一种可自动化下料混合的油漆配色装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料设备技术领域，尤其涉及一种可自动化下料混合的油漆配色装置。


背景技术：

2.全自动调色的定义是相较于传统的手动调色来说的，因为手动调色机的操作步骤一般是先拉起泵体到一定高度然后打开阀门把色浆注入到基础漆桶中，而全自动调色机则通过预装在电脑中的调色软件控制调色机来执行各种动作以达到把色浆精确的注入到基漆目的。
3.也因此，目前的自动调色机在调色完成以后，还需要把调色后的油漆放入震荡机里面震荡，使油漆混合均匀。这就导致整个调色过程中需要用到两套设备，设备多，占地空间大，操作步骤多，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可自动化下料混合的油漆配色装置，用以解决目前的自动调色机没有混合均匀的功能的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可自动化下料混合的油漆配色装置，包括自动调色机，所述自动调色机包括转盘，所述转盘上沿圆周方向间隔设置有多个色浆桶，所述转盘底部设有转盘座，所述转盘座底部设有底盘，所述底盘上开设有注料口，所述注料口下方设有漆桶放置箱，相邻两个所述色浆桶之间设有混合单元，所述混合单元安装在色浆桶的转动路径上，所述转动路径位于注料口的圆心的上方，所述混合单元包括具有升降功能的搅拌机构，所述搅拌机构可伸入到漆桶放置箱内；
6.还包括安装在自动调色机外部的壳体，所述壳体下部设有所述漆桶放置箱，所述漆桶放置箱上方设有与自动调色机电性连接的控制平台。
7.进一步地，所述搅拌机构包括活动穿设在转盘上的转轴，所述转轴顶部设有电机，所述转轴底部设有搅拌叶片，所述电机安装在升降机构上。
8.进一步地，所述升降机构包括固定在转盘上的滑槽座，所述滑槽座上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的一端设有电机座，所述电机安装在电机座上，所述滑块的另一端设有电动推杆。
9.进一步地，所述滑槽包括开设在滑槽座的前面的第一滑道、开设在滑槽座的后面的第二滑道和连接第一滑道、第二滑道的第三滑道，所述第一滑道、第二滑道、第三滑道组成工字钢形状，所述滑块截面呈工字型。
10.进一步地，所述漆桶放置箱内侧底部设有橡胶垫。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种可自动化下料混合的油漆配色装置的相邻两个色浆桶之间设有混合单元，用来混合完成调色的油漆，混合单元安装在色浆桶的转动路径上，转动路径位于注料口的圆心的上方，混合单元包括具有升降功能的搅拌机
构，搅拌机构可伸入到漆桶放置箱内，转动混合单元到注料口上方，把搅拌机构伸入到漆桶放置箱的油漆桶内进行搅拌，至油漆混合均匀，减少油漆调色混合的步骤，提高油漆调色混合的效率。
附图说明
12.图1为实施例1的整体外部结构示意图；
13.图2为实施例1的自动调色机本体结构示意图；
14.图3为实施例1的搅拌叶片结构示意图。
15.其中：1、色浆桶；2、滑槽座；3、滑块；4、底盘；5、电机；6、注料口；7、漆桶放置箱；8、壳体；9、电机座；10、转盘；11、电动推杆；12、转轴；14、转盘座；15、搅拌叶片；16、控制平台。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.如图1-3所示，一种可自动化下料混合的油漆配色装置，包括自动调色机，自动调色机包括转盘10，转盘10上沿圆周方向间隔设置有多个色浆桶1，色浆桶1上带有注射装置，转盘10底部设有转盘座14，转盘座14底部设有底盘4，底盘4上开设有注料口6，注料口6下方设有漆桶放置箱7，漆桶放置箱7内放置油漆桶，转动转盘10调整对应色号的漆桶，由注射装置通过注料口6向油漆桶内入驻色浆，相邻两个色浆桶1之间设有混合单元，用来混合完成调色的油漆，混合单元安装在色浆桶1的转动路径上，转动路径位于注料口6的圆心的上方，转动色浆桶1时，混合单元也经过油漆桶上方，混合单元包括具有升降功能的搅拌机构，搅拌机构可伸入到漆桶放置箱7内，转动混合单元到注料口6上方，把搅拌机构伸入到漆桶放置箱7的油漆桶内进行搅拌，至油漆混合均匀，减少油漆调色混合的步骤，提高油漆调色混合的效率，漆桶放置箱7内侧底部设有橡胶垫，橡胶垫上设置有对应不同规格的油漆桶的压痕，把油漆桶放在对应的压痕上，便于油漆桶对应注料口6。
20.搅拌机构包括活动穿设在转盘10上的转轴12，转轴12顶部设有电机5，转轴12底部设有搅拌叶片15，电机5安装在升降机构上，升降机构带动电机 5、转轴12和搅拌叶片15下降到搅拌叶片15伸入到油漆桶内，启动电机5 带动转轴12、搅拌叶片15转动，至搅拌叶片15搅动油漆桶内的油漆底漆和色浆混合均匀。
21.升降机构包括固定在转盘10上的滑槽座2，滑槽座2上沿竖直方向开设有滑槽，滑槽包括开设在滑槽座2的前面的第一滑道、开设在滑槽座2的后面的第二滑道和连接第一滑
道、第二滑道的第三滑道，第一滑道、第二滑道第三滑道组成工字钢形状，滑槽内设有滑块3，滑块3截面呈工字型，滑块3 的结构与滑槽配合，滑块3远离转盘10中心的一端固定有电机座9，电机5 安装在电机座9上，转轴12活动贯穿电机座9，滑块3靠近转盘10中心的另一端设有电动推杆11，启动电动推杆11带动滑块3在滑槽内进行升降，从而带动搅拌机构伸入或者远离油漆桶。
22.本装置还包括安装在自动调色机外部的壳体8，壳体8下部设有漆桶放置箱7，漆桶放置箱7上方设有与自动调色机电性连接的控制平台16，控制平台16用于控制转盘10、色浆桶1和混合单元，进行调色、搅拌混合操作。
23.工作原理：使用时，把油漆桶放在橡胶垫中心处，启动自动调色机，转动转盘10，使对应色号的色浆桶1位于油漆桶上方，向油漆桶内注入色浆，然后继续转动，使混合单元位于油漆桶上方，启动电动推杆11带动搅拌叶片 5伸入到油漆桶内，启动电机5搅拌油漆桶内的底漆和色浆混合均匀，最后控制电动推杆11带动搅拌叶片5复位；使用时，为了防止搅拌不同色浆的搅拌叶片5影响调色，可以选择每次搅拌时使用不同的混合单元，至所有的混合单元用完，对转轴12和搅拌叶片5进行更换或者清洗。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。