一种化工反应釜冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种化工反应釜冷却装置。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
3.反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。现如今化工反应釜在使用时会产生大量的热，传统的化工反应釜只能靠自身或者散热扇进行冷却，但是这种冷却效果并不显著。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜冷却装置，包括反应釜筒体和安装在反应釜筒体上方的反应釜盖体，所述反应釜盖体的顶面通过支架安装有搅拌电机，所述反应釜筒体的周侧对称设有第一冷却盒体和第二冷却盒体，所述第一冷却盒体贴合反应釜筒体的一侧内部设有冷却液箱，远离反应釜筒体的一侧内部设有供冷却液箱散热的散热扇组件，第一冷却盒体的内腔通过多根冷却管将散热扇组件的气流输送至第二冷却盒体中，在第二冷却盒体中设有散热叶轮组件，散热叶轮组件受气流转动朝向反应釜筒体散热，第二冷却盒体另一端通过循环气流管与第一冷却盒体连接。
6.优选的，所述第一冷却盒体一侧外壁开设有弧形口，弧形口贯穿至其第一冷却盒体的内腔中，弧形口上设有内板，弧形板件安装于内板上，所述第二冷却盒体背面嵌设有导热铝板。
7.优选的，所述散热扇组件安装在弧形板件上，所述弧形板件朝向冷却液箱的一侧设有透风网，散热扇组件为两组散热扇，所述第一冷却盒体顶面设有进液管，进液管贯穿至冷却液箱中。
8.优选的，所述第二冷却盒体贴合反应釜筒体的一侧开设有冷却窗口，所述散热叶轮组件包括转动安装在第二冷却盒体内腔中的多根转杆以及安装在转杆上的叶片。
9.优选的，所述第二冷却盒体一侧面等距开设有多个气流输送孔，冷却管远离第一冷却盒体的一端密封适配于气流输送孔中。
10.优选的，所述第二冷却盒体另一侧面等距开设有多个循环气流孔，循环气流管密封适配于循环气流孔中。
11.优选的，所述第一冷却盒体的另一侧等距开设有多个循环输入孔，所述循环气流管远离循环气流孔的一端密封适配于循环输入孔中。
12.本实用新型的技术效果和优点：该化工反应釜冷却装置，冷却液箱中盛装有冷却液，与反应釜筒体外壁贴合对其进行降温冷却，而散热扇组件可以对逐渐升温的冷却液箱进行风冷，同时气流可以通过冷却管输送至第二冷却盒体中，第二冷却盒体中的散热叶轮组件受气流转动对反应釜筒体风冷降温，随之通过循环气流管将气流循环至第一冷却盒体中进行冷却，与现有技术相比，不仅便于反应釜的冷却降温，且具有循环冷却的效果，提高其环保性；导热铝板在第二冷却盒体上对反应釜筒体散发出的热量进行热传导向外释放，同时导热铝板可以通过冷却管输送的气流进行降温冷却，提高其反应釜筒体的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的第一冷却盒体和弧形板件的拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型的第二冷却盒体的结构示意图；
16.图4为本实用新型的第一冷却盒体的结构示意图。
17.图中：1、反应釜筒体；2、反应釜盖体；3、搅拌电机；4、支架；5、第一冷却盒体；6、第二冷却盒体；7、进液管；8、导热铝板；9、散热扇组件；10、冷却管；11、气流腔室；12、转杆；13、气流输送孔；14、循环气流孔；15、透风网；16、散热扇；17、弧形口；18、冷却液箱；19、循环输入孔；20、内板；21、内腔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅附图1，一种化工反应釜冷却装置，包括反应釜筒体1和安装在反应釜筒体1上方的反应釜盖体2，反应釜盖体2的顶面通过支架4安装有搅拌电机3，反应釜筒体1的周侧对称设有第一冷却盒体5和第二冷却盒体6，第一冷却盒体5贴合反应釜筒体1的一侧内部设有冷却液箱18，第一冷却盒体5顶面设有进液管7，进液管7贯穿至冷却液箱18中，冷却液箱18底面设有排液管，冷却液箱18中盛装有冷却液，与反应釜筒体1外壁贴合对其进行降温冷却，远离反应釜筒体1的一侧内部设有供冷却液箱18散热的散热扇组件9，第一冷却盒体5的内腔通过多根冷却管10将散热扇组件9的气流输送至第二冷却盒体6中，在第二冷却盒体6中设有散热叶轮组件，散热扇组件9可以对逐渐升温的冷却液箱18进行风冷，同时气流可以通过冷却管10输送至第二冷却盒体6中散热，叶轮组件受气流转动朝向反应釜筒体1散热，第二冷却盒体6另一端通过循环气流管与第一冷却盒体5连接。
20.请参阅附图2和附图3，第二冷却盒体6一侧面等距开设有多个气流输送孔13，冷却管10远离第一冷却盒体5的一端密封适配于气流输送孔13中，第二冷却盒体6另一侧面等距开设有多个循环气流孔14，循环气流管密封适配于循环气流孔14中，第一冷却盒体5的另一侧等距开设有多个循环输入孔19，循环气流管远离循环气流孔14的一端密封适配于循环输入孔19中，第二冷却盒体6贴合反应釜筒体1的一侧开设有气流腔室11。
21.请参阅附图2和附图4，第一冷却盒体5一侧外壁开设有弧形口17，弧形口17贯穿至其第一冷却盒体5的内腔21中，弧形口17上设有内板20，弧形板件安装于内板20上，第二冷
却盒体6背面嵌设有导热铝板8，散热扇组件9安装在弧形板件上，弧形板件朝向冷却液箱18的一侧设有透风网15，散热扇组件9为两组散热扇16，第二冷却盒体6贴合反应釜筒体1的一侧开设有冷却窗口，散热叶轮组件包括转动安装在第二冷却盒体6内腔中的多根转杆12以及安装在转杆12上的叶片。
22.工作原理，该化工反应釜冷却装置，冷却液箱18中盛装有冷却液，与反应釜筒体1外壁贴合对其进行降温冷却，启动散热扇16气流进入内腔21中，对逐渐升温的冷却液箱18进行风冷，可以使冷却液箱18连续的对反应釜筒体1进行降温冷却；
23.同时气流可以通过冷却管10输送至第二冷却盒体6中散热，在气流腔室11中带动叶片驱动转杆12转动，转杆12和叶片转动所产生的冷风气流以及从冷却管10输送的气流混合对反应釜筒体1进行降温冷却，与此同时，导热铝板8在第二冷却盒体6上对反应釜筒体1散发出的热量进行热传导向外释放，同时导热铝板8可以通过冷却管10以及转杆12和叶片转动所产生的冷风气流进行降温冷却；
24.另外，气流可以从循环气流管输入至第一冷却盒体5中进行循环冷却，从而提高其反应釜筒体1的冷却效果和环保性，为了不让气流从循环气流管进入第二冷却盒体6中，在循环气流管靠近第一冷却盒体5的一端内部设有气流单向阀，气流只可以输入第一冷却盒体5，而不可以从第一冷却盒体5输入循环气流管，以此完成循环。
25.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。