一种化工反应釜的制作方法

1.本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种化工反应釜。


背景技术：

2.随着社会的发展，化工行业得到进一步发展，在化工生产中非常重要的一个设备是反应釜，其对于化工生产的质量有很大影响，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中。
3.1、目前化工使用的反应釜，加温方式采用的是电加热，由于电加热对化工原料的温度很难控制，温度过低化工原料反应不充分，温度过高化工原料会在反应釜内产生压力等事故，并且反应釜内会产生漏电或静电现象，对化工原料的造成破坏和对工作人员造成伤害。
4.2、化工生产的过程中会使用反应釜，该设备具有自身的特点，整个化学反应比较复杂，同时反应机理也比较复杂，化工材料在釜内反应，由于反应釜是完全封闭设备，外界看不到釜内的反应情况，如果处理不当，化工原料很可能出现问题造成损失，因此为解决以上问题，我们提供了一种化工反应釜。


技术实现要素：

5.本实用新型提供，旨在解决上述存在解决化工反应釜的加热，目前所使用电加热和其它方式，温度不好控制容易出现过热，并且会产生漏电和静电现象，会对化工材料造成破坏和对人体造成伤害，由于现在使用的反应釜都是全封闭，化工原料添加的多少、内部反映的情况，工作人员不能直观的看到，化工原料反应达不到生产要求的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种化工反应釜，包括釜体，所述釜体的顶端固定连接有上封头，所述上封头的内侧壁固定连接有气体加热管，所述气体加热管的输入端和气体加热管的输出端均贯穿上封头并延伸至上封头的上方，所述上封头的上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨设置在釜体的内部，所述釜体的外表面固定连通有两个固定柱，两个所述固定柱的外表面共同固定连通有耐高压玻璃视管。
7.所述上封头的外表面固定连通有压力表，所述上封头的外表面固定连通有温度表。
8.所述上封头的外表面固定连通有加料口管，所述加料口管的顶端固定连接有进料法兰。
9.所述上封头的外表面固定连通有自动防暴器，所述自动防暴器的底端设置在釜体的内部。
10.所述釜体的底端固定连接有下封头，所述下封头的外表面固定连通有连接管。
11.所述连接管的输出端固定连通有第一连接法兰，所述第一连接法兰的底面固定连
通有第二连接法兰，所述第二连接法兰的底面固定连通有阀门，所述阀门的输出端固定连接有第三连接法兰，所述第三连接法兰的底面固定连通有出料管。
12.所述下封头的外表面固定连接有四个支腿，四个所述支腿的底端均固定连接有固定板，每个所述固定板的底端均与地面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该釜体通过增加了气体加热管，改变了传统的电加热和其它加热的传统模式，把加热管设置在装有化工原料的釜体内，热空气通过气体加热管，通过气体加热管的管体传导热量，来对化工原料加热，解决了电加热出现热量过高或产生静电漏电现象，热量过高会使化工原料反应失败，漏电静电会对化工原料产生影响和对人体造成伤害，通过安装一套耐高压玻璃试管解决了在釜体外能清楚的看到釜体内的反应情况，及时解决工作中的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型釜体的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型釜体的主视图；
16.图3为本实用新型上封头的主视图；
17.图4为本实用新型上封头的立体结构示意图；
18.图中：1、固定板；2、支腿；3、下封头；4、固定柱；5、釜体；6、耐高压玻璃视管；7、自动防暴器；8、上封头；9、加料口管；10、进料法兰；11、封堵法兰；12、压力表；13、搅拌电机；14、温度表；15、气体加热管；16、连接管；17、第一连接法兰；18、第二连接法兰；19、阀门；20、第三连接法兰；21、出料管；22、搅拌桨。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-4，一种化工反应釜，包括釜体5，釜体5的顶端固定连接有上封头8，上封头8的内侧壁固定连接有气体加热管15，气体加热管15的输入端和气体加热管15的输出端均贯穿上封头8并延伸至上封头8的上方，上封头8的上表面固定连接有搅拌电机13，搅拌电机13的输出端固定连接有搅拌桨22，搅拌桨22设置在釜体5的内部，釜体5的外表面固定连通有两个固定柱4，两个固定柱4的外表面共同固定连通有耐高压玻璃视管6。
22.本实用新型中，上封头8的外表面固定连通有压力表12，上封头8的外表面固定连通有温度表14，釜体5安装压力表12可随时观察釜体5内部的压力，有效避免压力过高而产生危险，釜体5安装温度表14可随时查看釜体5内的温度，以免温度过高破坏化工原料的反
应和产生温度。
23.上封头8的外表面固定连通有加料口管9，加料口管9的顶端固定连接有进料法兰10，可方便从加料口管9加料，上封头8的外表面固定连通有自动防暴器7，自动防暴器7的底端设置在釜体5的内部，在釜体5温度过高时自动防暴器7会自动泄压，以免产生爆炸等危险，釜体5的底端固定连接有下封头3，下封头3的外表面固定连通有连接管16。
24.连接管16的输出端固定连通有第一连接法兰17，第一连接法兰17的底面固定连通有第二连接法兰18，第二连接法兰18的底面固定连通有阀门19，阀门19的输出端固定连接有第三连接法兰20，第三连接法兰20的底面固定连通有出料管21，在化工原料在釜体5内反应后，把化工原料排出釜体5，下封头3的外表面固定连接有四个支腿2，四个支腿2的底端均固定连接有固定板1，每个固定板1的底端均与地面固定连接，防止釜体5晃动、震动等。
25.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先打开与进料法兰10相固定连接的封堵法兰11，把化工原料送入釜体5，往气体加热管15内输送热气，使热气源在气体加热管15内反复循环给化工原料加热，同时并开启搅拌电机13，来带动搅拌桨22旋转来进行搅拌，在气体加热管15和搅拌桨22不停持续工作时，进行观察压力表12和温度表14实时观察釜体5内的反映情况，查看耐高压玻璃视管6仔细分析釜体5内护工原料的细节，当化工原料反应结束后，旋开阀门19使化工原料从出料管21送出。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之。