一种在线搅拌颜料的喷笔的制作方法

1.本实用新型涉及喷笔技术领域，具体涉及一种在线搅拌颜料的喷笔。


背景技术：

2.喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，喷枪根据应用领域不同可分为颜料喷枪和化妆喷枪(喷笔)等。
3.颜料喷枪是能令涂料呈雾状喷出以达到均匀上色目的的重要涂装工具。随着科学技术的飞速发展，喷枪使用的颜料日趋多样化、专业化。喷枪应用的范围越来越广。颜料喷枪的应用，涉及到人们生活相关的领域，如美术厅、广告招贴、商业插图、封面设计、广告摄影、挂历、画、建筑画、综合性绘画、化妆、暂时性纹身等。
4.颜料通常装在喷枪的颜料瓶中，但是日常工作中，颜料的质量不太稳定，由于颜料在喷涂过程中时间较长或者颜料易于凝固结块，导致喷枪堵塞或者喷涂形态产生不利影响，最终可能造成整个美术作品的破坏。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种在线搅拌颜料的喷笔，在使用喷笔的过程中，搅动颜料瓶内的颜料，防止颜料凝结。
6.本实用新型公开了一种在线搅拌颜料的喷笔，包括喷笔主体、颜料瓶和控制阀；所述颜料瓶设置在所述喷笔主体一侧的进料管上；所述喷笔主体上设有控制阀，所述控制阀的输出端与第二导气管的一端连接；所述第二导气管的另一端向颜料瓶内延伸。
7.优选的，所述第二导气管的另一端设置有气动搅拌头，所述气动搅拌头设置在颜料瓶内。
8.优选的，所述颜料瓶的瓶盖接合在所述进料管内，所述进料管设置在喷笔主体的上侧，所述第二导气管穿过所述进料管向颜料瓶内延伸。
9.优选的，所述喷笔主体内设有导向件，所述喷笔主体一端设有喷嘴，所述导向件与喷嘴之间布置有混合腔；
10.导气管一端与控制阀的输出端连接，另一端穿过所述导向件向混合腔延伸；
11.所述第二导气管穿过所述导向件向颜料瓶延伸；
12.所述第二导气管和导气管分别密封地设置在所述导向件上；
13.所述第二导气管的气体流量小于导气管的气体流量。
14.优选的，所述喷笔主体另一端设有限位尾部，所述限位尾部可拆卸地安装在喷笔主体上，喷笔主体上侧设有操作槽，所述操作槽上设有操作扳手。
15.优选的，所述操作扳手一侧侧设有安装杆和限位件，所述安装杆上设有通孔，所述通孔上嵌套有推针，所述限位件通过螺纹安装在所述安装杆上，同时将所述推针夹紧在安装杆的通孔上；
16.所述推针一端向所述喷嘴延伸。
17.优选的，所述限位尾部一侧安装有可旋转的调节旋钮，所述调节旋钮一侧设有限位杆，所述限位杆与所述调节旋钮螺纹连接，所述限位杆一侧设有滑杆，所述限位件的左侧设有滑动槽，所述滑杆可滑动地安装在所述滑动槽内，所述滑杆上设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与限位件连接，另一端与限位杆连接。
18.优选的，所述调节旋钮的外径大于所述限位尾部右侧通孔的直径。
19.优选的，所述控制阀设置在所述喷笔主体下侧的手柄内；所述操作扳手铰接在所述控制阀的控制开关上侧，所述控制阀设有气体输入端；
20.所述操作扳手左侧设有簧片，所述簧片左侧与安装杆接触、右侧与操作扳手相接触；
21.所述簧片和操作扳手上设有通孔，所述推针穿过所述通孔向所述喷嘴延伸。
22.优选的，所述喷笔主体上设有导气杆，所述进料管和导气杆分别与颜料瓶的瓶盖连接；所述第二导气管穿过所述导气杆向颜料瓶内延伸。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：控制阀用于控制喷笔内低压气体的开度，打开控制阀时，通过第二导气管向颜料瓶内通入气体，对颜料瓶内的颜料进行搅动，防止颜料凝结，有效的防止喷枪堵塞或颜料堵塞。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是实施例1的搅拌机构结构示意图；
26.图3是实施例2的搅拌机构结构示意图。
27.图中标记：1喷笔主体，11混合腔，12操作槽，13手柄，17进料管，21推针，3限位尾部，31调节旋钮，32限位杆，33滑杆，34复位弹簧，35限位件，36安装杆，37压板，41控制阀，42控制开关，43导气管，44导向件，46气动连接口，5操作扳手，51簧片，61喷嘴，7颜料瓶，73瓶盖；
