一种膜生物反应器处理恶臭气体的装置的制作方法

1.本实用新型涉及臭气处理领域，更具体地说，本实用涉及一种膜生物反应器处理恶臭气体的装置。


背景技术：

2.在臭气处理环节中，常常会用到生物膜对臭气分子团进行处理，生物膜上的微生物通过氧化臭气中的活性基团能够达到分解臭气分子团的目的，但是现有的设备在进行臭气处理时，往往只是将臭气从生物膜的一端传输到另外一端，一段时间以后，会导致首先和臭气接触的微生物负载较大，而位于生物膜末端的微生物则负载较小，这种微生物负载不均匀的现象不利于长期净化臭气。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种膜生物反应器处理恶臭气体的装置，本实用新型所要解决的技术问题是：生物膜上的微生物的负载情况差异较大。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜生物反应器处理恶臭气体的装置，包括进气管道和出气管道，所述进气管道通过传递管道、壳体和出气管道相连通，传递管道通过盖板和壳体相连通，盖板内安装有气流引导组件，所述壳体内安装有第一膜层、第二膜层和第三膜层，所述壳体的下方设置有多个连接杆，多个连接杆的一端转动连接于一处且另外一端分别和第一膜层、第二膜层以及第三膜层磁性相吸，所述连接杆的两侧均设置有挤压组件。
5.优选的，所述挤压组件包括三通、盲管和气囊，所述进气管道通过三通和盲管相连通，所述盲管靠近连接杆的一侧上固定连接有气囊。
6.优选的，每个所述连接杆的下端固定连接有连接盘，所述连接盘内穿设有转轴。
7.优选的，所述气流引导组件包括挡板和导向板，所述进气管道的一侧通过盖板和导向板相连通，所述导向板上开设有多个引气道，所述第一膜层和第三膜层分别靠近壳体的两侧设置，所述第一膜层和第三膜层上均固定连接有挡板，所述挡板通过弹性布和壳体的侧壁弹性连接。
8.优选的，所述壳体的上方开设有穿行孔，穿行孔的上方可拆卸连接有顶盖。
9.优选的，所述第三膜层和第一膜层相互远离的一端上均固定连接有配重块。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本实用新型能够根据臭气流速的不同选择合适的反应面积，即当臭气流速较小时，单位时间内经过微生物膜的臭气分子团较少，因此可以让第一膜层、第二膜层和第三膜层展开，使得第一膜层、第二膜层和第三膜层上的微生物能够和臭气分子团均匀的接触，且第一膜层、第二膜层和第三膜层在这段期间内，其表面的微生物的负载量是大致上相同的，当臭气流速较大时，单层的分子膜可能无法提供有效的反应吸附能力，故此时收起第一膜层、第二膜层和第三膜层，能够保证臭气经过多重反应吸附作用，既能够降低分子膜反应程
度不均匀的概率还能够通过观察气囊的鼓起程度判断臭气的流速，提高了本设计的可用性。
附图说明
12.图1为本实用新型一种膜生物反应器处理恶臭气体的装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型一种膜生物反应器处理恶臭气体的装置背面的结构示意图。
14.图3为本实用新型壳体内部的结构示意图。
15.图4为本实用新型连接杆的结构示意图。
16.图5为本实用新型气囊的结构示意图。
17.附图标记为：
