1.本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种食品加工用恒温搅拌设备。
背景技术:2.食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,以及薯类,脱水蔬菜加工,蔬菜罐头加工,是广义农产品加工业的一种类型。
3.但是现有技术中,现有的食品加工用搅拌设备在使用过程中,需要将预加工的食品放入搅拌罐体的内部,再进行搅拌加工,而搅拌过后,搅拌罐体内壁容易残留食品加工时所留下的残渣,而人工需要对这部分残渣进行清洁时,较为困难,残渣若长时间未得到对应的清洁,残留在搅拌罐体的内壁,则易影响下次加工。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,通过清洁结构与其余部件的相互配合尽量地解决了现有的食品加工用搅拌设备在使用过程中,需要将预加工的食品放入搅拌罐体的内部,再进行搅拌加工,而搅拌过后,搅拌罐体内壁容易残留食品加工时所留下的残渣,而人工需要对这部分残渣进行清洁时,较为困难,残渣若长时间未得到对应的清洁,残留在搅拌罐体的内壁,则易影响下次加工的技术问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种食品加工用恒温搅拌设备,包括搅拌罐本体,所述搅拌罐本体的外表面连接有环板,所述环板的外表面开设有滑槽,所述滑槽的内表面连接有清洁结构,所述清洁结构包括与滑槽内表面滑动连接的第一磁铁,所述搅拌罐本体的内表面开设有环形槽,所述环形槽的内表面滑动连接有第二磁铁,所述第二磁铁的外表面连接有连接块,所述第二磁铁通过连接块连接有刮板,所述刮板的外表面呈弧形。
6.作为一种优选的实施方式,所述第一磁铁与第二磁铁为异磁极相对,所述刮板的外表面与搅拌罐本体的内表面相贴合。
7.采用上述进一步方案的有益效果是:通过第一磁铁与第二磁铁异磁极相对,能够使得在滑动第一磁铁时可带动第二磁铁发生位移。
8.作为一种优选的实施方式,所述刮板的内表面为空心结构,所述刮板的内表面除味结构,所述除味结构包括与刮板内表面两侧连接的复位弹簧,所述复位弹簧远离刮板内表面的一端连接有夹持块,所述复位弹簧通过夹持块连接有除味袋。
9.采用上述进一步方案的有益效果是:通过刮板可对搅拌罐本体的内壁进行有效的挂取清洁,而刮板本体内部还连接有除味结构,可对搅拌罐本体内部的异味进行吸附处理。
10.作为一种优选的实施方式,所述除味袋的外表面开设有多个滤孔,且多个滤孔以除味袋的外表面为路径并呈等距排列于除味袋的外表面。
11.采用上述进一步方案的有益效果是:可通过将除味材料,如活性炭或其余吸附性
材料可放入除味袋的内壁进行除味。
12.作为一种优选的实施方式,所述夹持块的外表面开设有与除味袋外表面相适配的凹槽,且凹槽的内表面与除味袋的外表面相贴合,所述刮板的顶面开设有与除味袋外表面相适配的适配孔。
13.采用上述进一步方案的有益效果是:可通过适配孔将除味袋从刮板的内表面取出,取出后便可对其内部的吸附性物体进行更换处理。
14.作为一种优选的实施方式,所述搅拌罐本体的底面连接有承重柱,所述承重柱共设置有四个,且四个承重柱均以搅拌罐本体的底面中心点为轴心并呈等距排列于搅拌罐本体的底面。
15.采用上述进一步方案的有益效果是:通过承重柱可对搅拌罐体进行有效支撑,而四个承重柱均以等距排列,能够达到平稳支撑的效果。
16.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
17.1、本实用新型中,需要对搅拌罐本体的内表面进行清洁时,首先拉动第一磁铁,随后第一磁铁在滑槽的内表面进行滑动,第一磁铁带动第二磁铁在环形槽的内壁进行滑动,第二磁铁带动连接块发生位移,连接块带动刮板对搅拌罐本体的内壁进行挂取清洁,待清洁完毕后,工作人员即可对搅拌罐本体的内表面进行冲洗,通过清洁结构尽量地解决了人工对残渣清洁较难的问题,合理地规避了残渣产生质变而影响下次加工的问题。
18.2、本实用新型中,需要对搅拌罐本体的内壁进行除味时,首先将除味袋取出,取出后,将事先准备好的除味材料放置入除味袋的内表面,放置完毕后,即可将除味袋通过适配孔放入刮板的内表面,除味袋在发生位移的同时向外表面两侧发力,夹持块受力发生位移并带动复位弹簧进行压缩,复位弹簧压缩完毕后带动夹持块对除味袋进行夹持固定,固定完毕后,便可通过拉动第一磁铁带动其余部件进行正常吸附除味,通过除味结构可对搅拌罐本体的内部进行环形除味。
