EGR冷却器芯管端盖装配凃胶机的制作方法

egr冷却器芯管端盖装配凃胶机
技术领域
1.本实用新型涉及涂胶机领域，具体是egr冷却器芯管端盖装配凃胶机。


背景技术：

2.涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作，对于端盖的装配需要使用到专用的涂胶机。
3.然而，现有的涂胶机不便于对其进行操控，难以观测工作状态，不能对端盖进行定位，端盖容易在涂胶工作时出现偏移导致喷涂位置出现误差，工作精度较低，且无法进行自动上料。
4.因此，针对上述问题提出egr冷却器芯管端盖装配凃胶机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的涂胶机不便于对其进行操控，难以观测工作状态，不能对端盖进行定位，端盖容易在涂胶工作时出现偏移导致喷涂位置出现误差，工作精度较低，且无法进行自动上料的问题，本实用新型提出egr冷却器芯管端盖装配凃胶机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的egr冷却器芯管端盖装配凃胶机，包括底座、隔板和工作台，所述底座的前端连接有转轴，且转轴的前端安装有挡板，所述隔板的右侧设置有挡网，且隔板位于挡板的右侧，所述工作台的上方固定有延伸块，且工作台位于底座的上方，所述延伸块的上方固定有托盘，且托盘的上方安置有定位机构，所述延伸块的内部安装有进料气缸，且进料气缸的右侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧安装有滑块，且滑块的外部设置有滑道，所述延伸块的前端安置有支架，且支架的内部设置有调节槽，所述调节槽的内部安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的左侧连接有调节块，所述调节块的外部固定有外壳，且外壳的下方连接有涂胶头。
7.优选的，所述隔板与底座的竖直中心线相重合，且挡板通过转轴与底座之间构成转动结构，并且底座通过挡网构成镂空结构。
8.优选的，所述定位机构包括顶板、复位弹簧、夹板和固定板，且顶板的下方连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下方安装有夹板，且复位弹簧的后方固定有固定板。
9.优选的，所述夹板通过复位弹簧与顶板之间构成弹性结构，且夹板与托盘之间相平行，并且顶板通过固定板与托盘固定连接。
10.优选的，所述滑块与托盘之间为冲压成型，且托盘通过滑块、伸缩杆、进料气缸和滑道之间的配合与延伸块构成平移结构。
11.优选的，所述外壳通过调节块、滚珠丝杆和调节槽之间的配合与支架构成平移结构，且涂胶头与外壳之间的竖直中心线相重合，并且涂胶头与托盘之间相垂直。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过底座的设置，底座的内部能够对需要进行涂胶的端盖进行放置，隔板将底座内部存放端盖的空间隔开，从而使不同尺寸的端盖能够进行分类存放，挡板对内部存放的端盖提供保护，通过转轴将挡板转开即可将底座打开不会影响到使用者对端盖的拿取，底座的另一部分空间对电源和其他涂胶机组件进行存放，挡网的设置使内部组件工作时产生的热量能够正常的散出，涂胶机内部的电源通过导线与三色灯和触摸屏相连接，三色灯对涂胶机的工作状态进行提示，通过触摸屏对涂胶机进行控制；
14.2.本实用新型通过定位机构的设置，通过复位弹簧的弹力使夹板能够将端盖固定在夹板与托盘之间，使涂胶机工作时端盖不会出现位置上的偏移，提升了涂胶机的工作精度，避免了涂胶机工作时端盖出现偏移导致涂胶位置出现误差的情况，同时通过复位弹簧的弹性使夹板能够根据端盖的厚度进行调节；
15.3.本实用新型通过托盘的设置，端盖放置到托盘上后，通过进料气缸的工作带动伸缩杆进行伸缩，从而使滑块在滑道中进行移动，滑块的移动时托盘能够将端盖送到涂胶头的下方进行涂胶工作，使涂胶机能够自动的进行上料，使用便利。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的正视结构示意图；
18.图2为实施例一的延伸块局部剖视结构示意图；
