一种基于防水卷材生产的烟气冷挡板的制作方法

文档序号:29846834发布日期:2022-04-27 13:53阅读:125来源:国知局
一种基于防水卷材生产的烟气冷挡板的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理装置技术领域,具体为一种基于防水卷材生产的烟气冷挡板。


背景技术:

2.防水卷材在生产过程中会产生烟气,烟气在进行常规引导排出的过程中,缺少有效的冲击力缓解和初步冷却的方式,当冲击力较大和温度较高的烟气直接与过滤结构接触时,会导致过滤结构稳定性受到负面影响,过来的烟气传送速度也会影响到过滤的效果。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种基于防水卷材生产的烟气冷挡板,以解决上述背景技术中提出的现有的防水卷材在进行生产过程中会产生烟气,烟气在进行常规引导排出的过程中,缺少有效的冲击力缓解和初步冷却的方式,当冲击力较大和温度较高的烟气直接与过滤结构接触时,会导致过滤结构稳定性受到负面影响,过来的烟气传送速度也会影响到过滤的效果的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于防水卷材生产的烟气冷挡板,包括壳体、过滤箱、内板、引导板和外板,所述壳体的外侧壁固定连接所述过滤箱,所述壳体的内侧壁粘接所述内板,所述内板的侧壁粘接所述引导板,所述壳体的内侧接触所述外板,所述过滤箱的侧壁螺纹连接有贯穿所述壳体的主管和副管,所述内板的内侧开设有嵌槽,所述内板的内侧镶嵌有接触板,所述接触板的侧壁开设滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有与所述嵌槽相匹配的卡扣,所述接触板的侧壁一体成型开设有弧槽,所述引导板的侧壁粘接有冷却块,多个所述冷却块之间预留有引导槽,所述外板的侧壁粘接有金属板,所述外板的侧壁插接有贯穿所述壳体的主辅助杆和副辅助杆,所述外板和所述内板之间预留有烟道。
5.作为一种优选方案:所述壳体的侧壁螺纹连接有栓具,所述壳体的侧壁通过螺栓固定连接有卡扣块。
6.作为一种优选方案:所述过滤箱的内壁卡扣连接有滤板,所述过滤箱的侧壁通过法兰连接有外接管。
7.作为一种优选方案:所述过滤箱的侧壁插接有连接栓,所述连接栓贯穿所述内板和所述引导板后与所述外板螺纹连接。
8.作为一种优选方案:所述内板、所述接触板和金属板的材质均为铝板。
9.作为一种优选方案:所述壳体的底部开设有引流槽,所述引流槽的内部插接有引流管。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种基于防水卷材生产的烟气冷挡板,可在壳体的外侧设置携带金属板的外板,并与内置的内板之间形成一个烟道,内板中具有配合卡扣连接的接触板,可对烟气进行接触后,配合弧槽和背面携带冷却块的引导板进
行烟气冷却,再配合管体传输给过滤箱过滤后排出,有效的进行了烟气的冲击力缓解和初步冷却,烟气过滤过程的冲击力降低,使接触时间延长,保证了缓冲结构的稳定,提升了过滤效果。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构组合示意图;
12.图2为本实用新型内板分解结构示意图;
13.图3为本实用新型引导板结构示意图。
14.图中:100壳体、110栓具、120卡扣块、200过滤箱、210主管、220副管、230连接栓、240外接管、300内板、310嵌槽、320接触板、330卡扣、340弧槽、400引导板、410冷却块、420引导槽、500外板、510金属板、520主辅助杆、530副辅助杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例:如附图1-3所示,一种基于防水卷材生产的烟气冷挡板,包括壳体100、过滤箱200、内板300、引导板400和外板500,所述壳体100的外侧壁固定连接所述过滤箱200,所述壳体100的内侧壁粘接所述内板300,所述内板300的侧壁粘接所述引导板400,所述