1.本实用新型属于过滤器技术领域,具体涉及一种不锈钢精密过滤器。
背景技术:2.不锈钢过滤器的过滤精度高,可过滤细小颗粒,在压力的作用下,使原液通过滤材,滤渣留在滤材上,滤液透过滤材滤出,从而能有效去除滤液中的杂质、沉淀物和悬浮物,从而达到有效过滤的目的。
3.目前,专利号为cn202021007353.1的实用新型专利公开了一种不锈钢过滤器,包括壳筒,所述壳筒内部开设有内凹环槽,所述内凹环槽内螺纹连接有支撑环块,所述支撑环块上固定有导流环块,所述导流环块上具有流线型弧面,所述导流环块的端侧固定有承托环块,所述承托环块内卡接有滤筒,所述滤筒的中部固定有滤板,所述滤板的两侧分别固定有第一磁棒和第二磁棒,所述滤筒内部在所述滤板的两侧分别填充有改性纤维球颗粒和活性炭颗粒,所述壳筒内还安装固定有固定环块,所述固定环块上固定有第一棉纱层。其采用的是通过多层滤材的设计,提高过滤效果,但该不锈钢过滤器结构复杂,无法在不拆卸的情况下对过滤器内部进行清理,网孔堵塞后会影响液体的正常流通,降低过滤的效率,且清理难度较大。
4.因此,针对上述过滤器不方便清理的问题,亟需得到解决,以改善过滤器的使用场景。
技术实现要素:5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种不锈钢精密过滤器,该过滤器旨在解决现有技术下结构复杂,无法在不拆卸的情况下对过滤器内部进行清理,网孔堵塞后会影响液体的正常流通,降低过滤的效率,且清理难度较大的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种不锈钢精密过滤器,该过滤器包括过滤筒体、安装在所述过滤筒体上端的上盖、安装在所述过滤筒体内底部上端的过滤网、设置于所述过滤筒体内壁且与所述过滤网上端贴合的隔板;其中,所述上盖内转动连接有转动轴,所述转动轴外侧固定连接有用于清理所述过滤网的清洁组件,所述过滤筒体左端上侧设置有进水口,所述过滤筒体右端下侧设置有出水口,所述隔板上端固定连接有与所述过滤筒体前后两端内壁相连的挡板,所述挡板左端和隔板上端之间安装有排污板,所述隔板右端设置有出水管,所述出水管右端固定连接有布水器。
9.使用本技术方案的过滤器时,水从进水口进入过滤筒体内,并被挡板阻隔,大颗粒的杂质沉淀在排污板上,初过滤后的水体经出水管流入布水器内,然后分散的流向隔板下端的过滤筒体内,经过滤网过滤后从出水口排出,停止工作后,排出排污板上的杂质,然后继续进水,并启动转动轴,转动轴带动清洁组件转动,将过滤网网孔内卡住的杂质刷下,然
后顺着水流从过滤筒体下端排出,确保过滤网的正常使用。
10.优选地,所述清洁组件包括竖向连接杆、安装在所述竖向连接杆靠内一侧等距分布且与所述转动轴相连的横向连接杆、安装在所述竖向连接杆靠外一侧用于清理过滤网网孔内杂质的钢刷。通过钢刷的旋转,将过滤网网孔内的杂质刷下,从而确保液体在过滤网内的正常流通。
11.优选地,所述转动轴上端依次安装有联轴器和电机,所述电机和上盖间固定连接有左右对称设置的加固杆。通过联轴器的设计,将电机的动力传递给转动轴,从而驱动转动轴进行工作。
12.优选地,所述过滤筒体左端开设有用于排出所述排污板上端杂质的第一排污口,所述第一排污口内安装有密封塞。通过设置第一排污口,便于排出排污板上端的杂质,保证排污板上的洁净。
13.优选地,所述过滤筒体下端固定连接有环形等距分布的支撑脚,所述过滤筒体下端设置有第二排污口。通过第二排污口的设计,用于排出钢刷对过滤网清理时产生的杂质和污水。
14.优选地,所述隔板上开设有与所述布水器为同心结构的通孔。通过设置通孔,确保布水器内的水体全部被送入过滤网内,从而实现对水体的过滤。
