一种用于涂胶设备的涂胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体涉及一种用于涂胶设备的涂胶机构。


背景技术：

2.电子产品通常由上壳体、pcba(印刷电路板)以及底盖组成，产品在正常使用时，印刷电路板上的芯片会产生热量，如果热量堆积会减少芯片使用寿命，因此，会在上壳体上涂上导热胶，将芯片的温度导入上壳体上进行散热操作，点胶机作为一种新型的自动化设备主要是完成胶体以特定方式通过预先设定的路径点滴到相应位置的功能。然而，在点胶过程中，通常无法快速、准确地获取胶管中胶水余量的信息。因此，需要一种用于涂胶设备的涂胶机构解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于涂胶设备的涂胶机构，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
4.一种用于涂胶设备的涂胶机构，包括底台、移动机构和点胶机构，所述底台内安装有移动机构，所述移动机构的上端固定连接有平台板，所述平台板上安装有支撑架，所述移动机构上连接有点胶机构，且所述移动机构带动点胶机构移动，所述点胶机构进行点胶操作，所述移动机构包括安装于底台两侧的安装架，所述安装架的横梁内安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端通过皮带传动连接于滚珠丝杠一的一端，所述滚珠丝杠一的螺母上固定连接有滑台，所述滑台上安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端通过皮带传动连接于滚珠丝杆二的一端，所述滚珠丝杆二的螺母上固定连接有安装板，所述底台的内壁上安装有伺服电机三，所述伺服电机三的输出端通过皮带传动连接于滚珠丝杆三上，所述滚珠丝杆三的螺母上固定连接有平台板，所述点胶机构包括安装于安装板上端的伺服电机四，所述安装板上安装有滑轨，所述伺服电机四的输出端连接有滚珠丝杆四，所述滚珠丝杆四的螺母上固定连接有滑块，所述滑块的一端滑动连接于滑轨上，所述滑块的底侧连接有两根相同结构的挤胶杆，所述安装板靠近下侧的位置连接有承胶台，所述承胶台的一侧铰接有固定块，且固定块与承胶台通过弹簧搭扣固定，所述承胶台内卡接有胶筒，所述胶筒的底侧设有出胶管，所述出胶管通过螺纹套筒安装于承胶台的底侧,所述安装板上沿滑块移动方向设有一对位置光电传感器，所述滑块靠近光电传感器一侧连接有配合光电传感器使用的传感片。
5.优选的，所述支撑架的两侧设有双折弯拉手，且所述支撑架通过锁紧销固定连接于平台板上，所述支撑架上设有若干个支撑块，所述支撑块上承托有上盖。
6.本实用新型的优点在于：本实用新型通过伺服电机一、伺服电机二和伺服电机三分别带动滚珠丝杆一、滚珠丝杆二和滚珠丝杆三转动，从而使得滑台、安装板和平台板做直线运动，使得点胶机构可以对上盖需要涂胶的位置进行点胶操作，伺服电机四带动滚珠丝杆四转动，带动滑块沿滑轨向下滑动，使得挤胶杆挤压胶筒内的胶从出胶管出胶，同时传感
片向下移动，当胶水量较低时，传感片滑动到底侧的光电传感器上，提醒员工及时更换，根据传感片下端在光电传感器中间移动的距离来精确计算剩余的胶水量。
附图说明
7.图1为本实用新型整体的结构示意图。
8.图2为本实用新型安装架的内部结构示意图。
9.图3为本实用新型点胶机构的内部结构示意图。
10.图4为本实用新型底台的内部结构示意图。
11.图5为本实用新型承胶台的内部结构示意图。
12.其中：1-底台；2-移动机构；3-点胶机构；4-平台板；5-支撑架；6-安装架； 7-伺服电机一；8-滚珠丝杠一；9-滑台；10-伺服电机二；11-滚珠丝杆二；12
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安装板；13-伺服电机三；14-滚珠丝杆三；16-伺服电机四；17-滑轨；18-滚珠丝杆四；19-滑块；20-挤胶杆；21-承胶台；22-固定块；23-弹簧搭扣；24-胶筒； 25-出胶管；26-螺纹套筒；27-光电传感器；28-传感片；29-双折弯拉手；30
