一种再生骨料高强透水混凝土用料砂回收装置的制作方法

1.本技术属于回收装置技术领域，尤其涉及一种再生骨料高强透水混凝土用料砂回收装置。


背景技术：

2.由废弃混凝土制备的骨料称为再生混凝土骨料，简称再生骨料，仅仅通过简单破碎和筛分工艺制备的再生骨料颗粒棱角多、表面粗糙、组分中还含有硬化水泥砂浆，再加上混凝土块在破碎过程中因损伤累积在内部造成大量微裂纹，导致再生骨料自身的孔隙率大、吸水率大、堆积密度小、空隙率大、压碎指标。
3.现有的再生骨料高强透水混凝土用料砂回收装置通过搅拌车在清洗过程中，混凝土搅拌车内部的混凝土料砂流入废水池内进行后续处理，但是废水池内通过人工进行分离废液和混凝土料砂，劳动强度高，工作效率低，实用性低，为此，我们提出来一种再生骨料高强透水混凝土用料砂回收装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中废水池内通过人工进行分离废液和混凝土料砂，劳动强度高，工作效率低，实用性低的问题，而提出的一种再生骨料高强透水混凝土用料砂回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种再生骨料高强透水混凝土用料砂回收装置，包括地板、安装在所述地板顶部的废水槽和安装在所述地板位于所述废水槽一侧面的料砂箱，所述废水槽远离所述料砂箱的顶部安装有废水管，且所述废水管的一端在所述废水槽的上方，所述废水槽的两端均安装有滑动座，两个所述滑动座之间相远离一端安装有移动机构，两个所述滑动座的顶部均安装有减震箱，两个所述减震箱的顶部均安装有型座，两个所述型座的一端相向并通过转杆转动连接有过滤箱，两个所述型座的一端与所述过滤箱之间均安装有旋转机构。
7.进一步的，所述过滤箱的两端面均安装有过滤网，且所述过滤箱的底部开设有多个出水孔。
8.进一步的，所述移动机构包括安装在所述地板顶部的两个电推杆，且两个所述所述电推杆的伸缩端均固定连接在所述滑动座上，所述废水槽的两端均固定安装有并与所述滑动座滑动连接的滑轨。
9.进一步的，两个所述减震箱的两端滑动安装有并与所述型座固定连接的减震板，两个所述减震板的底部固定连接有位于减震箱内的两个第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在减震箱底壁上。
10.进一步的，其中一个所述减震板的底部固定安装有触碰棒，且所述滑动座上对应所述触碰棒的下方安装有触碰感应器。
11.进一步的，所述滑动座的一侧面位于所述触碰感应器的下方固定安装有第二弹
簧，且所述第二弹簧的一端固定连接在触碰感应器的底端面。
12.进一步的，所述旋转机构包括固定连接在两个所述型座一端的轴承板、固定连接在两个所述型座和固定连接在所述过滤箱之间通过转杆并穿设所述轴承板外部的被动齿轮、固定连接在两个所述型座顶部的电机和转动连接在所述电机输出端并穿设所述轴承板的主动齿轮，所述主动齿轮和所述被动齿轮相啮合连接。
13.综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过废水在过滤箱上冲击时，使得两边的型座在减震箱内通过第一弹簧进行挤压，使得过滤箱起到缓冲效果；
15.2、通过滤箱内部的混凝土料砂重量过重时，使得型座上的触碰棒接触触碰感应器，触碰感应器通过信号传递给控制器，使得控制器启动两边的电推杆，电推杆带动滑动座移动，滑动座通过废水槽上的滑轨滑动，使得过滤箱移动到料砂箱靠近一端，提高工作效率，降低工作人员劳动强度；
16.3、通过启动电机，使得两边的主动齿轮带动被动齿轮旋转运动，从而带动过滤箱旋转运动，方便过滤箱内部的混凝土料砂倒入料砂箱内，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种再生骨料高强透水混凝土用料砂回收装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种再生骨料高强透水混凝土用料砂回收装置的另一角度示意图；
19.图3为本实用新型提出的图2中a的局部放大图；
20.图4为本实用新型提出的一种再生骨料高强透水混凝土用料砂回收装置的减震箱底部剖面图。
21.附图标记说明：
