一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆装置领域，更具体地说，涉及一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置。


背景技术：

2.喷漆装置是指装备有涂装机具的、进行涂装作业的设备，真石漆是一种装饰效果哭死大理石、花岗岩的涂料，主要应用于建筑外墙的仿石材效果，在读真石漆进行喷涂时，需要采用喷涂装置进行喷涂。
3.目前，市场上存在的一些真石漆喷涂装置设置有的储存真石漆的漆箱在长时间储存真石漆时，真石漆会发生沉淀，在使用时直接将真石漆、沉淀以及真石漆内部含有的杂质运输至喷头，进行喷涂处理，由于真石漆不够纯净导致喷涂效果较差，同时现有的喷头中间一端部位采用的材质为软管，可以改变喷头的角度，但是改变角度后，难以长时间固定，使用一段时间后，软管由于重力就会向下移动，难以保持角度，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，它在储存真石漆的漆箱内部设置有打散叶片和过滤盒，在使用真石漆进行喷涂操作之前，打散叶片可以先将真石漆打散，防止沉淀，过滤盒可以对真石漆内部的杂质进行过滤，得到较为纯净的真石漆进行使用，从而保证喷涂效果，同时用于喷涂的喷头通过两个气缸铰接带动移动转动，从而可以自动调整喷头的角度，且调整完成后的喷头较为稳固，不会发生松动等现象，利于使用。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体的上端设置有漆箱，所述漆箱的出料口处设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有打散叶片，所述漆箱的出料口处设置有过滤盒，所述喷涂装置本体的中间部位设置有漆泵，所述漆泵的右端设置有进漆管，所述进漆管与漆箱的出料口连接，所述漆泵的下端设置有出漆管，所述出漆管的下端连接有输漆管，所述输漆管的中间部位设置有软管，所述输漆管的下端通过螺纹连接有喷头，所述喷涂装置本体设置有气缸，所述气缸设置有气缸杆，所述气缸杆与输漆管的下端通过铰接的方式进行连接，该具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置在储存真石漆的漆箱内部设置有打散叶片和过滤盒，在使用真石漆进行喷涂操作之前，打散叶片可以先将真石漆打散，防止沉淀，过滤盒可以对真石漆内部的杂质进行过滤，得到较为纯净的真石漆进行使用，从而保证喷涂效果，同时用于喷涂的喷头通过两个气缸铰接带动移动转动，从而可以自动调整喷头的角度，且调整完成后的喷头较为稳固，不会发生松动等现象，利于使用。
7.进一步的，所述漆箱设置为向右下端倾斜的箱体，且出料口位于漆箱的右下端，通过倾斜漆箱的设置，便于真石漆向右下端流淌进入出料口。
8.进一步的，所述支撑杆的表面设置有漏槽，漏槽具有流通真石漆的作用。
9.进一步的，所述过滤盒设置为空心圆柱状，通过空心圆柱状过滤盒的设置，具有对真石漆内部杂质过滤的作用，从而得到较为纯净的真石漆进行喷涂使用。
10.进一步的，所述气缸设置有两个，分别位于输漆管的左端和后端，且气缸杆分别与输漆管的左端和后端铰接连接，通过两个气缸以及气缸杆的设置，具有带动输漆管以及喷头转动，从而调整角度的作用。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案在储存真石漆的漆箱内部设置有打散叶片和过滤盒，在使用真石漆进行喷涂操作之前，打散叶片可以先将真石漆打散，防止沉淀，过滤盒可以对真石漆内部的杂质进行过滤，得到较为纯净的真石漆进行使用，从而保证喷涂效果，同时用于喷涂的喷头通过两个气缸铰接带动移动转动，从而可以自动调整喷头的角度，且调整完成后的喷头较为稳固，不会发生松动等现象，利于使用。