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锁紧销；31-支撑块；32-上盖。
具体实施方式
13.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
14.如图1至图5所示，一种用于涂胶设备的涂胶机构，包括底台1、移动机构 2和点胶机构3，所述底台1内安装有移动机构2，所述移动机构2的上端固定连接有平台板4，所述平台板4上安装有支撑架5，所述移动机构2上连接有点胶机构3，且所述移动机构2带动点胶机构3移动，所述点胶机构3进行点胶操作，所述移动机构2包括安装于底台1两侧的安装架6，所述安装架6的横梁内安装有伺服电机一7，所述伺服电机一7的输出端通过皮带传动连接于滚珠丝杠一8的一端，所述滚珠丝杠一8的螺母上固定连接有滑台9，所述滑台9上安装有伺服电机二10，所述伺服电机二10的输出端通过皮带传动连接于滚珠丝杆二 11的一端，所述滚珠丝杆二11的螺母上固定连接有安装板12，所述底台1的内壁上安装有伺服电机三13，所述伺服电机三13的输出端通过皮带传动连接于滚珠丝杆三14上，所述滚珠丝杆三14的螺母上固定连接有平台板4，所述点胶机构3包括安装于安装板12上端的伺服电机四16，所述安装板12上安装有滑轨 17，所述伺服电机四16的输出端连接有滚珠丝杆四18，所述滚珠丝杆四18的螺母上固定连接有滑块19，所述滑块19的一端滑动连接于滑轨17上，所述滑块19的底侧连接有两根相同结构的挤胶杆20，所述安装板12靠近下侧的位置连接有承胶台21，所述承胶台21的一侧铰接有固定块22，且固定块22与承胶台21通过弹簧搭扣23固定，所述承胶台21内卡接有胶筒24，所述胶筒24的底侧设有出胶管25，所述出胶管25通过螺纹套筒26安装于承胶台21的底侧, 所述安装板12上沿滑块19移动方向设有一对位置光电传感器27，所述滑块19 靠近光电传感器27一侧连接有配合光电传感器27使用的传感片28。所述伺服电机一7、伺服电机二10和伺服电机13电性连接于控制电源上，控制电源通过光电传感器测量滑台9、安装板12和平台板4移动的距离，从而精确控制点胶机构3的位置精确点胶，由于控制电路为现有技术，因此，此处未公开具体控制电路装置，所述伺服电机四16电性连接控制电路上，所述光电传感器27电性连接控制电路上。
15.在本实施例中，所述支撑架5的两侧设有双折弯拉手29，且所述支撑架5 通过锁紧销30固定连接于平台4上，所述支撑架5上设有若干个支撑块31，所述支撑块31上承托有上盖32。
16.本实用新型的工作原理为：启动伺服电机一7、伺服电机二10、伺服电机三 13和伺服电机四16的电源，并在点胶机控制电路下控制伺服电机一7、伺服电机二10和伺服电机三13带动滚珠丝杆一8、滚珠丝杆二11和滚珠丝杆三14转动，随后推动滑台9、安装板12和平台板4移动，从而带动点胶机构3移动到特定位置点胶，伺服电机四16启动，带动滚珠丝杆四18转动，进而带动滑块 19沿滑轨17向下移动，并通过挤胶杆20挤压胶筒内的胶水，并通过底侧的出胶管25进行点胶操作，同时传感片28向下滑动，从上端光电传感器27滑动到下侧光电传感器27，并通过传感片28下端在下侧光电传感器27移动的距离来精确计算胶水的储量，更换胶水时，旋转取下螺纹套筒26，解开弹簧搭扣23并打开固定块22，随后取下胶筒24和出胶管25，取下出胶管25并跟换胶筒24，随后反向将胶筒24和出胶管25安装于承胶台21上并锁紧固定块22。
17.本实用新型通过伺服电机一7、伺服电机二10和伺服电机三13分别带动滚珠丝杆一8、滚珠丝杆二11和滚珠丝杆三14转动，从而使得滑台9、安装板12 和平台板4做直线运动，使得点胶机构3可以对上盖32需要涂胶的位置进行点胶操作，伺服电机四16带动滚珠丝杆四18转动，带动滑块19沿滑轨17向下滑动，使得挤胶杆20挤压胶筒24内的胶从出胶管25出胶，同时传感片28向下移动，当胶水量较低时，传感片28滑动到底侧的光电传感器27上，提醒员工及时更换，根据传感片28下端在光电传感器27中间移动的距离来精确计算剩余的胶水量。
18.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。