18.1、进气管道；2、三通；3、传递管道；4、壳体；5、盖板；6、顶盖；7、出气管道；8、盲管；9、连接盘；10、连接杆；11、气囊；12、第一膜层； 13、第二膜层；14、第三膜层；15、挡板；16、导向板；17、弹性布。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1-5，一种膜生物反应器处理恶臭气体的装置，包括进气管道1 和出气管道7，所述进气管道1通过传递管道3、壳体4和出气管道7相连通，传递管道3通过盖板5和壳体4相连通，盖板5内安装有气流引导组件，所述壳体4内安装有第一膜层12、第二膜层13和第三膜层14，所述壳体4的下方设置有多个连接杆10，多个连接杆10的一端转动连接于一处且另外一端分别和第一膜层12、第二膜层13以及第三膜层14磁性相吸，所述连接杆10 的两侧均设置有挤压组件。
22.所述挤压组件包括三通2、盲管8和气囊11，所述进气管道1通过三通2 和盲管8相连通，所述盲管8靠近连接杆10的一侧上固定连接有气囊11。
23.每个所述连接杆10的下端固定连接有连接盘9，所述连接盘9内穿设有转轴。
24.使用时，使得臭气首先从进气管道1进入，当臭气经过三通2时会分成两股，其中一股进入到盲管8内，并不断的压迫固定连接于盲管8上的气囊11，另外一股会从传递管道3流入到壳体4内，待进入到壳体4内后，分为如下两种情况进行阐述：
25.第一种情况中，进入进气管道1内的臭气流速较小，此时第一膜层12、第二膜层13和第三膜层14在壳体4内处于展开状态，从传递管道3流出的臭气能够均匀的和第一膜层12、第二膜层13以及第三膜层14进行接触，从而使得第一膜层12、第二膜层13和第三膜层14上的微生物的负载量大致相同。
26.第二种情况中，进入进气管道1内的臭气流速较大，此时进入到盲管8 内的臭气会压迫气囊11，使得气囊11朝向连接盘9所在一侧进行膨胀并挤压连接杆10，又连接杆10和对应的第一膜层12、第二膜层13和第三膜层14 之间磁性连接，故当连接杆10受到气囊11的挤
压转动时，会带动第一膜层12和第三膜层14朝向第二膜层13的位置进行移动，使得流速较大的臭气能够依次经过第三膜层14、第二膜层13和第一膜层12。
27.本实用新型能够根据臭气流速的不同选择合适的反应面积，即当臭气流速较小时，单位时间内经过微生物膜的臭气分子团较少，因此可以让第一膜层12、第二膜层13和第三膜层14展开，使得第一膜层12、第二膜层13和第三膜层14上的微生物能够和臭气分子团均匀的接触，且第一膜层12、第二膜层13和第三膜层14在这段期间内，其表面的微生物的负载量是大致上相同的，当臭气流速较大时，单层的分子膜可能无法提供有效的反应吸附能力，故此时收起第一膜层12、第二膜层13和第三膜层14，能够保证臭气经过多重反应吸附作用，既能够降低分子膜反应程度不均匀的概率还能够通过观察气囊11的鼓起程度判断臭气的流速，提高了本设计的可用性。
28.实施例二
29.请参阅图1、图4和图5，在上述实施例的基础上，所述气流引导组件包括挡板15和导向板16，所述进气管道1的一侧通过盖板5和导向板16相连通，所述导向板16上开设有多个引气道，所述第一膜层12和第三膜层14分别靠近壳体4的两侧设置，所述第一膜层12和第三膜层14上均固定连接有挡板15，所述挡板15通过弹性布17和壳体4的侧壁弹性连接。
30.所述壳体4的上方开设有穿行孔，穿行孔的上方可拆卸连接有顶盖6。
31.所述第三膜层14和第一膜层12相互远离的一端上均固定连接有配重块。
32.当臭气流速较小时，配重块会使得第一膜层12和第三膜层14往两边靠，从而使得第一膜层12和第三膜层14处于展开状态，当臭气流速较大时，挡板15和弹性布17的使用，能够将臭气流罩起来，使得臭气流无法从第一膜层12、第二膜层13以及第三膜层14的旁边流走，从而能够提高本设计的臭气的反应吸附效率。
33.顶盖6能够便于使用者及时将寿命已至的生物膜取出，并从穿行孔中安装入新的第一膜层12、第二膜层13和第三膜层14，提高了本设计的可用性。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。