13.(2)漆箱设置为向右下端倾斜的箱体，且出料口位于漆箱的右下端，通过倾斜漆箱的设置，便于真石漆向右下端流淌进入出料口。
14.(3)支撑杆的表面设置有漏槽，漏槽具有流通真石漆的作用。
15.(4)过滤盒设置为空心圆柱状，通过空心圆柱状过滤盒的设置，具有对真石漆内部杂质过滤的作用，从而得到较为纯净的真石漆进行喷涂使用。
16.(5)气缸设置有两个，分别位于输漆管的左端和后端，且气缸杆分别与输漆管的左端和后端铰接连接，通过两个气缸以及气缸杆的设置，具有带动输漆管以及喷头转动，从而调整角度的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的打散叶片和过滤盒安装示意图；
19.图3为本实用新型的喷头安装示意图。
20.图中标号说明：
21.1喷涂装置本体、2漆箱、3支撑杆、4打散叶片、5漏槽、6过滤盒、7漆泵、8进漆管、9出漆管、10输漆管、11软管、12喷头、13气缸、14气缸杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置，包括喷涂装置本体1，请参阅图1-3，喷涂装置本体1的上端设置有漆箱2，漆箱2具有储存真石漆的作用，漆箱2的出料口处设置有支撑杆3，支撑杆3具有支撑打散叶片4的作用，支撑杆3的上端设置有打散叶片4，当真石漆被漆泵7吸入，真石漆向出料口流动时，对打散叶片4具有一定的冲击力，打散叶片4由于冲击力转动，从而反向对真石漆内部的沉淀进行打散操作，漆箱2的出料
口处设置有过滤盒6，过滤盒6具有将真石漆内部含有的杂质进行过滤的作用，喷涂装置本体1的中间部位设置有漆泵7，漆泵7具有运输真石漆的作用，漆泵7的右端设置有进漆管8，进漆管8与漆箱2的出料口连接，漆泵7的下端设置有出漆管9，出漆管9的下端连接有输漆管10，输漆管10的中间部位设置有软管11，软管11具有转动，也可以伸缩，输漆管10的下端通过螺纹连接有喷头12，喷头12具有喷涂真石漆的作用，喷涂装置本体1设置有气缸13，气缸13属于现有技术，气缸13具有通过气缸杆14带动输漆管10移动，从而调整喷头12角度的作用，气缸13设置有气缸杆14，气缸杆14与输漆管10的下端通过铰接的方式进行连接。
24.请参阅图1和图2，漆箱2设置为向右下端倾斜的箱体，且出料口位于漆箱2的右下端，通过倾斜漆箱2的设置，便于真石漆向右下端流淌进入出料口，支撑杆3的表面设置有漏槽5，漏槽5具有流通真石漆的作用。
25.请参阅图2和图3，过滤盒6设置为空心圆柱状，通过空心圆柱状过滤盒6的设置，具有对真石漆内部杂质过滤的作用，从而得到较为纯净的真石漆进行喷涂使用，气缸13设置有两个，分别位于输漆管10的左端和后端，且气缸杆14分别与输漆管10的左端和后端铰接连接，通过两个气缸13以及气缸杆14的设置，具有带动输漆管10以及喷头12转动，从而调整角度的作用。
26.在使用该具有喷射角度自行调整结构的真石漆喷涂装置时，打开气缸13，气缸13向左拉动输漆管10，由于输漆管10中间部位软管11的设置，导致输漆管10向左折弯一定角度，将输漆管10的角度调整完成后，喷头12的角度自然形成，打开漆泵7，漆泵7通过进漆管8抽取真石漆，真石漆向漆箱2的出料口移动，对打散叶片4形成冲击力，使得打散叶片4转动，打散叶片4旋转将沉淀的真石漆打碎，然后真石漆向下流动通过过滤盒6进行过滤，过滤盒6将真石漆内部含有的杂质进行过滤，从而得到较为纯净的真石漆进行使用，真石漆通过气泵7、出漆管9以及输漆管10流动至喷头12进行喷涂处理，操作简单，且真石漆质量较好，纯度较高，使得喷涂效果较好，利于使用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。