隔板的一侧外壁上靠近冷凝腔的内部位置处通过螺栓固定连接有截止阀，所述上筒体的顶部嵌入有空气冷凝管，所述上筒体的一侧外壁上靠近纵隔板的一侧位置处通过螺栓固定连接有排料管。
6.优选的，所述横隔板的底部开设有蒸汽腔，所述蒸汽腔的内部顶部中央位置处转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上靠近蒸汽腔的内部位置处设置有蒸汽叶轮，且转杆的一侧外壁上靠近蒸汽叶轮的下方位置处设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有耐热纤维板，所述下筒体的底部设置有底座。
7.优选的，所述下筒体和上筒体均为圆柱体结构。
8.优选的，所述纵隔板共设置有两个，且两个纵隔板对称设置在上筒体内壁和横隔板外壁之间，所述纵隔板为弧形板。
9.优选的，所述横隔板的内部靠近蒸汽腔和截止阀之间位置处开设有通孔。
10.优选的，所述截止阀贯穿通过上筒体的顶部。
11.优选的，所述空气冷凝管贯穿通过冷凝腔，且空气冷凝管为空心管状结构。
12.优选的，所述上筒体的一侧外壁上开设有防滑槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于异吲哚啉酮药物合成的分离提纯装置，通过横隔板、纵隔板、冷凝腔和空气冷凝管的相互配合，通过两个冷凝腔分别对221度之前的蒸汽和221度的蒸汽进行冷凝收集，可以实现异吲哚啉酮在药物液体中的分离提成，避免221度之前的蒸汽残留造成对异吲哚啉酮的混合干扰，异吲哚啉酮提纯纯度不够的问题，提高异吲哚啉酮的纯度，通过蒸汽叶轮、支撑板和耐热纤维板的相互配合，可以通过蒸汽的动力来实现药液的搅拌混合，保证加热的均匀，避免形成烧焦区。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图；
16.图3为本实用新型横隔板内部结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑板主视图。
18.图中：1、下筒体；2、上筒体；3、加热槽；4、电加热板；5、横隔板；6、纵隔板；7、冷凝腔；8、截止阀；9、空气冷凝管；10、排料管；11、蒸汽腔；12、转杆；13、蒸汽叶轮；14、支撑板；15、耐热纤维板；16、底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于异吲哚啉酮药物合成的分离提纯装置，包括下筒体1和上筒体2，下筒体1和上筒体2均为圆柱体结构，上筒体2的一侧外壁上开设有防滑槽，便于转动上筒体2使其与下筒体1分来，从而便于进行上料和清洗，下筒体1位于上筒体2的下方，且下筒体1和上筒体2之间通过螺纹旋合连接，下筒体1的顶部中央位置处开设有加热槽3，加热槽3的内部底部通过螺栓固定连接有电加热板4，上筒体2的一侧内壁上通过螺栓固定连接有横隔板5和纵隔板6，横隔板5位于纵隔板6的一侧，纵隔板6共设置有两个，且两个纵隔板6对称设置在上筒体2内壁和横隔板5外壁之间，纵隔板6为弧形板，便于将上筒体2分隔成两个独立的空腔，从而便于对异吲哚啉酮蒸发后进行独立回收，避免先蒸发的液体造成干扰，两个空腔内均设置有一个截止阀8，上筒体2的内部靠近横隔板5和纵隔板6之间位置处设置有冷凝腔7，横隔板5的一侧外壁上靠近冷凝腔7的内部位置处通过螺栓固定连接有截止阀8，截止阀8贯穿通过上筒体2的顶部，便于从上筒体2的外部控制截止阀8的开闭，上筒体2的顶部嵌入有空气冷凝管9，空气冷凝管9贯穿通过冷凝腔7，且空气冷凝管9为空心管状结构，便于空气可以从空气冷凝管9中流通，上筒体2的一侧外壁上靠近纵隔板6的一侧位置处通过螺栓固定连接有排料管10。
21.进一步的：横隔板5的底部开设有蒸汽腔11，横隔板5的内部靠近蒸汽腔11和截止阀8之间位置处开设有通孔，便于蒸汽腔11内的蒸汽可以进入截止阀8，蒸汽腔11的内部顶部中央位置处转动连接有转杆12，转杆12的一侧外壁上靠近蒸汽腔11的内部位置处设置有
蒸汽叶轮13，且转杆12的一侧外壁上靠近蒸汽叶轮13的下方位置处设置有支撑板14，支撑板14的底部设置有耐热纤维板15，下筒体1的底部设置有底座16。
22.工作原理：在使用时，通过下筒体1和上筒体2之间的旋合连接，将上筒体2旋下，将异吲哚啉酮药物合成的原料倒入下筒体1的加热槽3内，旋上上筒体2，打开电加热板4的电源开关，并设定电加热板4的工作温度为221度，电加热板4工作产生热量，热量对异吲哚啉酮药物原料进行加热，打开一个截止阀8，异吲哚啉酮药物原料加热蒸发，随着温度的不断升高，异吲哚啉酮药物原料内不同沸点的液体被蒸发成蒸汽，蒸汽上升进入蒸汽腔11，蒸汽流动的推动力推动转杆12上的蒸汽叶轮13转动，蒸汽叶轮13带动转杆12转动，进而带动支撑板14和耐热纤维板15转动，耐热纤维板15与加热槽3的内部底部接触，耐热纤维板15将加热槽3内部底部的药液刮动，保证加热的均匀，避免形成烧焦区，蒸汽通过截止阀8后进入冷凝腔7，蒸汽与空气冷凝管9接触后冷凝，冷凝水滴落在冷凝腔7的内部底部，并通过排料管10排出，当温度达到221度时，关闭之前开启的截止阀8，打开另外一个截止阀8，异吲哚啉酮蒸发成蒸汽并进入另外一个干净的冷凝腔7，最后冷凝成异吲哚啉酮液体后排出，实现异吲哚啉酮与药液的分离提纯。
23.综上所述：该用于异吲哚啉酮药物合成的分离提纯装置，通过横隔板5、纵隔板6、冷凝腔7和空气冷凝管9的相互配合，通过两个冷凝腔7分别对221度之前的蒸汽和221度的蒸汽进行冷凝收集，可以实现异吲哚啉酮在药物液体中的分离提成，避免221度之前的蒸汽残留造成对异吲哚啉酮的混合干扰，异吲哚啉酮提纯纯度不够的问题，提高异吲哚啉酮的纯度，通过蒸汽叶轮13、支撑板14和耐热纤维板15的相互配合，可以通过蒸汽的动力来实现药液的搅拌混合，保证加热的均匀，避免形成烧焦区。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。