一种废气净化装置的制作方法

1.本技术涉及工业固体废弃物综合利用技术领域，尤其涉及一种废气净化装置。


背景技术：

2.部分工业固体废弃物通过回收再生系统，可以进行再利用，不仅利于环境保护，而且可以减少资源浪费，降低企业成本，在工业固体废弃物的回收再生系统中，像油桶等物件，需要经过熔融等再生工序，在其过程中会产生废气。
3.目前，工业固体废弃物在通过熔融工序进行再生处理时，其产生的废气需要经过废气净化装置进行净化处理后才能排出，但是由于熔融过程中产生的废气不仅含有固废颗粒、异味等，还具备高温，而现在的废气净化装置通常主要针对的是如何对废气进行净化，净化后的气体温度依旧较高，直接排出不仅会造成热能浪费，而且不利于周围空气环境，因此，提出一种废气净化装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中熔融过程中产生的废气不仅含有固废颗粒、异味等，还具备高温，而现在的废气净化装置通常主要针对的是如何对废气进行净化，净化后的气体温度依旧较高，直接排出不仅会造成热能浪费，而且不利于周围空气环境的问题，而提出的一种废气净化装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种废气净化装置，包括箱体，所述箱体的内部固定设有两个隔板并通过两个隔板从上至下依次分为喷淋腔、过滤干燥腔及余热回收腔，所述余热回收腔的内部固定设有两个固定板，两个所述固定板的内部均开设有空腔，两个所述空腔相向一侧的侧壁共同固定连接有多个换热管，两个所述空腔相反一侧的侧壁分别固定连接有进气管及出气管，所述进气管及出气管远离同侧空腔的一端均贯穿箱体的侧壁并延伸至外部设置，所述出气管远离余热回收腔的一端与喷淋腔的侧壁固定连通设置，所述余热回收腔的侧壁上端固定连接有第一进水管，所述余热回收腔的侧壁下端连接有排水机构，所述喷淋腔连接有喷淋机构，所述喷淋腔的上侧壁与过滤干燥腔的侧壁之间共同固定设有连接管，所述过滤干燥腔的内部设有过滤干燥机构，所述过滤干燥腔远离连接管一侧的侧壁固定连接有排气管，所述过滤干燥腔的侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿转动连接有箱门。
7.优选的，所述喷淋机构包括内部中空设置的顶板，所述顶板的下端固定连通有多个喷淋头，且多个喷淋头的下端均延伸至喷淋腔的内部设置，所述顶板的上端固定连通设有第二进水管，所述喷淋腔的侧壁下端固定连接有出水管。
8.优选的，所述过滤干燥机构包括固定设置在过滤干燥腔内部两侧的第一过滤网，所述过滤干燥腔的内部位于两个第一过滤网之间的位置填充有过滤填料及干燥剂填料。
9.优选的，所述箱体的外侧壁固定连接有过滤罐，所述出水管远离箱体的一端贯穿过滤罐的侧壁上端设置，所述过滤罐的内部上侧固定设有两个第二过滤网，两个所述第二
过滤网之间共同固定设有滤布，所述过滤罐的下端固定连接有排水斗，所述排水斗的内部设有第一控制阀，所述过滤罐与第二进水管之间共同连接有回流机构，所述过滤罐的侧壁上端开设有换料口，且换料口的一侧边沿转动连接有罐门。
10.优选的，所述排水机构包括固定设置在箱体侧壁下端的第一泵体，所述第一泵体的吸入端与余热回收腔相连通设置，所述第一泵体的输出端固定连接有输水管。
11.优选的，所述回流机构包括固定设置在过滤罐侧壁下端的第二泵体，所述第二泵体的吸入端与过滤罐相连通设置，所述第二泵体的输出端固定连接有回流管，所述回流管远离第二泵体的一端与第二进水管相连通设置，所述第二进水管的内部位于回流管下方的位置设有第二控制阀，所述回流管的内部设有第三控制阀。
12.优选的，所述第一进水管远离箱体的一端与第二进水管相连通设置，所述第一进水管的内部设有第四控制阀。
13.优选的，所述过滤干燥腔的内部上下两侧的位置均固定设有一组折流板，且两组折流板相互错开设置。
14.与现有技术相比，本技术提供了一种废气净化装置，具备以下有益效果：
15.1、该废气净化装置，通过设有的箱体、两个隔板、两个固定板、多个换热管、进气管、出气管、第一进水管、喷淋机构、连接管、排气管及过滤干燥机构的相互配合，可以对工业固废物回收再生过程中产生的高温废气进行净化处理，而且可以对废气中的热量进行回收，不仅可以对废气进行降温冷却，而且可以减少热能浪费。
16.2、该废气净化装置，通过设有的过滤罐、两个第二过滤网、滤布及排水斗的相互配合，可以对喷淋产生的废水进行过滤处理，通过设有的回流机构，可以对过滤后的水进行重复使用，减少水资源的浪费。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以对废气中的热量进行回收，不仅可以对废气进行降温冷却，而且可以减少热能浪费，同时可以对水进行重复使用，减少水资源的浪费。
