一种铝模板生产用涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝模板技术领域，具体为一种铝模板生产用涂覆装置。


背景技术：

2.众所周知，铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，安装模板之前，需保证模板接触面已进行清理和涂覆脱模剂。
3.现有的涂覆装置在使用时，不方便固定铝模板，在涂覆时需要人员手动握住涂覆设备，在涂覆较多的铝模板时，耗费人员较大的体力，影响作业效率的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板生产用涂覆装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板生产用涂覆装置，包括操作台，所述操作台的顶端设有调节架，所述操作台的下方设有支撑板，所述支撑板上设有吸附机构，所述调节架的底端设有第一滑动电轨以及滑槽，所述滑槽位于所述第一滑动电轨的两侧，所述第一滑动电轨上设有第一滑动块，所述滑槽上设有滑块，所述第一滑动块的底端设有第一滑架，所述第一滑架的顶端连接所述滑块，所述第一滑架的底端设有第二滑动电轨，所述第二滑动电轨上设有第二滑动块，所述第二滑动块的底端设有第二滑架，所述第一滑架与所述第二滑架垂直设置，所述第二滑架的底端设有调节柱，所述调节柱的底端设有万向球，所述万向球上设有调节块，所述调节块的顶端开设有万向槽，所述万向球位于所述万向槽上，所述调节块的一端设有涂覆机构，所述调节块的另一端设有控制机构。
8.为了方便人员控制该装置，本实用新型改进有，所述控制机构包括调节杆、控制杆以及控制器，所述调节杆的一端连接所述调节块，所述调节杆的另一端开设有螺纹孔，所述控制杆螺纹连接所述螺纹孔，所述控制器安装在所述控制杆的一端，所述控制器与所述第一滑动块以及第二滑动块之间通过电性连接。
9.为了方便对铝模板进行涂覆，本实用新型改进有，所述涂覆机构包括涂覆架以及涂覆辊，所述涂覆架连接所述涂覆辊的两端，所述涂覆架上设有进料软管，所述涂覆辊的内部设有涂覆腔，所述进料软管与所述涂覆腔之间设有管道，所述涂覆辊上开设有涂覆孔，所述涂覆孔连通所述涂覆腔，所述涂覆孔设有多个，所述涂覆辊的外侧设有毛刷。
10.为了方便固定铝模板，本实用新型改进有，所述吸附机构包括吸附泵以及吸附管，所述吸附泵安装在所述支撑板上，所述吸附管安装在吸附泵的顶端，所述吸附管连通所述操作台的顶端，所述吸附管的顶端设有吸附盘，所述吸附盘上设有吸附孔，所述吸附孔设有多个。
11.为了减少灰尘或杂质进入吸附盘中，本实用新型改进有，所述吸附孔上设有金属
网。
12.为了方便人员握住控制器，本实用新型改进有，所述控制器的两端设有把手。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝模板生产用涂覆装置，具备以下有益效果：
15.该铝模板生产用涂覆装置，人员将铝模板放置在操作台上，通过控制吸附泵，吸附泵通过吸附管吸收吸附盘中的空气，使铝模板通过吸附盘上的多个吸附孔固定在操作台上，放置人员涂覆使铝模板出现位移的情况，通过旋转控制杆，使控制杆在调节杆上的螺纹孔中进行旋转移动，进行调节控制杆在调节杆上的长度，方便人员涂覆作业，人员通过控制机构的控制器进行控制第一滑动块以及第二滑动块，通过第一滑动块带动第一滑架在调节架的第一滑动电轨上进行滑动，通过调节架上位于所述第一滑动电轨两侧的滑槽，第一滑架上的滑块位于滑槽上，进行稳固第一滑架的两端，通过第二滑动块带动第二滑架在第二滑动电轨上进行滑动，进行调整调节柱的位置，通过第一滑架与所述第二滑架垂直设置，方便人员横向和纵向调整调节柱的位置，通过调节柱底端的万向球安装在调节块的万向槽中，方便人员通过调节块进行调节涂覆机构的倾斜角度，便于对铝模板进行涂覆作业，人员将涂料通过供料设备的管道与连接软管进行连接，使涂料通过连接软管进入进料软管与所述涂覆腔之间的管道，并通过管道进入涂覆腔中，通过涂覆架上涂覆辊的涂覆孔流出，通过涂覆辊外侧的毛刷对铝模板进行涂覆作业，解决了现有的涂覆装置在使用时，不方便固定铝模板，在涂覆时需要人员手动握住涂覆设备，在涂覆较多的铝模板时，耗费人员较大的体力，影响作业效率的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构正视半剖图；
18.图3为本实用新型图1中调节架的放大结构俯视半剖图；
19.图4为本实用新型图1中涂覆架的放大结构俯视半剖图。
