一种灰口铸铁生产用表面均匀涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及灰口铸铁生产设备技术领域，具体涉及一种灰口铸铁生产用表面均匀涂覆装置。


背景技术：

2.铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，铸铁工件在加工时需要对其表面使用涂料进行涂覆，现有的灰口铸铁生产用表面均匀涂覆装置涂覆效率低，不能调节涂覆方式。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种灰口铸铁生产用表面均匀涂覆装置，设计合理，方便调节浸涂或者喷涂，涂覆效率更高。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、支脚和箱门，箱体底部固定有支脚，箱体右侧壁上的开口内铰接设置有箱门，箱门利用搭扣与箱体固定；它还包含：
5.一号电动推杆，所述的一号电动推杆固定在箱体底部，一号电动推杆的输出端穿过箱体后，伸设在箱体内，一号电动推杆外接电源；
6.网状托板，所述的网状托板固定在一号电动推杆的输出端上；
7.二号电动推杆，所述的二号电动推杆固定在箱体顶部，二号电动推杆的输出端穿过箱体后，伸设在箱体内，二号电动推杆外接电源；
8.电动转盘，所述的电动转盘固定在二号电动推杆的输出端上，电动转盘外接电源；
9.角度调节机构，所述的角度调节机构设置在电动转盘的输出端上；
10.电磁吸盘，所述的电磁吸盘与角度调节机构连接；
11.三号电动推杆，所述的三号电动推杆为两个，分别固定在箱体顶部左右侧，三号电动推杆的输出端穿过箱体后，伸设在箱体内，三号电动推杆外接电源；
12.活塞板，所述的活塞板活动设置在箱体内，活塞板活动套设在二号电动推杆的输出端外侧，活塞板与三号电动推杆的输出端固定；
13.水泵，所述的水泵固定在箱体的左侧壁上，水泵的输入端与箱体贯穿设置，水泵外接电源；
14.电控阀，所述的电控阀设置在水泵的输入端与箱体的贯穿孔内，电控阀外接电源；
15.导流管，所述的导流管的一端与水泵的输出端贯穿连接，导流管的另一端与箱体左侧壁内的导流腔贯穿设置；
16.喷头，所述的喷头为数个，分别等间距贯穿设置在箱体的内腔左侧壁上，且与导流腔贯穿设置；
17.三号电动推杆，所述的三号电动推杆为两个，分别固定在箱体的前后侧壁上，三号电动推杆的输出端穿过箱体后，伸设在箱体内，三号电动推杆外接电源；
18.限位板，所述的限位板为两个，分别一一对应固定在三号电动推杆的输出端上，限位板的外周壁与箱体的内腔壁活动贴合设置。
19.优选地，所述的角度调节机构包含：
20.安装架，所述的安装架下侧的横板固定在电动转盘的输出端上；
21.翻转板，所述的翻转板铰接设置在安装架下侧的横板上；
22.四号电动推杆，所述的四号电动推杆的两端分别与安装架上侧的横板和翻转板的左侧铰接设置，四号电动推杆外接电源。
23.优选地，箱门上的开口内嵌设固定有观察窗。
24.优选地，支脚底部设置有防滑脚垫。
25.优选地，活塞板的周壁上套设固定有密封垫圈，密封垫圈与箱体的内腔周壁活动贴合设置。
26.优选地，箱门上固定有把手。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种灰口铸铁生产用表面均匀涂覆装置，设计合理，方便调节浸涂或者喷涂，涂覆效率更高。
附图说明
28.图1是本实用新型的结构示意图。
29.图2是本实用新型的内部结构示意图。
30.图3是图2中a部放大图。
31.附图标记说明：
32.箱体1、支脚2、箱门3、一号电动推杆4、网状托板5、二号电动推杆6、电动转盘7、角度调节机构8、电磁吸盘9、三号电动推杆10、活塞板11、水泵12、电控阀13、导流管14、喷头15、安装架16、翻转板17、防滑脚垫18、密封垫圈19、观察窗20、三号电动推杆21、限位板22、把手23、四号电动推杆24。
具体实施方式
33.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、支脚2和箱门3，箱体1底部铆接固定有支脚2，箱体1右侧壁上的开口内铰接设置有箱门3，箱门3利用搭扣与箱体1固定；它还包含：
