一种粘性物料打散装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及粘性物料技术领域，具体为一种粘性物料打散装置。


背景技术：

2.粘性物料是一些成品原料生产过程中造成的物料，粘性物料通过使用回收加工装置进行回收利用，让粘性物料能够得到重复利用，从而降低了成本，并且利用率在不断提高。
3.现有的打散装置在对粘性物料进行打散处理时，打散过程中粘黏在装置内壁上的物理无法及时清理，导致后期清理工作麻烦，且现有的粘性物料打散效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粘性物料打散装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘性物料打散装置，包括下打散箱，所述下打散箱内部安装有第一转轴，且第一转轴外壁连接有第一打散叶，所述下打散箱右侧面连接有减速装置，且下打散箱内部安装有第二转轴，所述第二转轴设置在第一转轴右侧，且第二转轴外壁连接有第二打散叶，所述第二转轴右端贯穿下打散箱右端，所述第二转轴外壁连接有第二皮带轮，且第二皮带轮与皮带相连接，所述下打散箱上方设置有上打散箱，且上打散箱下侧面设置有第二出料管，所述第二出料管设置在接料管上内侧，且第二出料管内部安装有第二控制阀，所述上打散箱上侧安装有第二电机，且第二电机输出端连接有第三转轴，所述第三转轴底端贯穿上打散箱顶端进入到上打散箱内部，且第三转轴底端连接有第三打散叶，所述第三转轴外壁连接有第四打散叶，且第四打散叶外壁连接有刮板。
6.优选的，所述下打散箱下侧面设置有第一出料管，且第一出料管内部安装有第一控制阀，所述下打散箱上侧面设置有接料管。
7.优选的，所述第一转轴右端依次贯穿下打散箱右端和减速装置，且第一转轴外壁安装有第一皮带轮，同时第一皮带轮上连接有皮带，所述第一转轴右端连接有第一电机。
8.优选的，所述第二打散叶与第一打散叶呈交错设置。
9.优选的，所述上打散箱上侧面安装有进料管，且上打散箱上侧面安装有温度显示器，同时温度显示器设置在进料管右侧，所述上打散箱上侧面设置有输气管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粘性物料打散装置，
11.(1)设置有输气管和刮板，有利于第四打散叶在对粘性物料搅拌打散过程中，热气通过输气管能够持续向上打散箱内部注入热量，使粘性物料打散效果更好，且刮板能够及时对上打散箱内壁进行刮蹭，让上打散箱内壁上粘黏的物理及时得到情况；
12.(2)设置有第一打散叶和第二打散叶，有利于对首次打散过后的粘性物料进行二次打散，使粘性物料打散效果更好，提高工作效率，达到省时省力的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型正视结构示意图；
14.图2为本实用新型下打散箱俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
16.图中：1、下打散箱，2、第一出料管，3、第一控制阀，4、第一转轴，5、第一打散叶，6、减速装置，7、第一皮带轮，8、皮带，9、第一电机，10、第二转轴，11、第二打散叶，12、第二皮带轮，13、接料管，14、上打散箱，15、第二出料管，16、第二控制阀，17、进料管，18、第二电机，19、第三转轴，20、第三打散叶，21、第四打散叶，22、刮板，23、温度显示器，24、输气管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粘性物料打散装置，下打散箱1内部安装有第一转轴4，且第一转轴4外壁连接有第一打散叶5，下打散箱1右侧面连接有减速装置6，且下打散箱1内部安装有第二转轴10，第二转轴10设置在第一转轴4右侧，且第二转轴10外壁连接有第二打散叶11，第二转轴10右端贯穿下打散箱1右端，第二转轴10外壁连接有第二皮带轮12，且第二皮带轮12与皮带8相连接，下打散箱1上方设置有上打散箱14，且上打散箱14下侧面设置有第二出料管15，第二出料管15设置在接料管13上内侧，且第二出料管15内部安装有第二控制阀16，上打散箱14上侧安装有第二电机18，且第二电机18输出端连接有第三转轴19，第三转轴19底端贯穿上打散箱14顶端进入到上打散箱14内部，且第三转轴19底端连接有第三打散叶20，第三转轴19外壁连接有第四打散叶21，且第四打散叶21外壁连接有刮板22，第一打散叶5配合第二打散叶11能够及时对粘性物料进行二次打散，让粘性物料打散效果更好。
19.请参阅1，下打散箱1下侧面设置有第一出料管2，且第一出料管2内部安装有第一控制阀3，下打散箱1上侧面设置有接料管13，使上打散箱14打散后的粘性物料更方便进入到下打散箱1内部进行二次打散。
20.请参阅2，第一转轴4右端依次贯穿下打散箱1右端和减速装置6，且第一转轴4外壁安装有第一皮带轮7，同时第一皮带轮7上连接有皮带8，第一转轴4右端连接有第一电机9，第一皮带轮7通过皮带8带动第二皮带轮12转动，使第一打散叶5和第二打散叶11能够同时转动对粘性物料进行二次打散。
21.请参阅1和图2，第二打散叶11与第一打散叶5呈交错设置，让粘性物料进行二次打散时更好。
22.请参阅1，上打散箱14上侧面安装有进料管17，且上打散箱14上侧面安装有温度显示器23，同时温度显示器23设置在进料管17右侧，上打散箱14上侧面设置有输气管24，让上打散箱14内部温度能够及时得知得到控制。
23.工作原理：在使用该粘性物料打散装置时，连接外部电源，启动第二电机18，第二电机18输出端带动第三转轴19转动，第三转轴19同时带动第三打散叶20和第四打散叶21转
动，且第四打散叶21带动刮板22转动，通过进料管17向上打散箱14内部注入适量的粘性物料，注入完成后，让输气管24与外部输气管相连接，通过输气管24便可向上打散箱14内部注入适量的热量，工作人员通过温度显示器23能够及时得知上打散箱14内部热量，第三打散叶20和第四打散叶21通过转动及时对粘性物料进行搅拌打散，且配合一定热量，让粘性物料打散效果更好，并且刮板22能够及时对上打散箱14内壁进行刮蹭，让上打散箱14内壁上粘黏的粘性物料得到清理，避免物料浪费，启动第一电机9，第一电机9输出端带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第一打散叶5转动，第一转轴4带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7通过皮带8带动第二皮带轮12转动，让第二转轴10带动第二打散叶11转动，此时打开第二出料管15内部第二控制阀16，使粘性物料通过第二出料管15进入到下打散箱1内部进行二次打散工作，让粘性物料打散效果更好，打散结束后，打开第一出料管2内部第一控制阀3，使粘性物料能够及时通过第一出料管2离开，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。