20.图中：1、操作台；2、调节架；3、支撑板；4、第一滑动电轨；5、滑槽；6、第一滑动块；7、滑块；8、第一滑架；9、第二滑动电轨；10、第二滑动块；11、第二滑架；12、调节柱；13、万向球；14、调节块；15、万向槽；16、调节杆；17、控制杆；18、控制器；19、螺纹孔；20、涂覆架；21、涂覆辊；22、进料软管；23、涂覆腔；24、涂覆孔；25、毛刷；26、吸附泵；27、吸附管；28、吸附盘；29、吸附孔；30、金属网；31、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型为一种铝模板生产用涂覆装置，包括操作台1，所述操作台1的顶端设有调节架2，所述操作台1的下方设有支撑板3，所述支撑板3上设有吸附机构，
所述调节架2的底端设有第一滑动电轨4以及滑槽5，所述滑槽5位于所述第一滑动电轨4的两侧，所述第一滑动电轨4上设有第一滑动块6，所述滑槽5上设有滑块7，所述第一滑动块6的底端设有第一滑架8，所述第一滑架8的顶端连接所述滑块7，所述第一滑架8的底端设有第二滑动电轨9，所述第二滑动电轨9上设有第二滑动块10，所述第二滑动块10的底端设有第二滑架11，所述第一滑架8与所述第二滑架11垂直设置，所述第二滑架11的底端设有调节柱12，所述调节柱12的底端设有万向球13，所述万向球13上设有调节块14，所述调节块14的顶端开设有万向槽15，所述万向球13位于所述万向槽15上，所述调节块14的一端设有涂覆机构，所述调节块14的另一端设有控制机构。
23.本实施例中，所述控制机构包括调节杆16、控制杆17以及控制器18，所述调节杆16的一端连接所述调节块14，所述调节杆16的另一端开设有螺纹孔19，所述控制杆17螺纹连接所述螺纹孔19，所述控制器18安装在所述控制杆17的一端，所述控制器18与所述第一滑动块6以及第二滑动块10之间通过电性连接，方便人员控制该装置。
24.本实施例中，所述涂覆机构包括涂覆架20以及涂覆辊21，所述涂覆架20连接所述涂覆辊21的两端，所述涂覆架20上设有进料软管22，所述涂覆辊21的内部设有涂覆腔23，所述进料软管22与所述涂覆腔23之间设有管道，所述涂覆辊21上开设有涂覆孔24，所述涂覆孔24连通所述涂覆腔23，所述涂覆孔24设有多个，所述涂覆辊21的外侧设有毛刷25，方便对铝模板进行涂覆。
25.本实施例中，所述吸附机构包括吸附泵26以及吸附管27，所述吸附泵26安装在所述支撑板3上，所述吸附管27安装在吸附泵26的顶端，所述吸附管27连通所述操作台1的顶端，所述吸附管27的顶端设有吸附盘28，所述吸附盘28上设有吸附孔29，所述吸附孔29设有多个，方便固定铝模板。
26.本实施例中，所述吸附孔29上设有金属网30，通过吸附孔29上的金属网30，减少灰尘或杂质进入吸附盘28中。
27.本实施例中，所述控制器18的两端设有把手31，通过控制器18两端的把手31，方便人员握住控制器18。
28.综上所述，该铝模板生产用涂覆装置，在使用时，人员将铝模板放置在操作台1上，通过控制吸附泵26，吸附泵26通过吸附管27吸收吸附盘28中的空气，使铝模板通过吸附盘28上的多个吸附孔29固定在操作台1上，放置人员涂覆使铝模板出现位移的情况，通过旋转控制杆17，使控制杆17在调节杆16上的螺纹孔19中进行旋转移动，进行调节控制杆17在调节杆16上的长度，方便人员涂覆作业，人员通过控制机构的控制器18进行控制第一滑动块6以及第二滑动块10，通过第一滑动块6带动第一滑架8在调节架2的第一滑动电轨4上进行滑动，通过调节架2上位于所述第一滑动电轨4两侧的滑槽5，第一滑架8上的滑块7位于滑槽5上，进行稳固第一滑架8的两端，通过第二滑动块10带动第二滑架11在第二滑动电轨9上进行滑动，进行调整调节柱12的位置，通过第一滑架8与所述第二滑架11垂直设置，方便人员横向和纵向调整调节柱12的位置，通过调节柱12底端的万向球13安装在调节块14的万向槽15中，方便人员通过调节块14进行调节涂覆机构的倾斜角度，便于对铝模板进行涂覆作业，人员将涂料通过供料设备的管道与连接软管进行连接，使涂料通过连接软管进入进料软管22与所述涂覆腔23之间的管道，并通过管道进入涂覆腔23中，通过涂覆架20上涂覆辊21的涂覆孔24流出，通过涂覆辊21外侧的毛刷25对铝模板进行涂覆作业，解决了现有的涂覆装
置在使用时，不方便固定铝模板，在涂覆时需要人员手动握住涂覆设备，在涂覆较多的铝模板时，耗费人员较大的体力，影响作业效率的问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。