壳体100的内侧接触所述外板500,所述过滤箱200的侧壁螺纹连接有贯穿所述壳体100的主管210和副管220,所述内板300的内侧开设有嵌槽310,所述内板300的内侧镶嵌有接触板320,所述接触板320的侧壁开设滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有与所述嵌槽310相匹配的卡扣330,所述接触板320的侧壁一体成型开设有弧槽340,所述引导板400的侧壁粘接有冷却块410,多个所述冷却块410之间预留有引导槽420,所述外板500的侧壁粘接有金属板510,所述外板500的侧壁插接有贯穿所述壳体100的主辅助杆520和副辅助杆530,所述外板500和所述内板300之间预留有烟道。
17.请再次参阅图1,壳体100的侧壁具有栓具110,具体的,壳体100的侧壁螺纹连接有栓具110,壳体100的侧壁通过螺栓固定连接有卡扣块120,栓具110的设置便于增加外部组合的灵活性,在一些实施例中,壳体100和卡扣块120之间可增设滤网,以增加过滤效果。
18.请再次参阅图1,过滤箱200与壳体100连接,具体的,壳体100的外侧壁固定连接过滤箱200,过滤箱200的侧壁螺纹连接有贯穿壳体100的主管210和副管220,其中主管210和副管220的材质为铝管,便于利用铝材质的高散热性提升冷却效果。
19.请再次参阅图1和图2,内板300与壳体100连接,具体的,壳体100的内侧壁粘接内板300,内板300的内侧开设有嵌槽310,内板300的内侧镶嵌有接触板320,接触板320的侧壁开设滑槽,滑槽的内壁滑动连接有与嵌槽310相匹配的卡扣330,接触板320的侧壁一体成型开设有弧槽340,在一些实施例中,可按照实际需要进弧槽340的大小、数量调整,以保证过滤过程的稳定性。
20.请再次参阅图2和图3,引导板400与内板300连接,具体的,内板300的侧壁粘接引
导板400,引导板400的侧壁粘接有冷却块410,多个冷却块410之间预留有引导槽420,冷却块410的材质可选用铝块,冷却块410的长度与引导板400的长度相同。
21.请再次参阅图1,外板500与壳体100连接,具体的,壳体100的内侧接触外板500,外板500的侧壁粘接有金属板510,外板500的侧壁插接有贯穿壳体100的主辅助杆520和副辅助杆530,外板500和内板300之间预留有烟道。
22.在具体的使用时,首先在壳体100的侧壁连接栓具110和卡扣块120,并利用携带过滤板的过滤箱200与壳体100连接,当烟气接触到携带外板500的金属板510后,烟气会被初步冷却后通过烟道进行入到接触板320位置,接触板320利用卡扣连接在内板300上,接触板320上具有弧槽340,当烟气进一步进入,会通过引导板400进入到主管210和副管220连接的过滤箱200中完成过滤,有效的进行了烟气的冲击力缓解和初步冷却,烟气过滤过程的冲击力降低,使接触时间延长,保证了缓冲结构的稳定,为了增加烟气引导性,可增设引风装置,确保烟气传输的可引导性。
23.请再次参阅图1,为了便于增加过滤的效果,并在过滤后进行外部传输,具体的,过滤箱200的内壁卡扣连接有滤板,过滤箱200的侧壁通过法兰连接有外接管240。
24.请再次参阅图1,为了便于提升过滤箱200与壳体100、内板300和外板500的组合性,具体的,过滤箱200的侧壁插接有连接栓230,连接栓230贯穿内板300和引导板400后与外板500螺纹连接。
25.请再次参阅图1和图2,为了在接触后产生快速冷却的效果,具体的,内板300、接触板320和金属板510的材质均为铝板;并在冷却后对产生的部分液体进行引导,壳体100的底部开设有引流槽,引流槽的内部插接有引流管;
26.在一些实施例中,引流管的外部需要连接外部管件,以对此类液体进行传输,且此类液体不可直接排放,需按照实际需要进行过滤。
27.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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