28.8第二导气管，81气动搅拌头，82导气杆。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
31.一种在线搅拌颜料的喷笔，如图1-3所示，包括喷笔主体1、颜料瓶7和控制阀41；颜料瓶7设置在喷笔主体1一侧的进料管17上；喷笔主体1上设有控制阀41，控制阀41的输出端与第二导气管8的一端连接；第二导气管8的另一端向颜料瓶7内延伸。
32.控制阀41用于控制喷笔内低压气体的开度，打开控制阀时，通过第二导气管8向颜料瓶内通入气体，对颜料瓶内的颜料进行搅动，防止颜料凝结，有效的防止喷枪堵塞或颜料堵塞。
33.实施例1
34.如图1和2所示，第二导气管8的另一端设置有气动搅拌头81，气动搅拌头81设置在颜料瓶7内。在第二导气管通往气体的驱动下，气动搅拌头81对颜料瓶内的颜料进行搅拌，以提高搅拌的效果。
35.颜料瓶7的瓶盖73接合在进料管17内，进料管17设置在喷笔主体1的上侧，第二导气管8穿过进料管17向颜料瓶7内延伸。
36.其中，喷笔主体1内设有导向件44，喷笔主体1一端设有喷嘴61，导向件44与喷嘴61之间布置有混合腔11；导气管43一端与控制阀41的输出端连接，另一端穿过导向件44向混合腔11延伸，控制阀41通过导气管43向混合腔内输入低压气体，颜料瓶内的颜料进入混合腔，并在低压气体的作用下充分混合，并通过喷嘴61进行喷涂；第二导气管8穿过导向件44向颜料瓶7延伸；第二导气管8和导气管43分别密封地设置在导向件44上，防止泄漏；其中，第二导气管8的气体流量小于导气管43的气体流量。具体的，混和腔11上设有向外侧延伸的进料管17，颜料瓶7安装在进料管17上。
37.喷笔主体1另一端设有限位尾部3，限位尾部3可拆卸地安装在喷笔主体1上，喷笔主体1上侧设有操作槽12，操作槽12上设有操作扳手5。操作扳手5一侧设有安装杆36和限位件35，安装杆36上设有通孔，所述通孔上嵌套有推针21，限位件35通过螺纹安装在安装杆36上，同时将推针21夹紧在安装杆36的通孔上；推针21一端向喷嘴61延伸。推针21与喷嘴61相配合，操作扳手5通过限位件和安装杆对推针21进行控制，以调节喷嘴61的开度。限位尾部3一侧安装有可旋转的调节旋钮31，调节旋钮31一侧设有限位杆32，限位杆32与调节旋钮31螺纹连接，限位杆32一侧设有滑杆33，限位件35的一侧设有滑动槽，滑杆33可滑动地安装在所述滑动槽内，滑杆33上设有复位弹簧34，复位弹簧34一端与限位件35连接、另一端与限位杆32连接。限位杆32用于限制限位件35的位移，具体的，通过旋转调节旋钮31，使限位杆32向右移动，从而限制限位件35向左的最大位移。在一个具体实施例中，调节旋钮31包括连接件(图中未示出)，调节旋钮31的外径大于限位尾部3左侧通孔的直径，调节旋钮31右侧穿过所述通孔与所述连接件固定连接，调节旋钮在旋转时，连接件通过螺纹带动限位杆移动，使限位件在限位尾部3中保持在一定的位置。
38.控制阀41设置在喷笔主体1下侧的手柄13内；操作扳手5铰接在所述控制阀41的控制开关42上侧，控制阀41设有气体输入端，具体的，通过气动连接口46与低压气源连接，低压气源可以是气泵或气瓶；操作扳手5左侧设有簧片51，簧片51左侧与安装杆36接触、右侧与操作扳手5相接触；簧片51和操作扳手5上设有通孔，推针21穿过所述通孔向喷嘴61延伸。通过按压操作扳手5、按压控制开关42，从而通过控制阀41打开气体，使气体进入混合腔11，在混合腔11内，气体与颜料混合。松开操作扳手时，在簧片51和复位弹簧34的作用下，操作扳手复位，关闭进气和喷嘴。具体的，可以在安装杆36右侧安装压板37，簧片左侧与压板相接触，并通过压板推动安装杆36。
39.实施例2
40.如图3所示，与实施例1不同的是：喷笔主体1上设有导气杆82，进料管17和导气杆82分别与颜料瓶7的瓶盖73连接；第二导气管81穿过导气杆82向颜料瓶7内延伸。通过设置在进料管17一侧的导气杆82通过入气体，减小对进料管的影响。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域
的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。