一种固相萃取仪的制作方法

1.本实用新型涉及固相萃取仪技术领域，尤其涉及一种固相萃取仪。


背景技术：

2.固相萃取仪又称固相萃取装置，spe固相萃取装置，是一种用于环境科学技术及资源科学技术等领域的仪器。
3.现有的固相萃取仪都只能对固定尺寸的试管进行放置，而且放置时，试管容易出现晃动的情况，适用性较小，且试管架的高度固定，使用的局限性较高。
4.为此，我们提出来一种固相萃取仪解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中试管架高度固定，只能对固定尺寸的试管进行放置，适用性较小的问题，而提出的一种固相萃取仪。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种固相萃取仪，包括萃取箱，所述萃取箱的上方设有放置板，所述萃取箱上设有用于对放置板进行升降的升降机构，所述放置板上设有多个放置孔，多个所述放置孔内均设有两块夹板，所述放置板上设有用于对两块夹板进行调节的调节机构。
8.优选地，所述升降机构包括两个设置在萃取箱内的空腔，两个所述空腔内均转动连接有转轴，两根所述转轴的后端均转动贯穿萃取箱并通过第一传动机构传动连接，其中一根所述转轴的前端转动贯穿萃取箱并同轴固定连接有第一转柄，所述萃取箱的上端转动连接有四根第一螺纹杆，四根所述第一螺纹杆的下端均转动贯穿萃取箱并分别延伸至两个空腔内设置，所述转轴与第一螺纹杆之间通过锥齿轮组传动连接。
9.优选地，所述第一传动机构包括两个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，两个所述第一皮带轮分别与两根转轴同轴固定连接。
10.优选地所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与转轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与第一螺纹杆同轴固定连接。
11.优选地，两块所述调节机构包括两个设置在放置板内的传动腔，两个所述传动腔之间转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动贯穿放置板并同轴固定连接有第二转柄，两块所述夹板相背的侧壁均固定连接有第二螺纹杆，两根所述第二螺纹杆远离夹板的一端均滑动贯穿放置板并分别延伸至两个传动腔内，两根所述第二螺纹杆外均螺纹套设有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别与两个传动腔内侧壁转动连接，位于同一个传动腔内的所述转动杆和螺纹套筒之间通过第二传动机构传动连接。
12.优选地，所述第二传动机构包括第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮与转动杆同轴固定连接，所述第三皮带轮与螺纹套筒同轴固定连接，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.通过设置升降机构和调节机构，通过第一转柄带动两根转轴转动，两根转轴带动四根第一螺纹杆转动，四根第一螺纹杆带动放置板升降，即可对试管架的高度进行调节，通过转动第二转柄，第二转柄带动转动杆转动，转动杆带动两个螺纹套筒转动，两根螺纹套筒带动两根第二螺纹杆相对移动，两根第二螺纹杆带动两块夹板相对移动，即可对不同尺寸的试管进行夹持放置，适用性较广。
15.本实用新型可以对不同尺寸的试管进行夹持放置，且可以对试管架高度进行调节，适用性较广。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种固相萃取仪的正面结构透视图；
17.图2为本实用新型提出的一种固相萃取仪的中萃取箱的俯视结构透视图；
18.图3为本实用新型提出的一种固相萃取仪中放置板的俯视结构透视图；
19.图4为本实用新型提出的一种固相萃取仪中放置板的结构立体图。
20.图中：1萃取箱、2放置板、3升降机构、4放置孔、5夹板、6 调节机构、7空腔、8转轴、9第一传动机构、10第一转柄、11第一螺纹杆、12锥齿轮组、13第一皮带轮、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16传动腔、17转动杆、18第二转柄、19第二螺纹杆、20螺纹套筒、21第二传动机构、22第二皮带轮、23第三皮带轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种固相萃取仪，包括萃取箱1，萃取箱1的上方设有放置板2，萃取箱1上设有用于对放置板2进行升降的升降机构 3，具体的，升降机构3包括两个设置在萃取箱1内的空腔7，两个空腔7内均转动连接有转轴8，两根转轴8的后端均转动贯穿萃取箱 1并通过第一传动机构9传动连接，需要说明的是，第一传动机构9 包括两个第一皮带轮13，两个第一皮带轮13之间通过第一皮带传动连接，两个第一皮带轮13分别与两根转轴8同轴固定连接，其中一根转轴8的前端转动贯穿萃取箱1并同轴固定连接有第一转柄10，萃取箱1的上端转动连接有四根第一螺纹杆11。
23.本实用新型中，四根第一螺纹杆11的下端均转动贯穿萃取箱1 并分别延伸至两个空腔7内设置，转轴8与第一螺纹杆11之间通过锥齿轮组12传动连接，需要注意的是，锥齿轮组12包括相互啮合的第一锥齿轮14和第二锥齿轮15，第一锥齿轮14与转轴8同轴固定连接，第二锥齿轮15与第一螺纹杆11同轴固定连接，放置板2上设有多个放置孔4，多个放置孔4内均设有两块夹板5，放置板2上设有用于对两块夹板5进行调节的调节机构6，需要说明的是，两块调节机构6包括两个设置在放置板2内的传动腔16，两个传动腔16之间转动连接有转动杆17，转动杆17的一端转动贯穿放置板2并同轴固定连接有第二转柄18。
24.本实用新型中，两块夹板5相背的侧壁均固定连接有第二螺纹杆 19，具体的，两根第二螺纹杆19的外螺纹旋向相反，两根第二螺纹杆19远离夹板5的一端均滑动贯穿放置板2并分别延伸至两个传动腔16内，两根第二螺纹杆19外均螺纹套设有螺纹套筒20，两个螺纹
套筒20分别与两个传动腔16内侧壁转动连接，位于同一个传动腔 16内的转动杆17和螺纹套筒20之间通过第二传动机构21传动连接，进一步的，第二传动机构21包括第二皮带轮22和第三皮带轮23，第二皮带轮22与转动杆17同轴固定连接，第三皮带轮23与螺纹套筒20同轴固定连接，第二皮带轮22与第三皮带轮23之间通过第二皮带传动连接。
25.本实用新型中，通过第一转柄10带动其中一根转轴8转动，其中一根转轴8通过两个第一皮带轮13和皮带带动另一根转轴8转动，两根转轴8带动四个第一锥齿轮14转动，四个第一锥齿轮14带动四个第二锥齿轮15转动，四个第二锥齿轮15带动四根第一螺纹杆11 转动，四根第一螺纹杆11带动放置板2升降，即可对试管架的高度进行调节，通过转动第二转柄18，第二转柄18带动转动杆17转动，转动杆17带动两个第二皮带轮22转动，两个第二皮带轮22通过第二皮带带动两个第三皮带轮23转动，两个第三皮带轮23带动两个螺纹套筒20转动，两根螺纹套筒20带动两根第二螺纹杆19相对移动，两根第二螺纹杆19带动两块夹板5相对移动，即可对不同尺寸的试管进行夹持放置。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。