附图说明
18.图1为本技术提出的一种废气净化装置的结构示意图；
19.图2为图1的侧面结构示意图。
20.图中：1箱体、2隔板、3固定板、4换热管、5进气管、6出气管、7第一进水管、8连接管、9排气管、10顶板、11喷淋头、12第二进水管、13出水管、14第一过滤网、15过滤罐、16第二过滤网、17滤布、18排水斗、19第一泵体、20输水管、21第二泵体、22回流管、23折流板、24箱门、25罐门。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-2，一种废气净化装置，包括箱体1，箱体1的内部固定设有两个隔板2并通过两个隔板2从上至下依次分为喷淋腔、过滤干燥腔及余热回收腔，余热回收腔的内部固定设有两个固定板3，两个固定板3的内部均开设有空腔，两个空腔相向一侧的侧壁共同固定
连接有多个换热管4，两个空腔相反一侧的侧壁分别固定连接有进气管5及出气管6，进气管5及出气管6远离同侧空腔的一端均贯穿箱体1的侧壁并延伸至外部设置，出气管6远离余热回收腔的一端与喷淋腔的侧壁固定连通设置，余热回收腔的侧壁上端固定连接有第一进水管7，余热回收腔的侧壁下端连接有排水机构。
23.具体的，参照图1-2，排水机构包括固定设置在箱体1侧壁下端的第一泵体19，第一泵体19的吸入端与余热回收腔相连通设置，第一泵体19的输出端固定连接有输水管20，第一泵体19工作，可以将热水吸出并经输水管20排出，便于人们对热水进行使用。
24.具体的，参照图1-2，喷淋腔连接有喷淋机构，喷淋腔的上侧壁与过滤干燥腔的侧壁之间共同固定设有连接管8，喷淋机构包括内部中空设置的顶板10，顶板10的下端固定连通有多个喷淋头11，且多个喷淋头11的下端均延伸至喷淋腔的内部设置，顶板10的上端固定连通设有第二进水管12，通过第二进水管12进水，经顶板10，可以通过多个喷淋头11喷出，从而可以对废气进行喷淋过滤，第一进水管7远离箱体1的一端与第二进水管12相连通设置，第一进水管7的内部设有第四控制阀，通过第二进水管12可以向第一进水管7内通水，便于向余热回收腔内部通水，提高使用便捷性。
25.具体的，参照图1-2，喷淋腔的侧壁下端固定连接有出水管13，箱体1的外侧壁固定连接有过滤罐15，出水管13远离箱体1的一端贯穿过滤罐15的侧壁上端设置，过滤罐15的内部上侧固定设有两个第二过滤网16，两个第二过滤网16之间共同固定设有滤布17，过滤罐15的下端固定连接有排水斗18，排水斗18的内部设有第一控制阀，过滤罐15与第二进水管12之间共同连接有回流机构，出水管13可以将喷淋时产生的废水通入过滤罐15内部，通过两个第二过滤网16及滤布17，可以对废水进行过滤，通过排水斗18，可以将过滤罐15内部的水排出，过滤罐15的侧壁上端开设有换料口，且换料口的一侧边沿转动连接有罐门25，便于对过滤出的杂质进行处理。
26.具体的，参照图1-2，回流机构包括固定设置在过滤罐15侧壁下端的第二泵体21，第二泵体21的吸入端与过滤罐15相连通设置，第二泵体21的输出端固定连接有回流管22，回流管22远离第二泵体21的一端与第二进水管12相连通设置，第二进水管12的内部位于回流管22下方的位置设有第二控制阀，回流管22的内部设有第三控制阀，可以对水进行多次的重复使用，减少浪费。
27.具体的，参照图1-2，过滤干燥腔的内部设有过滤干燥机构，过滤干燥腔的侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿转动连接有箱门24，打开箱门25可以对过滤杂质进行处理，过滤干燥腔远离连接管8一侧的侧壁固定连接有排气管9。
28.具体的，参照图1-2，过滤干燥机构包括固定设置在过滤干燥腔内部两侧的第一过滤网14，过滤干燥腔的内部位于两个第一过滤网14之间的位置填充有过滤填料及干燥剂填料，喷淋后的气体通过两个第一过滤网14可以进行过滤，通过过滤填料及干燥剂填料，不仅可以对废气进行进一步的过滤除味处理，而且可以对废气进行除湿干燥，过滤填料及干燥剂填料分别为活性炭及硅胶干燥剂，过滤干燥腔的内部上下两侧的位置均固定设有一组折流板23，且两组折流板23相互错开设置，可以使废气与过滤填料及干燥剂填料充分接触，提高过滤干燥效果。
29.本技术中，使用时，对固废物回收再生时产生的废气通过外部的风机经进气管5送入箱体1内部，通过两个固定板3及多个换热管4，可以对废气进行降温，并对热量进行吸收
储存，减少热能浪费，降温后的废气通过出气管6进入喷淋腔内部，经过喷淋后通过连接管8进入过滤干燥腔内部，最后通过过滤干燥后经排气管9排出，完成对废气的净化处理。
30.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。