一种洗手液生产用原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗手液生产加工设备技术领域，具体涉及一种洗手液生产用原料搅拌装置。


背景技术：

2.洗手液是日常生活中不可缺少的生活品，在日常生活中起到举足轻重的作用，随着科研水平的不断提高，多种品牌多种功效的洗手液应运而生，洗手液所具备的功效直接影响到清洗的效果和清洗工作的效率；洗手液生产过程中会将各种添加剂与原料和水进行混合，在向原料筒中添加各种添加剂时是直接将添加剂一次性全部倒入原料中，搅拌效果较差时原料容易堆集粘附到容器的底部，影响产品质量和生产的稳定快速进行。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种洗手液生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱、内筒和搅拌盖，搅拌箱内开设有混料槽，内筒通过上回转支承和下回转支承可旋转的安装在混料槽内，驱动电机安装在搅拌箱外部，驱动电机通过穿过搅拌箱箱壁的传动件实现对内筒的稳定驱动，搅拌盖安装在搅拌箱的顶部，其底面安装有搅拌杆，搅拌杆上安装有用于正常搅拌内筒的搅拌桨，其底部还安装有用于防止内筒底部物料堆积粘结的搅拌端头，本装置在可实现洗手液正常生产的同时，还可防止容器内部物料堆积，提升了设备的稳定性。
4.本实用新型为解决上述问题提供的是一种洗手液生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱、内筒和搅拌盖，所述搅拌箱内开设有圆筒形的混料槽，混料槽内安装有下回转支承，搅拌箱的顶板上安装有挡板，挡板上开设有与混料槽同轴心的圆槽，挡板的下板面安装有上回转支承，内筒通过上回转支承和下回转支承可旋转地安装在混料槽内，所述内筒为顶端敞口的中空圆筒，内筒的筒口与圆槽同轴，内筒的外部固定套设有传动齿圈，所述搅拌箱的外部安装有用于驱动内筒旋转的驱动电机，搅拌箱的侧壁上开设有两个用于传动部件穿过的传动孔，所述搅拌箱的底面穿设有出料管，内筒的底面开设有出料口，出料口与出料管的顶端通过电磁阀连通，混料槽的内壁上沿圆周方向开设有多个加热槽，加热槽内安装有电加热器，所述搅拌盖可拆卸地安装在搅拌箱的顶部，搅拌盖的底面垂直穿设有搅拌杆，搅拌杆穿设在混料槽内且其杆体上安装有多个搅拌桨。
5.作为本实用新型一种洗手液生产用原料搅拌装置的进一步方案，所述搅拌盖上开设有用于补料的加料开口和用于连接水管的加水接口，加料开口和加水接口分别位于搅拌杆两侧。
6.作为本实用新型一种洗手液生产用原料搅拌装置的进一步方案，所述挡板的上板面固设有防滑凸块，搅拌盖的底面开设有防滑凹槽。
7.作为本实用新型一种洗手液生产用原料搅拌装置的进一步方案，所述挡板的上板面铺设有防滑垫。
8.作为本实用新型一种洗手液生产用原料搅拌装置的进一步方案，所述内筒的底板为球形凹面，出料口位于内筒的底面中心。
9.作为本实用新型一种洗手液生产用原料搅拌装置的进一步方案，所述搅拌杆的底部固设有搅拌端头，搅拌端头包括连接圈和多个搅拌片，连接圈固定套设在搅拌杆的底端，多个搅拌片均倾斜固设在连接圈上并沿圆周方向均匀分布。
10.作为本实用新型一种洗手液生产用原料搅拌装置的进一步方案，所述传动件为传动链或者传动皮带，驱动电机为伺服电机或减速电机，驱动电机的动力轴上安装有用于与传动件配合使用的皮带轮或链轮。
11.作为本实用新型一种洗手液生产用原料搅拌装置的进一步方案，所述传动孔位于相邻两个加热槽之间。
12.与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：本装置通过驱动盛装有物料的内筒旋转，与静止不动的搅拌杆、搅拌桨以及搅拌端头配合，实现对内筒内混合料的快速充分搅拌，避免内筒内物料堆积的同时，有效提升了对混合料的搅拌效果。
附图说明
13.图1是本实用新型原料搅拌装置的内部结构示意图；
14.图2是图1中a处的放大示意图；