35.一号电动推杆4，所述的一号电动推杆4铆接固定在箱体1底部，一号电动推杆4的输出端穿过箱体1后，伸设在箱体1内，一号电动推杆4外接电源；
36.网状托板5，所述的网状托板5铆接固定在一号电动推杆4的输出端上；
37.二号电动推杆6，所述的二号电动推杆6铆接固定在箱体1顶部，二号电动推杆6的输出端穿过箱体1后，伸设在箱体1内，二号电动推杆6外接电源；
38.电动转盘7，所述的电动转盘7铆接固定在二号电动推杆6的输出端上，电动转盘7外接电源；
39.角度调节机构8，所述的角度调节机构8设置在电动转盘7的输出端上；
40.电磁吸盘9，所述的电磁吸盘9与角度调节机构8连接；
41.三号电动推杆10，所述的三号电动推杆10为两个，分别铆接固定在箱体1顶部左右侧，三号电动推杆10的输出端穿过箱体1后，伸设在箱体1内，三号电动推杆10外接电源；
42.活塞板11，所述的活塞板11活动设置在箱体1内，活塞板11活动套设在二号电动推杆6的输出端外侧，活塞板11与三号电动推杆10的输出端铆接固定；
43.水泵12，所述的水泵12铆接固定在箱体1的左侧壁上，水泵12的输入端与箱体1贯穿设置，水泵12外接电源；
44.电控阀13，所述的电控阀13设置在水泵12的输入端与箱体1的贯穿孔内，电控阀13外接电源；
45.导流管14，所述的导流管14的一端与水泵12的输出端贯穿连接，导流管14的另一端与箱体1左侧壁内的导流腔贯穿设置；
46.喷头15，所述的喷头15为数个，分别等间距贯穿设置在箱体1的内腔左侧壁上，且与导流腔贯穿设置；
47.三号电动推杆21，所述的三号电动推杆21为两个，分别铆接固定在箱体1的前后侧壁上，三号电动推杆21的输出端穿过箱体1后，伸设在箱体1内，三号电动推杆21外接电源；
48.限位板22，所述的限位板22为两个，分别一一对应铆接固定在三号电动推杆21的输出端上，限位板22的外周壁与箱体1的内腔壁活动贴合设置。
49.作为优选方案，更进一步地，所述的角度调节机构8包含：
50.安装架16，所述的安装架16下侧的横板铆接固定在电动转盘7的输出端上；
51.翻转板17，所述的翻转板17铰接设置在安装架16下侧的横板上；
52.四号电动推杆24，所述的四号电动推杆24的两端分别与安装架16上侧的横板和翻转板17的左侧铰接设置，四号电动推杆24外接电源。
53.作为优选方案，更进一步地，箱门3上的开口内嵌设固定有观察窗20，方便观察。
54.作为优选方案，更进一步地，支脚2底部设置有防滑脚垫18，增加摩擦力。
55.作为优选方案，更进一步地，活塞板11的周壁上套设固定有密封垫圈19，密封垫圈19与箱体1的内腔周壁活动贴合设置，增强密封性。
56.作为优选方案，更进一步地，箱门3上铆接固定有把手23，方便打开箱门3。
57.本具体实施方式的工作原理：打开箱门3，将工件放置在网状托板5上，关闭箱门3，进行浸涂时，启动三号电动推杆21带动限位板22向中间移动，挤压涂液，使涂液的液位升高，从而浸没工件，启动二号电动推杆6和三号电动推杆10同时下降，活塞板11压缩箱体1内部空气，从而给涂液施压，使涂液能够挤入工件上较小的孔内，需要进行喷涂时，启动二号电动推杆6伸出，电磁吸盘9贴合工件，启动电磁吸盘9吸住工件启动二号电动推杆6收缩，带动工件上升，启动电控阀13和水泵12，水泵12抽取涂液通过喷头15喷出进行喷涂，启动四号电动推杆24带动翻转板17翻转，带动工件翻转，调节喷涂角度，启动电动转盘7可以带动工件旋转喷涂。
58.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
59.1、一号电动推杆4、网状托板5、二号电动推杆6、电动转盘7、电磁吸盘9、三号电动推杆10、活塞板11、水泵12、电控阀13、导流管14和喷头15的配合，方便调节浸涂或者喷涂，
涂覆效率更高；
60.2、安装架16、翻转板17和四号电动推杆24的配合，方便调节喷涂角度。
61.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。