22.图中：1、料砂箱；2、地板；3、废水槽；4、过滤网；5、主动齿轮；6、废水管；7、过滤箱；8、轴承板；9、电机；10、电推杆；11、型座；12、减震箱；13、滑动座；14、滑轨；15、触碰棒；16、被动齿轮；17、第二弹簧；18、触碰感应器；19、减震板；20、第一弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-2，一种再生骨料高强透水混凝土用料砂回收装置，包括地板2、安装在地板2顶部的废水槽3和安装在所述地板2位于所述废水槽3一侧面的料砂箱1，料砂箱1的设置，方便收集混凝土料砂，废水槽3远离料砂箱1的顶部安装有废水管6，废水管6的顶部安装有电磁阀，且废水管6的一端在废水槽3的上方，废水管6的另一端固定在混凝土清洗槽上，以便混凝土搅拌站内部的废水通过废水管6进入。
25.废水槽3的两端均安装有滑动座13，滑动座13呈u形状结构，两个滑动座13的顶部均安装有减震箱12，减少外部的冲击力造成滑动座13破坏。
26.两个减震箱12的顶部均安装有型座11，型座11呈l形状结构，两个型座11的一端相向并通过转杆转动连接有过滤箱7，使得废水管6内部的混凝土料砂进入过滤箱7内，以便后期回收再利用。
27.参照图1，过滤箱7的两端面均安装有过滤网4，且过滤箱7的底部开设有多个出水孔，以便使得废水管6上的废液通过出进水进入废水槽3内，使得混凝土料砂和废液进行分离，提高分离效果。
28.参照图1，两个滑动座13之间相远离一端安装有移动机构，以便带动滑动座13移动，移动机构包括安装在地板2顶部的两个电推杆10，且两个电推杆10的伸缩端均固定连接在滑动座13上，两个电推杆10之间安装有控制器，且电推杆10与控制器通过外部电源和单片机电性连接，废水槽3的两端均固定安装有并与滑动座13滑动连接的滑轨14，使得滑动座13移动稳定。
29.参照图1，两个型座11的一端与过滤箱7之间均安装有旋转机构，使得过滤箱7旋转运动，减少工作人员的劳动强度，提高生产效率。
30.旋转机构包括固定连接在两个型座11一端的轴承板8、固定连接在两个型座11和过滤箱7之间通过转杆并穿设轴承板8外部的被动齿轮16、固定连接在两个型座11顶部的电机9和转动连接在电机9输出端并穿设轴承板8的主动齿轮5，主动齿轮5和被动齿轮16的外部涂有防水性材料，电机9和控制器通过导线电性连接，主动齿轮5和被动齿轮16相啮合连接，启动电机9，使得两边的主动齿轮5带动被动齿轮16旋转运动，从而带动过滤箱7旋转运动，方便过滤箱7内部的混凝土料砂倒入料砂箱1内，提高工作效率。
31.参照图3，其中一个减震板19的底部固定安装有触碰棒15，且滑动座13上对应触碰棒15的下方安装有触碰感应器18，触碰感应器18和控制器电性连接，触碰棒15的外部套设有橡胶垫，减少触碰棒15对触碰感应器18冲击。
32.参照图3，滑动座13的一侧面位于触碰感应器18的下方固定安装有第二弹簧17，且第二弹簧17的一端固定连接在触碰感应器18的底端面，当触碰感应器18受到触碰棒15挤压时，通过第二弹簧17的回缩，使得触碰感应器18往下移动，从而起到保护触碰感应器18，提高触碰感应器18的使用寿命。
33.参照图1和图4，两个减震箱12的两端滑动安装有并与型座11固定连接的减震板19，两个减震板19的底部固定连接有位于减震箱12内的两个第一弹簧20，第一弹簧20的一端固定连接在减震箱12底壁上，当废水在过滤箱7上冲击时，使得两边的型座11在减震箱12内通过第一弹簧20进行挤压，使得过滤箱7起到缓冲效果。
34.工作原理：该用于一种再生骨料高强透水混凝土用料砂回收装置，使用时，当搅拌车清洗水在废水管6内部进入过滤箱7，使得废水管6上的废液通过液体进入废水槽3内，同时两边的过滤网4阻挡混凝土料砂颗粒，使得混凝土料砂和废液进行分离，当废水在过滤箱7上冲击时，使得两边的型座11在减震箱12内通过第一弹簧20进行挤压，使得过滤箱7起到缓冲效果，当过滤箱7内部的混凝土料砂重量过重时，使得型座11上的触碰棒15接触触碰感应器18，触碰感应器18通过信号传递给控制器，使得控制器启动两边的电推杆10，电推杆10带动滑动座13移动，滑动座13通过废水槽3上的滑轨14滑动，使得过滤箱7移动到料砂箱1靠近一端，然后通过启动电机9，使得两边的主动齿轮5带动被动齿轮16旋转运动，从而带动过滤箱7旋转运动，方便过滤箱7内部的混凝土料砂倒入料砂箱1内，提高工作效率。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。