一种含粉尘废气的综合处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种含粉尘废气的综合处理装置。


背景技术：

2.废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，工业废气处理设备普遍应用于化工厂，电子厂，印刷厂，喷漆车间，涂装厂，食品厂，橡胶厂，涂料厂，石化行业等产生粉尘，异味，烟尘的场所。
3.市场上的废气处理装置存在对粉尘不能进行初级的过滤，且不易对装置进行维修保养的问题，为此，我们提出一种含粉尘废气的综合处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种含粉尘废气的综合处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含粉尘废气的综合处理装置，包括集尘箱和维修门，所述集尘箱的左端设置有第一进气口，所述集尘箱的下端安装有第一脚撑，所述集尘箱靠近第一脚撑的右端设置有出灰口，所述集尘箱靠近出灰口的上端安装有通孔，所述集尘箱的上端设置有鼓风机，且鼓风机的右端安装有第二进气口，所述第二进气口的右端设置有净化箱，且净化箱的上端顶部安装有出气口，所述维修门位于净化箱的前端表面，所述净化箱的底部下端设置有第二脚撑，且第二脚撑的上端安装有防护栏杆，所述净化箱的右端设置有药水箱，且药水箱的上端安装有水泵，所述水泵的上端设置有第一水管，所述出气口的内部安装有风机。
6.进一步的，所述第一脚撑与集尘箱紧密贴合，且集尘箱的形状为矩形。
7.进一步的，所述第二脚撑与防护栏杆为一体化结构，且第二脚撑与净化箱的中轴线相重合。
8.进一步的，所述集尘箱的内部设置有第一过滤板，且第一过滤板的上端安装有把手，所述集尘箱靠近第一过滤板的两侧设置有卡槽，所述第一过滤板的左端安装有用于清除过滤板表面残留灰尘的清灰组件，且清灰组件包括固定板和毛刷，所述固定板的右端设置有毛刷。
9.进一步的，所述第一过滤板与集尘箱卡合连接，且第一过滤板的个数为两个。
10.进一步的，所述净化箱的内部设置有水池，所述净化箱远离水池的上端安装有第二水管，且第二水管的下端设置有喷头，所述净化箱靠近第二水管的上端安装有第二过滤板，所述净化箱靠近第二过滤板的上端设置有填料层，所述净化箱的底部表面安装有出水口。
11.进一步的，所述第二水管与第二过滤板相互平行，且第二水管与喷头为一体化结
构。
12.本实用新型提供了一种含粉尘废气的综合处理装置，具备以下有益效果：该含粉尘废气的综合处理装置，采用通孔和出灰口的设置可以方便将清理下来的粉尘排出，防止其内部粉尘累积过多，从而使得装置出现过滤效果不佳的问题，出水口的安装可以方便使用者将水池内的水进行排放与更换。
13.1、本实用新型通过采用通孔和出灰口的设置可以方便将清理下来的粉尘排出，防止其内部粉尘累积过多，从而使得装置出现过滤效果不佳的问题，维修门的安装可以方便对净化箱的内部进行保养维修，使用者在发现问题时能第一时间对其进行处理，防护栏杆的设置可以对净化箱的外表进行防护，使得净化箱不会第一时间受到外界的冲力而发生变形。
14.2、本实用新型通过第一过滤板的设置可以对进入集尘箱内部较大的粉尘进行依次过滤，卡槽的安装可以方便使用者对长时间使用的过滤板进行更换，从而保证其过滤板的过滤效果，清灰组件的设置可以方便将残存在过滤板上的粉尘进行清除，避免过滤板因累积粉尘过多而发生堵塞，从而使得装置无法进行废气处理的现象。
15.3、本实用新型通过水池和喷头的设置可以方便对进入净化箱内的粉尘废气进行二次处理，将其残留的粉尘进行再次过滤，填料层的安装可以方便将废气进行净化处理，使其废气能够达到其排放的标准，出水口的安装可以方便使用者将水池内的水进行排放与更换。
附图说明
16.图1为本实用新型一种含粉尘废气的综合处理装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种含粉尘废气的综合处理装置的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型一种含粉尘废气的综合处理装置的净化箱内部结构示意图。