15.图3是本实用新型中搅拌端头的结构示意图；
16.图中标记：1、搅拌箱，2、内筒，3、搅拌盖，4、混料槽，5、下回转支承，6、挡板，7、上回转支承，8、传动齿圈，9、出料管，10、电磁阀，11、电加热器，12、搅拌杆，13、搅拌桨，14、搅拌端头。
具体实施方式
17.如图所示：一种洗手液生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱1、内筒2和搅拌盖3，搅拌箱1为内部开设有圆筒形混料槽4的立方体形箱体，搅拌箱1内位于混料槽4的底部水平安装有下回转支承5，搅拌箱1的顶部安装有挡板6，挡板6通过螺钉可拆卸地安装在搅拌箱1的顶部，挡板6上开设有圆槽，圆槽与混料槽4同轴，挡板6的下板面安装有上回转支承7，内筒2通过上回转支承7和下回转支承5可旋转的安装在混料槽4内，内筒2为顶端敞口的中空圆筒，内筒2的筒口与圆槽同轴，内筒2的内径不小于圆槽内径，上回转支承7和下回转支承5分别与内筒2的上沿和底面固接，以在高度方向上将内筒2固定，避免内筒2旋转过程中跳动。所述内筒2的外壁固定套设有传动齿圈8，搅拌箱1的外部安装有用于驱动内筒2旋转的驱动电机，搅拌箱1的侧壁上开设有两个用于传动部件穿过的传动孔，传动件为传动链或者传动皮带，传动齿圈8为圆环形的链轮或者皮带轮，传动件位于混料槽4内的部分绕设在传动齿圈8上，其外部的一端与驱动电机的动力轴传动连接，所述驱动电机为减速电机或伺服电机，驱动电机的动力轴上安装有用于与传动件配合使用的皮带轮或链轮，驱动电机工作可带动内筒2在混料筒内稳定旋转，优选的，所述内筒2的外部固定套设有轴承，轴承的外径略小于混料槽4的内径，以加强内筒2在混料槽4内的稳定。
18.所述搅拌箱1的底面穿设有出料管9，内筒2的底面开设有出料口，出料口与出料管9的顶端通过电磁阀10连通，优选的，内筒2的底板为球形凹面，出料口位于内筒2的底面中
心。所述混料槽4的内壁上沿圆周方向开设有多个加热槽，加热槽内安装有电加热器11，电加热器11可对内筒2加热，调节内筒2内混合料的温度，所述传动孔位于相邻两个加热槽之间，避免传动件与加热器过度接近，影响其使用寿命。
19.所述搅拌盖3通过螺栓或其它快捷连接件可拆卸地安装在搅拌箱1的顶部，搅拌盖3的底面垂直穿设有搅拌杆12，搅拌杆12穿设在混料槽4内且其杆体上安装有多个搅拌桨13。生产过程中内筒2不断旋转，搅拌杆12和搅拌桨13不旋转，搅拌筒内的混合料随内筒2不断搅动配合搅拌杆12和搅拌桨13，实现快速充分的混合，为了防止搅拌盖3与搅拌箱1之间互相运动，挡板6的上板面固设有防滑凸块，搅拌盖3的底面开设有防滑凹槽，挡板6的上板面还可铺设防滑垫，防滑垫一方面可防止搅拌盖3与搅拌箱1之间相对运动，还可对二者的间隙进行密封。为了防止内筒2的底部有物料堆积，搅拌杆12的底部固设有搅拌端头14，搅拌端头14包括连接圈和多个搅拌片，连接圈为圆环形，连接圈固定套设在搅拌杆12的底端，多个搅拌片均倾斜固设在连接圈上并沿圆周方向均匀分布，搅拌片的下沿靠近内筒2的底面，内筒2旋转过程中搅拌片可将堆积在内筒2底部的物料搅动。所述搅拌盖3上开设有用于补料的加料开口和用于连接水管的加水接口，加料开口和加水接口分别位于搅拌杆12两侧。
20.所述搅拌箱1的外壁上安装有控制器和显示屏，控制器内置单片机程序，控制器与驱动电机的控制电路、电加热器11的控制电路、显示屏的控制电路以及电磁阀10均电连接，内筒2内还设置有温度传感器等元器件。本装置在使用时，利用加料开口和加水接口将所需的物料加入到内筒2内，启动驱动电机，驱动电机带动内筒2旋转的过程中配合搅拌杆12、搅拌桨13和搅拌端头14实现对筒内混合料的快速搅拌，通过控制器调节电加热器11的状态，使内筒2内处于适合的温度，生产完成后通过控制器关闭电加热器11和驱动电机，打开电磁阀10，使产品从出料管9导出。
21.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。