一种方便上下料的电机定子浸漆篮的制作方法

1.本实用新型属于电机生产设备领域，特别涉及一种方便上下料的电机定子浸漆篮。


背景技术：

2.电机为一种常见的动力装置，其由定子和转子组成，在电机生产的过程中，定子在进行绕线后需要放入到浸漆罐中进行浸漆作业，在浸漆时需要将多个定子装入到浸漆篮中，然后将浸漆篮吊入至浸漆罐中进行浸漆作业。
3.由于浸漆篮的篮口朝上，并且每一批浸漆的定子数量较多，在向浸漆篮中放置定子时，需要将吊钩从浸漆篮上取下，并且需要从上部的篮口部处逐个地将定子进行装卸，将其转移到外部的转运盘上，该方式操作过于频繁，效率低，并且需要如果通过人工进行对中小型的电机定子进行转移使，也需要大量的人力操作，对操作者体力也会造成比较大的消耗，而且在装拆吊钩以及搬运定子时也会存在一定的安全隐患。
4.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便上下料的电机定子浸漆篮，从而克服的现有的定子浸漆篮在装卸物料时，定子的装卸比较麻烦，效率低以及消耗大量人力的缺陷。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种方便上下料的电机定子浸漆篮，包括：托盘，其包括相对的顶面和底面，所述顶面设有与其相互垂直的若干个支撑柱和定位销，所述支撑柱的一端与所述托盘固定连接，所述支撑柱的另一端从所述顶面向外延伸并设有牛眼万向轮，所述定位销的一端与所述托盘固定连接，所述定位销的另一端从所述顶面向外延伸；吊篮，其包括底盘，所述底盘为镂空结构，所述底盘的环周设有侧栏，所述侧栏的一端与所述底盘的一侧固定连接，所述侧栏的另一端向远离所述底盘的一侧延伸，所述侧栏中设有若干根相互间隔的栏柱，所述栏柱与所述底盘相互垂直，所述侧栏上开设有料口，所述料口处设有可开合的上料门，所述底盘的一侧还设有支撑网，所述支撑网上设有网孔，所述底盘的另一侧设有加固梁，所述侧栏的另一端设有若干个吊耳，当所述吊篮放置在所述托盘上时，所述加固梁能够卡设在各所述定位销围合而成的区域中，并且各所述支撑柱的另一端能够从所述网孔中穿过并使所述牛眼万向轮位于所述吊篮中。
7.优选的，上述技术方案中，所述底面设有若干根相互平行的方管，且各所述方管之间具有一定间隔。
8.优选的，上述技术方案中，所述顶面设有挡水环，所述支撑柱和所述定位销均设置在所述挡水环中，当所述吊篮放置在所述托盘上时，其位于所述挡水环所围合的区域内。
9.优选的，上述技术方案中，所述加固梁共有三根，且三根所述加固梁首尾相互连接
围成一个等边三角形。
10.优选的，上述技术方案中，所述定位销共有三个，且三个所述定位销的侧部均与三根所述加固梁的外侧相抵接，所述定位销的另一端为圆头结构。
11.优选的，上述技术方案中，所述加固梁的一侧与所述底盘的另一侧相互焊接，所述加固梁的另一侧从所述底盘的另一侧向外延伸，当所述吊篮放置在所述托盘上时，所述加固梁的另一侧能够与所述顶面相互抵接。
12.优选的，上述技术方案中，所述上料门为镂空结构。
13.优选的，上述技术方案中，所述上料门的一侧与所述料口的一侧铰接，所述上料门的另一侧能够向所述吊篮的外侧转动。
14.优选的，上述技术方案中，所述上料门的另一侧设有锁合部，该锁合部能够将所述上料门的另一侧与所述侧栏相互连接。
15.优选的，上述技术方案中，所述锁合部包括锁片，所述锁片的一端与所述上料门的另一侧转动连接，所述锁片的另一端能够向所述栏柱转动并设有卡片，所述卡片能够卡套在所述栏柱上使所述上料门的另一侧与所述侧栏相互连接。
16.与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1. 本实用新型中的方便上下料的电机定子浸漆篮通过在吊篮的侧部的侧栏上开设有料口，通过料口在侧部进行上料，无需拆除吊钩，并且通过将吊篮防止在托盘上，一方面可以对吊篮起到稳定支撑的作用，另一方面托盘中支撑柱上设置有牛眼万向轮，能够使定子很轻松地向吊篮的内侧滑移，无需人力搬运，并且提升了物料装载效率以及安全性。
18.2. 本实用新型中的吊篮的底盘、侧栏以及上料门均为镂空结构，能够方便浸漆后使定子快速沥水并快速风干。
19.3. 本实用新型中的吊篮的底部设置有加固梁，该加固梁的一侧从底盘的底部向其下方凸出，加固梁不仅能够起到加固吊篮的底部的作用，而且还能够在放置到托盘上时，对吊篮起到支撑的作用，并且通过与定位销的相互配合，能够定位吊篮的放置方向，从而使支撑柱的端部能够顺利地从支撑网的网孔中通过保护支撑柱和牛眼万向轮不受到撞击，并且三角形的结构还能够使加固梁具有更强的结构稳定性，能够防止吊篮的周向产生形变。
20.4. 本实用新型中的托盘的底面设置有方管，能够方便叉车对整个装置的搬移运输。
21.5. 本实用新型中的托盘的顶面设置有挡水环，其能够在浸漆完成后，吊篮放置在托盘上时，将滴落的浸漆液进行收集，能够防止环境的污染。
22.6．本实用新型中的上料门的一侧通过带有锁片和卡片的锁合部与侧栏相互连接，该结构简单，并且无需在吊篮上增加额外结构，利用侧栏的栏柱便能够实现将上料门进行关闭锁合，更加方便耐用。