19.图中:1、集尘箱；2、第一进气口；3、第一脚撑；4、通孔；5、出灰口； 6、鼓风机；7、第二进气口；8、净化箱；9、出气口；10、维修门；11、第二脚撑；12、防护栏杆；13、药水箱；14、水泵；15、第一水管；16、第一过滤板；17、把手；18、卡槽；19、清灰组件；1901、固定板；1902、毛刷； 20、水池；21、第二水管；22、喷头；23、第二过滤板；24、填料层；25、风机；26、出水口。
具体实施方式
20.如图1所示，一种含粉尘废气的综合处理装置，包括集尘箱1和维修门 10，集尘箱1的左端设置有第一进气口2，集尘箱1的下端安装有第一脚撑3，第一脚撑3与集尘箱1紧密贴合，且集尘箱1的形状为矩形，集尘箱1靠近第一脚撑3的右端设置有出灰口5，集尘箱1靠近出灰口5的上端安装有通孔4，通孔4和出灰口5的设置可以方便将清理下来的粉尘排出，防止其内部粉尘累积过多，从而使得装置出现过滤效果不佳的问题，集尘箱1的上端设置有鼓风机6，且鼓风机6的右端安装有第二进气口7，第二进气口7的右端设置有净化箱8，且净化箱8的上端顶部安装有出气口9，维修门10位于净化箱8的前端表面，维修门10的安装可以方便对净化箱8的内部进行保养维修，使用者在发现问题时能第一时间对其进行处理，净化箱8的底部下端设置有第二脚撑11，且第二脚撑11的上端安装有防护栏杆12，第二脚撑11与防护栏杆12为一体化结构，且第二脚撑11与净化箱8的中轴线相重合，防护栏杆12的设置可以
对净化箱8的外表进行防护，使得净化箱8不会第一时间受到外界的冲力而发生变形，净化箱8的右端设置有药水箱13，且药水箱13的上端安装有水泵14，且水泵14的上端设置有第一水管15，出气口9的内部安装有风机25。
21.如图2-3所示，集尘箱1的内部设置有第一过滤板16，第一过滤板16 与集尘箱1卡合连接，且第一过滤板16的个数为两个，第一过滤板16的设置可以对进入集尘箱1内部较大的粉尘进行依次过滤，且第一过滤板16的上端安装有把手17，集尘箱1靠近第一过滤板16的两侧设置有卡槽18，卡槽 18的安装可以方便使用者对长时间使用的过滤板进行更换，从而保证其过滤板的过滤效果，第一过滤板16的左端安装有用于清除过滤板表面残留灰尘的清灰组件19，且清灰组件19包括固定板1901和毛刷1902，固定板1901的右端设置有毛刷1902，清灰组件19的设置可以方便将残存在过滤板上的粉尘进行清除，避免过滤板因累积粉尘过多而发生堵塞，从而使得装置无法进行废气处理的现象，净化箱8的内部设置有水池20，净化箱8远离水池20的上端安装有第二水管21，且第二水管21的下端设置有喷头22，第二水管21与第二过滤板23相互平行，且第二水管21与喷头22为一体化结构，水池20 和喷头22的设置可以方便对进入净化箱8内的粉尘废气进行二次处理，将其残留的粉尘进行再次过滤，净化箱8靠近第二水管21的上端安装有第二过滤板23，净化箱8靠近第二过滤板23的上端设置有填料层24，填料层24的安装可以方便将废气进行净化处理，使其废气能够达到其排放的标准，净化箱8 的底部表面安装有出水口26，出水口26的安装可以方便使用者将水池20内的水进行排放与更换。
22.综上，该含粉尘废气的综合处理装置，使用时，首先根据图1-3中所示的结构，将带有粉尘的废气通过第一进气口2排进集尘箱1内，因为鼓风机6 的启动会在其内部形成风道，使其带有粉尘的废气能依次通过第一过滤板16 而进行第一次的粉尘过滤，过滤后的废气又在鼓风机6的吸力下从第二进气口7进入净化箱8内，而出气口9内部的风机25也会对净化箱8形成风道，然而在风机25的作用下使得废气进行向上飘升，这时水泵14将药水箱13内的药水通过第一水管15传送到第二水管21内，然后在其喷头22的作用下对进行内部的废气进行喷洒，从而使得残留的粉尘因其重力和药水的原因能过漂浮在水池20的表面，然后经过喷洒的废气依次经过第二过滤板23和填料层24，使其得到能够进行排放的废气，然后这些净化后的气体会从出气口9 排出，如果使用者发现第一过滤板16累积的灰尘过多，这时可拉动第一过滤板16上端的把手17让其在卡槽18内进行上下的运动，然后在与毛刷1902 的刷动下使其粘在过滤板上的粉尘能够掉落下来，而掉落下来的粉尘会从通孔4滑落到出灰口5处排出。