一种金属表面热喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属表面热喷涂装置。


背景技术：

2.现有的用于金属的喷漆装置通常为单面喷涂，从而进行多面喷涂会造成较大工作量，降低工作效率，同时喷涂的漆料呈液态，容易在箱体内造成堆积，并且不方便清理，从而给后期造成较大麻烦，基于现有的技术不足，本实用新型设计了一种金属表面热喷涂装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种金属表面热喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属表面热喷涂装置，包括：
7.承接箱，承接箱的上表面固定连接有连接块，承接箱的上表面设置有顶板，承接箱的上表面固定连接有流漆盒；
8.调节机构，调节机构包括转把和连接盘，转把转动连接在连接块的一侧，连接盘滑动连接在连接块的内部。
9.优选的，调节机构还包括夹块、限位杆和弹簧，夹块固定连接在转把的一侧，夹块的外表面固定连接有限位杆，夹块的外表面活动套接有弹簧。
10.优选的，承接箱的下表面固定连接有支撑腿，承接箱的内部固定连接有斜板，承接箱的内部固定连接有挡板，承接箱的内部开设有u型槽。
11.优选的，u型槽的下表面开设有连接孔，流漆盒的下表面固定连接有连接管，连接管的外表面固定连接有阀门，承接箱的上表面固定连接有连接杆。
12.优选的，连接杆的一侧设置有喷漆座，连接块的一侧开设有圆槽，圆槽的内部转动连接有夹块。
13.优选的，连接孔开设在流漆盒的上表面，连接管固定连接在连接孔的底部。
14.优选的，限位杆转动连接在连接盘的内部，弹簧活动卡接在连接盘的一侧，弹簧活动卡接在圆槽的内部。
15.本实用新型公开了一种金属表面热喷涂装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该金属表面热喷涂装置通过设置转把，当需要翻转钢结构时，首先钢结构夹持在夹块的内部，当钢结构的正面喷涂完成后，转动转把，使其带动夹块在喷漆座的下表面转动，当转动到没有喷涂的面时停下再次喷涂即可，该装置便于翻转钢结构。
17.2、该金属表面热喷涂装置，当需要收集多余的漆料时，首先多余的漆料会从挡板处落入承接箱的内部，然后从斜板处流到u型槽内，而u型槽的内底部开设有连接孔，漆料会
从连接孔处流入流漆盒的内部，然后再从连接管处排出，该装置便于收集多余的漆料。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型承接箱结构示意图；
20.图3为本实用新型喷漆座结构示意图；
21.图4为本实用新型调节机构结构示意图。
22.图中：1、承接箱；101、支撑腿；102、斜板；103、挡板；2、顶板；201、连接杆；202、喷漆座；203、连接块；204、圆槽；3、流漆盒；301、连接管；302、阀门；303、u型槽；304、连接孔；4、调节机构；401、夹块；402、限位杆；403、转把；404、连接盘；405、弹簧。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种金属表面热喷涂装置，如图1-4所示，包括：
24.参照附图1-3所示，承接箱1，承接箱1的上表面固定连接有连接块203，承接箱1的上表面设置有顶板2，承接箱1的上表面固定连接有流漆盒3，承接箱1的下表面固定连接有支撑腿101，承接箱1的内部固定连接有斜板102，承接箱1的内部固定连接有挡板103，承接箱1的内部开设有u型槽303，通过设置挡板103保护待喷漆的钢结构不掉入承接箱1的内部。
25.当一种金属表面热喷涂装置使用时，初始状态时，首先承接箱1的顶部固定连接有连接杆201，连接杆201的顶部设置有顶板2，顶板2的底部设置有喷漆座202，喷漆座202用于对钢结构进行喷漆，承接箱1的上表面设置有两个连接块203，且两个连接块203内部均设置有调节机构4，而调节机构4用来加持带喷漆的钢结构，承接箱1的下表面固定连接有流漆盒3，流漆盒3用来导出承接箱1内部残留的漆料；
26.参照附图4所示，调节机构4，调节机构4包括转把403和连接盘404，转把403转动连接在连接块203的一侧，连接盘404滑动连接在连接块203的内部，调节机构4还包括夹块401、限位杆402和弹簧405，夹块401固定连接在转把403的一侧，夹块401的外表面固定连接有限位杆402，夹块401的外表面活动套接有弹簧405，限位杆402转动连接在连接盘404的内部，弹簧405活动卡接在连接盘404的一侧，弹簧405活动卡接在圆槽204的内部，通过设置转把403便于转动夹块401。
27.当需要翻转钢结构时，首先钢结构夹持在夹块401的内部，当钢结构的正面喷涂完成后，转动转把403，使其带动夹块401在喷漆座202的下表面转动，当转动到没有喷涂的面时停下再次喷涂即可，该装置便于翻转钢结构。
28.参照附图2-3所示，u型槽303的下表面开设有连接孔304，流漆盒3的下表面固定连接有连接管301，连接管301的外表面固定连接有阀门302，承接箱1的上表面固定连接有连接杆201，连接杆201的一侧设置有喷漆座202，连接块203的一侧开设有圆槽204，圆槽204的内部转动连接有夹块401，连接孔304开设在流漆盒3的上表面，连接管301固定连接在连接孔304的底部，通过设置连接管301便于使流漆盒3内部的漆料排出。
29.当需要收集多余的漆料时，首先多余的漆料会从挡板103处落入承接箱1的内部，然后从斜板102处流到u型槽303内，而u型槽303的内底部开设有连接孔304，漆料会从连接孔304处流入流漆盒3的内部，然后再从连接管301处排出，该装置便于收集多余的漆料。
30.工作原理：当一种金属表面热喷涂装置使用时，初始状态时，首先承接箱1的顶部固定连接有连接杆201，连接杆201的顶部设置有顶板2，顶板2的底部设置有喷漆座202，喷漆座202用于对钢结构进行喷漆，承接箱1的上表面设置有两个连接块203，且两个连接块203内部均设置有调节机构4，而调节机构4用来加持带喷漆的钢结构，承接箱1的下表面固定连接有流漆盒3，流漆盒3用来导出承接箱1内部残留的漆料；
31.当需要翻转钢结构时，首先钢结构夹持在夹块401的内部，当钢结构的正面喷涂完成后，转动转把403，使其带动夹块401在喷漆座202的下表面转动，当转动到没有喷涂的面时停下再次喷涂即可，该装置便于翻转钢结构。
32.当需要收集多余的漆料时，首先多余的漆料会从挡板103处落入承接箱1的内部，然后从斜板102处流到u型槽303内，而u型槽303的内底部开设有连接孔304，漆料会从连接孔304处流入流漆盒3的内部，然后再从连接管301处排出，该装置便于收集多余的漆料。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。