附图说明
23.图1是本实用新型方便上下料的电机定子浸漆篮的结构图。
24.图2是托盘的结构图。
25.图3是吊篮的结构图。
26.图4是吊篮另一个角度的结构图。
27.主要附图标记说明：
28.1-托盘，11-顶面，12-底面，13-方管，14-挡水环；
29.2-吊篮，21-底盘，22-侧栏，23-料口，24-上料门，25-支撑网，26-网孔，27-加固梁，28-吊耳，29-栏柱，210-锁片，211-卡片；
30.3-定位销；
31.4-支撑柱，41-牛眼万向轮。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
36.如图1到图4所示，该实施例中的方便上下料的电机定子浸漆篮包括：托盘1，顶面11，底面12，方管13，挡水环14，吊篮2，底盘21，侧栏22，料口23，上料门24，支撑网25，网孔26，加固梁27，吊耳28，栏柱29，锁片210，卡片211，定位销3，支撑柱4，牛眼万向轮41。
37.托盘1为矩形的板状结构，其包括相对的顶面11和底面12，顶面11焊接有多个支撑柱4和三个定位销3，各支撑柱4的一端与托盘1固定连接，支撑柱4的另一端从顶面11向外延伸并安装有牛眼万向轮41，定位销3的一端与托盘1固定连接，定位销3的另一端从顶面11向外延伸并设置有圆头结构；在底面12上焊接有若三根相互平行的方管13，并且每根方管13之间均具有相等的间隔，顶面11中焊接有挡水环14，支撑柱4和定位销3均位于挡水环14中。
38.吊篮2包括底盘21和侧栏22，底盘21为圆盘形机构，其中部焊接有多根横杆从而形成一个镂空的格栅式结构，底盘21的环周焊接有侧栏22，侧栏22与底盘21相互垂直，侧栏22的一端与底盘21的顶侧相互焊接，侧栏22的另一端向远离底盘21的顶侧的方向延伸，侧栏
22由多根相互间隔的栏柱29组成，栏柱29与底盘21相互垂直，侧栏22上开设有料口23，料口23处安装有可开合的上料门24，底盘21的顶侧还焊接有支撑网25，支撑网25上设置有多个网孔26，底盘21的底侧焊接有三根加固梁27，三根加固梁27首尾相互焊接并围成一个等边三角形，加固梁27的首尾端分别与底盘21的周围相互焊接，加固梁27的一侧与底盘21的底侧相互焊接，加固梁27的另一侧向底盘21的下方延伸并且向外凸出，定位销3共有三个，三个定位销3的位置分别与三根加固梁27相对应，当吊篮2放置在托盘1上时，加固梁27的另一侧能够与顶面11相互抵接，并且能够被三个定位销3端部的圆头结构导入至三个定位销3之间的区域中，使三个定位销3的侧部均与三根加固梁的外侧相抵接，吊篮2的整体位于挡水环14所围合的区域内部，即吊篮2的直径小于挡水环14的直径，与此同时，各支撑柱4的另一端能够从网孔26中穿过并使牛眼万向轮41位于吊篮2中；侧栏22的另一端焊接有三个吊耳28，三个吊耳28以吊篮2的中心对称分布。
39.上料门24为镂空结构，上料门24的一侧与料口23的一侧铰接，上料门24的另一侧能够向吊篮2的外侧转动，上料门24的另一侧焊接有锁合部，该锁合部包括锁片210，锁片210的一端与上料门24的另一侧转动连接，锁片210的另一端能够向栏柱29转动并设置有半圆形的卡片211，卡片211能够卡套在栏柱29上使上料门24的另一侧与侧栏22相互连接。
40.接下来，对该实施例中一种电机定子浸漆篮的使用方法进行详细说明，以使本领域技术人员更了解本实用新型：
41.在使用时，将托盘1转移到制定的位置处，再将吊篮2通过吊耳28连接在吊车的吊钩上，再将吊篮2放置在托盘1上，放置前，在挡水环14中上做好标记，在吊篮2的上也做好对应的标记，在放置时将两处标记相互对正，使三角形的加固梁27卡在三个定位销3中，此时，使支撑柱4的端部从网孔26中穿过伸入至吊篮2内，在支撑柱4的端部安装有牛眼万向轮41，并且加固梁27也能够与托盘1的顶面11之间相互抵接，从而将吊篮2进行整体支撑。
42.在需要将定子放入在吊篮2中时，首先转动锁片210，使卡片211与栏柱29相互分开，将上料门24打开，将定子从料口23处放入至吊篮2内，每当放入一个定子时，该定子便能够推动前一个定子向吊篮2的内部移动，直到将托盘1中均放满定子，然后关闭上料门24，转动锁片210，使卡片211卡在栏柱29上。
43.浸漆作业，通过吊车将吊篮2向上抬起，使吊篮2与托盘1相互分离，将吊篮2放入至浸漆桶内，对其定子进行浸漆作业。
44.综上所述，本实施例中的方便上下料的电机定子浸漆篮通过在吊篮的侧部的侧栏上开设有料口，通过料口在侧部进行上料，无需拆除吊钩，并且通过将吊篮防止在托盘上，一方面可以对吊篮起到稳定支撑的作用，另一方面托盘中支撑柱上设置有牛眼万向轮，能够使定子很轻松地向吊篮的内侧滑移，无需人力搬运，并且提升了物料装载效率以及安全性。
45.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在
阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。