19.图3为实施例二的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、转轴；3、挡板；4、隔板；5、挡网；6、工作台；7、延伸块；8、托盘；9、定位机构；901、顶板；902、复位弹簧；903、夹板；904、固定板；10、进料气缸；11、伸缩杆；12、滑块；13、滑道；14、支架；15、调节槽；16、滚珠丝杆；17、调节块；18、外壳；19、涂胶头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-3所示，egr冷却器芯管端盖装配凃胶机，包括底座1、隔板4和工作台6，底座1的前端连接有转轴2，且转轴2的前端安装有挡板3，隔板4的右侧设置有挡网5，且隔板4位于挡板3的右侧，工作台6的上方固定有延伸块7，且工作台6位于底座1的上方，延伸块7的上方固定有托盘8，且托盘8的上方安置有定位机构9，延伸块7的内部安装有进料气缸10，且进料气缸10的右侧连接有伸缩杆11，伸缩杆11的右侧安装有滑块12，且滑块12的外部设置有滑道13，延伸块7的前端安置有支架14，且支架14的内部设置有调节槽15，调节槽15的内部安装有滚珠丝杆16，且滚珠丝杆16的左侧连接有调节块17，调节块17的外部固定有外
壳18，且外壳18的下方连接有涂胶头19。
24.隔板4与底座1的竖直中心线相重合，且挡板3通过转轴2与底座1之间构成转动结构，并且底座1通过挡网5构成镂空结构，底座1的内部能够对需要进行涂胶的端盖进行放置，隔板4将底座1内部存放端盖的空间隔开，从而使不同尺寸的端盖能够进行分类存放，挡板3对内部存放的端盖提供保护，通过转轴2将挡板3转开即可将底座1打开不会影响到使用者对端盖的拿取，底座1的另一部分空间对电源和其他涂胶机组件进行存放，挡网5的设置使内部组件工作时产生的热量能够正常的散出，涂胶机内部的电源通过导线与三色灯和触摸屏相连接，三色灯对涂胶机的工作状态进行提示，通过触摸屏对涂胶机进行控制。
25.滑块12与托盘8之间为冲压成型，且托盘8通过滑块12、伸缩杆11、进料气缸10和滑道13之间的配合与延伸块7构成平移结构，端盖放置到托盘8上后，通过进料气缸10的工作带动伸缩杆11进行伸缩，从而使滑块12在滑道13中进行移动，滑块12的移动时托盘8能够将端盖送到涂胶头19的下方进行涂胶工作，使涂胶机能够自动的进行上料，使用便利。
26.外壳18通过调节块17、滚珠丝杆16和调节槽15之间的配合与支架14构成平移结构，且涂胶头19与外壳18之间的竖直中心线相重合，并且涂胶头19与托盘8之间相垂直，滚珠丝杆16的后方设置有电机，通过电机带动滚珠丝杆16进行转动，滚珠丝杆16的转动能够带动调节块17在调节槽15中进行移动，调节块17的移动能够带动外壳18上的涂胶头19进行移动，从而使涂胶头19能够对不同的位置进行涂胶工作，提升了涂胶机结构的灵活性。
27.实施例二
28.请参阅图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的扩展实施方式，定位机构9包括顶板901、复位弹簧902、夹板903和固定板904，且顶板901的下方连接有复位弹簧902，复位弹簧902的下方安装有夹板903，且复位弹簧902的后方固定有固定板904。
29.夹板903通过复位弹簧902与顶板901之间构成弹性结构，且夹板903与托盘8之间相平行，并且顶板901通过固定板904与托盘8固定连接，通过复位弹簧902的弹力使夹板903能够将端盖固定在夹板903与托盘8之间，使涂胶机工作时端盖不会出现位置上的偏移，提升了涂胶机的工作精度，避免了涂胶机工作时端盖出现偏移导致涂胶位置出现误差的情况，同时通过复位弹簧902的弹性使夹板903能够根据端盖的厚度进行调节。
30.工作原理，首先，将涂胶机放置到合适的位置，底座1的内部能够对需要进行涂胶的端盖进行放置，隔板4将底座1内部存放端盖的空间隔开，从而使不同尺寸的端盖能够进行分类存放，挡板3对内部存放的端盖提供保护，通过转轴2将挡板3转开即可将底座1打开不会影响到使用者对端盖的拿取，底座1的另一部分空间对电源和其他涂胶机组件进行存放，挡网5的设置使内部组件工作时产生的热量能够正常的散出，涂胶机内部的电源通过导线与三色灯和触摸屏相连接，三色灯对涂胶机的工作状态进行提示，通过触摸屏对涂胶机进行控制，通过复位弹簧902的弹力使夹板903能够将端盖固定在夹板903与托盘8之间，使涂胶机工作时端盖不会出现位置上的偏移，提升了涂胶机的工作精度，避免了涂胶机工作时端盖出现偏移导致涂胶位置出现误差的情况，同时通过复位弹簧902的弹性使夹板903能够根据端盖的厚度进行调节。
31.端盖放置到托盘8上后，通过进料气缸10的工作带动伸缩杆11进行伸缩，从而使滑块12在滑道13中进行移动，滑块12的移动时托盘8能够将端盖送到涂胶头19的下方进行涂胶工作，使涂胶机能够自动的进行上料，使用便利，滚珠丝杆16的后方设置有电机，通过电
机带动滚珠丝杆16进行转动，滚珠丝杆16的转动能够带动调节块17在调节槽15中进行移动，调节块17的移动能够带动外壳18上的涂胶头19进行移动，从而使涂胶头19能够对不同的位置进行涂胶工作，提升了涂胶机结构的灵活性。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。