附图说明
19.图1为本实用新型提出一种食品加工用恒温搅拌设备的主体结构立体示意图;
20.图2为本实用新型提出一种食品加工用恒温搅拌设备的搅拌罐本体结构的剖视立体示意图;
21.图3为本实用新型提出一种食品加工用恒温搅拌设备的除味结构的立体示意图。
22.图例说明:
23.1、搅拌罐本体;2、承重柱;3、环板;4、滑槽;5、清洁结构;501、第一磁铁;502、环形槽;503、第二磁铁;504、连接块;505、刮板;6、除味结构;601、适配孔;602、除味袋;603、复位弹簧;604、夹持块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种食品加工用恒温搅拌设备,包括搅拌罐本体1,搅拌罐本体1的外表面连接有环板3,环板3的外表面开设有滑槽4,滑槽4的内表面连接有清洁结构5,清洁结构5包括与滑槽4内表面滑动连接的第一磁铁501,搅拌罐本体1的内表面开设有环形槽502,环形槽502的内表面滑动连接有第二磁铁503,第二磁铁503的外表面连接有连接块504,第二磁铁503通过连接块504连接有刮板505,刮板505的外表面呈弧形,第一磁铁501与第二磁铁503为异磁极相对,刮板505的外表面与搅拌罐本体1的内表面相贴合。
27.在本实施例中,需要对搅拌罐本体1的内表面进行清洁时,首先拉动第一磁铁501,随后第一磁铁501在滑槽4的内表面进行滑动,第一磁铁501带动第二磁铁503在环形槽502的内壁进行滑动,第二磁铁503带动连接块504发生位移,连接块504带动刮板505对搅拌罐本体1的内壁进行挂取清洁,待清洁完毕后,工作人员即可对搅拌罐本体1的内表面进行冲洗。
28.实施例2
29.如图1-3所示,刮板505的内表面为空心结构,刮板505的内表面除味结构6,除味结构6包括与刮板505内表面两侧连接的复位弹簧603,复位弹簧603远离刮板505内表面的一端连接有夹持块604,复位弹簧603通过夹持块604连接有除味袋602,除味袋602的外表面开设有多个滤孔,且多个滤孔以除味袋602的外表面为路径并呈等距排列于除味袋602的外表面,夹持块604的外表面开设有与除味袋602外表面相适配的凹槽,且凹槽的内表面与除味袋602的外表面相贴合,刮板505的顶面开设有与除味袋602外表面相适配的适配孔601,搅拌罐本体1的底面连接有承重柱2,承重柱2共设置有四个,且四个承重柱2均以搅拌罐本体1的底面中心点为轴心并呈等距排列于搅拌罐本体1的底面。
30.在本实施例中,需要对搅拌罐本体1的内壁进行除味时,首先将除味袋602取出,取出后,将事先准备好的除味材料放置入除味袋602的内表面,放置完毕后,即可将除味袋602通过适配孔601放入刮板505的内表面,除味袋602在发生位移的同时向外表面两侧发力,夹持块604受力发生位移并带动复位弹簧603进行压缩,复位弹簧603压缩完毕后带动夹持块604对除味袋602进行夹持固定,固定完毕后,便可通过拉动第一磁铁501带动其余部件进行正常吸附除味。
31.工作原理:
32.如图1-3所示,需要对搅拌罐本体1的内表面进行清洁时,首先开启顶盖,顶盖开启后,便可拉动第一磁铁501,随后第一磁铁501在滑槽4的内表面进行滑动,第一磁铁501带动第二磁铁503在环形槽502的内壁进行滑动,第二磁铁503带动连接块504发生位移,连接块504带动刮板505对搅拌罐本体1的内壁进行挂取清洁,待清洁完毕后,工作人员即可对搅拌罐本体1的内表面进行冲洗,冲洗完毕后,需要对搅拌罐本体1的内部异味进行吸附清除时,首先将除味袋602取出,取出后,将事先准备好的除味材料放置入除味袋602的内表面,放置完毕后,即可将除味袋602通过适配孔601放入刮板505的内表面,除味袋602在发生位移的同时向外表面两侧发力,夹持块604受力发生位移并带动复位弹簧603进行压缩,复位弹簧603压缩完毕后带动夹持块604对除味袋602进行夹持固定,固定完毕后,便可通过拉动第一磁铁501带动其余部件进行正常吸附除味。
33.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。