15.优选地,所述过滤筒体前端固定连接有用于控制所述电机的控制器。通过控制器控制电机的开启和关闭,从而在不拆卸的情况下,对过滤网进行清理,操作方便。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的过滤器利用转动轴和清洁组件的配合使用,带动清洁组件进行转动,从而对过滤网进行全面的清理,避免过滤网堵塞,确保液体的正常流通,保证工作效率,且不需要对过滤器进行拆卸,结构简单,清理方便,通过挡板和排污板的设计,对水体进行初过滤,有效减少水体中的大颗粒杂质,且通过设置布水器,使水体均匀且分散的进入过滤网内被过滤,避免水体集中在一处,造成杂质堆积。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型过滤器一种具体实施方式的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型过滤器一种具体实施方式的剖面结构示意图;
21.图3为本实用新型过滤器一种具体实施方式去掉上盖后的俯视结构示意图;
22.图4为本实用新型过滤器一种具体实施方式中清洁组件的组装示意图。
23.附图中的标记为:1、过滤筒体;2、上盖;3、过滤网;4、隔板;5、转动轴;6、清洁组件;61、竖向连接杆;62、横向连接杆;63、钢刷;7、进水口;8、出水口;9、挡板;10、排污板;11、出水管;12、布水器;13、联轴器;14、电机;15、加固杆;16、第一排污口;17、密封塞;18、支撑脚;19、第二排污口;20、通孔;21、控制器。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是不锈钢精密过滤器,其立体结构示意图如图1所示,其剖面结构示意图如图2所示,该过滤器包括过滤筒体1、安装在过滤筒体1上端的上盖2、安装在过滤筒体1内底部上端的过滤网3、设置于过滤筒体1内壁且与过滤网3上端贴合的隔板4;上盖2内转动连接有转动轴5,转动轴5外侧固定连接有用于清理过滤网3的清洁组件6,过滤筒体1左端上侧设置有进水口7,过滤筒体1右端下侧设置有出水口8,隔板4上端固定连接有与过滤筒体1前后两端内壁相连的挡板9,挡板9左端和隔板4上端之间安装有排污板10,隔板4右端设置有出水管11,出水管11右端固定连接有布水器12。
27.其中,清洁组件6包括竖向连接杆61、安装在竖向连接杆61靠内一侧等距分布且与转动轴5相连的横向连接杆62、安装在竖向连接杆61靠外一侧用于清理过滤网3网孔内杂质的钢刷63,转动轴5上端依次安装有联轴器13和电机14,电机14和上盖2间固定连接有左右对称设置的加固杆15。
28.同时,过滤筒体1左端开设有用于排出排污板10上端杂质的第一排污口16,第一排污口16内安装有密封塞17,过滤筒体1下端固定连接有环形等距分布的支撑脚18,过滤筒体1下端设置有第二排污口19。
29.另外,隔板4上开设有与布水器12为同心结构的通孔20,过滤筒体1前端固定连接有用于控制电机14的控制器21。通孔20可以为矩形、椭圆形、三角形等,但也可以为本实施中采用的圆心,且通孔20的直径大于布水器12的直径。
30.该过滤器去掉上盖2后的俯视结构示意图如图3所示,其清洁组件6的组装示意图如图4所示。
31.使用本技术方案的过滤器时,水从进水口7进入过滤筒体1内,并被挡板9阻隔,大颗粒的杂质沉淀在排污板10上,初过滤后的水体经出水管11流入布水器12内,然后分散的流向隔板4下端的过滤筒体1内,经过滤网3过滤后从出水口8排出,停止工作后,排出排污板10上的杂质,然后继续进水,并启动转动轴5,转动轴5带动清洁组件6转动,将过滤网3网孔内卡住的杂质刷下,然后顺着水流从过滤筒体1下端排出,确保过滤网3的正常使用。
32.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节,而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将上述具体实施方式看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
33.此外,应当理解,虽然本说明书按照各实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术
人员可以理解的其他实施方式。