一种有机肥生产用精准添料配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，具体为一种有机肥生产用精准添料配料装置。


背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。
3.申请号为cn201921877055.5的专利公开了一种有机肥生产用配比装置，该技术方案中通过使用配比箱、支撑座、一号放置板、一号原料箱、二号原料箱、一号排料孔、二号排料孔、一号放置槽、二号放置槽等结构配合来完成可以快速根据每块土壤的情况配比出合适的有机肥，减少农民生产投入，提高经济效益的目的，但是该技术方案中是通过移动主板，使得不同直径的排料孔进行叠合，因此控制排料孔的大小，进而控制原材料流出的速度，这种方式虽然可以完成定量投放，但是当排料孔的直径变小时，原材料的流出速度就会变慢，因此影响正常的加工效率，同时无法对原材料的排出量进行精确的掌控，因此使得有机肥加工后无法达到预期效果。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥生产用精准添料配料装置，解决了因此影响正常的加工效率，同时无法对原材料的排出量进行精确的掌控的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产用精准添料配料装置，包括储料仓，所述储料仓的下端为v字形，储料仓的下端固定连接有出料管道，出料管道的内部设置有定量机构，出料管道的后端固定连接有电机，储料仓的下端设置有两个呈相对设置的支撑板，支撑板相对的一侧转动连接有转轴，转轴上传动套接有传输带，支撑板上固定连接有驱动电机，驱动电机的出书端与转轴固定连接。
8.优选的，两个所述支撑板的上表面均固定连接有两个连接吊杆，连接吊杆不与支撑板接触的一端固定连接在储料仓上。
9.优选的，所述定量机构包括转动连接在出料管道内部的定量轴，电机的输出端与定量轴固定连接，定量轴远离电机的一端设置有转动腔，出料管道远离电机的一端转动连接有转动杆，转动杆延伸至转动腔的内部，转动杆延伸至转动腔内部的一端固定连接有第一锥形齿轮。
10.优选的，所述定量轴上开设有定量槽，定量槽的内部滑动连接有承载板，定量槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至转动腔的内部，螺纹杆延伸至转动腔内部的一端固定连接有与第一锥形齿轮相互啮合连接的第二锥形齿轮。
11.优选的，所述螺纹杆以中心位置开设两端螺纹相反，螺纹杆的正反螺纹上均螺纹套接有移动块，移动块与承载板相对的一侧上转动连接有拉杆，拉杆不与移动块接触的一端转动连接在承载板上。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机肥生产用精准添料配料装置，具备以下有益效果：
14.1、该有机肥生产用精准添料配料装置，通过设置的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合连接，当需要调节定量槽的大小时，控制转动杆进行转动，转动杆的转动使得第一锥形齿轮与第二锥形齿轮转动，进而第二锥形齿轮带动螺纹杆进行转动，因此螺纹杆上的移动块进行相对以及相背移动，移动块的移动使得拉杆进行相对张开以及闭合，因此带动承载板在定量槽的内部进行滑动，进而控制定量槽的深度，因此使其内部容积发生变化，进而可以根据实际需求控制定量槽每次所能承载物料的数量，因此实现对物料的定量投放，进而使得物料配比更加精准。
15.2、该有机肥生产用精准添料配料装置，通过设置的储料仓为多个且并排设置，因此可以对有机肥的多种原材料进行进行储存并对其进行定量投放，因此不在需要操作人员人工对其进行添加，因此减少人力成本的支出，同时减少操作人员的劳动强度。
16.3、该有机肥生产用精准添料配料装置，通过设置的储料仓的下端为v字形，因此可以使得物料更加顺畅的流入出料管道的内部，进而避免出现堵塞现象，以及避免原材料产生遗留堆积现象，进而避免资源浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型一种有机肥生产用精准添料配料装置结构示意图；
18.图2为本实用新型出料管道结构示意图；
19.图3为本实用新型定量轴结构示意右视图；
20.图4为本实用新型定量轴结构示意前视图。
21.图中：1储料仓、101连接吊杆、102支撑板、103传输带、104驱动电机、2出料管道、3电机、4定量轴、401定量槽、402转动腔、403螺纹杆、404移动块、405拉杆、406承载板、407第二锥形齿轮、5转动杆、501第一锥形齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种有机肥生产用精准添料配料装置，包括储料仓1，储料仓1的下端为v字形，储料仓1的数量为多个且呈并排设置，多个储料仓1的结构相同，储料仓1的下端固定连接有出料管道2，出料管道2的内部设置有定量机构，出料管道2的后端固定连接有电机3。
24.通过设置的储料仓1为多个且并排设置，因此可以对有机肥的多种原材料进行进
行储存并对其进行定量投放，因此不在需要操作人员人工对其进行添加，因此减少人力成本的支出，同时减少操作人员的劳动强度。
25.通过设置的储料仓1的下端为v字形，因此可以使得物料更加顺畅的流入出料管道2的内部，进而避免出现堵塞现象，以及避免原材料产生遗留堆积现象，进而避免资源浪费。
26.进一步的，储料仓1的下端设置有两个呈相对设置的支撑板102，支撑板102相对的一侧转动连接有转轴，转轴上传动套接有传输带103，支撑板102上固定连接有驱动电机104，驱动电机104的出书端与转轴固定连接。
27.两个支撑板102的上表面均固定连接有两个连接吊杆101，连接吊杆101不与支撑板102接触的一端固定连接在储料仓1上。
28.通过设置的传输带103，因此储料仓1内部的物料通过定量机构进行排出，进而物料掉落在传输带103上，进而通过传输带103将其传动至物料输送带上进行整体输送，进而完成对物料定量输送。
29.定量机构包括转动连接在出料管道2内部的定量轴4，电机3的输出端与定量轴4固定连接，定量轴4远离电机3的一端设置有转动腔402，出料管道2远离电机3的一端转动连接有转动杆5，转动杆5延伸至转动腔402的内部，转动杆5延伸至转动腔402内部的一端固定连接有第一锥形齿轮501。
30.定量轴4上开设有定量槽401，定量槽401的内部滑动连接有承载板406，定量槽401的内部转动连接有螺纹杆403，螺纹杆403的一端延伸至转动腔402的内部，螺纹杆403延伸至转动腔402内部的一端固定连接有与第一锥形齿轮501相互啮合连接的第二锥形齿轮407。
31.螺纹杆403以中心位置开设两端螺纹相反，螺纹杆403的正反螺纹上均螺纹套接有移动块404，移动块404与承载板406相对的一侧上转动连接有拉杆405，拉杆405不与移动块404接触的一端转动连接在承载板406上。
32.通过设置的第一锥形齿轮501与第二锥形齿轮407的啮合连接，当需要调节定量槽401的大小时，控制转动杆5进行转动，转动杆5的转动使得第一锥形齿轮501与第二锥形齿轮407转动，进而第二锥形齿轮407带动螺纹杆403进行转动，因此螺纹杆403上的移动块404进行相对以及相背移动，移动块404的移动使得拉杆405进行相对张开以及闭合，因此带动承载板406在定量槽401的内部进行滑动，进而控制定量槽401的深度，因此使其内部容积发生变化，进而可以根据实际需求控制定量槽401每次所能承载物料的数量，因此实现对物料的定量投放，进而使得物料配比更加精准。
33.当需要控制物料进行排出时，只需要对电机3进行通电，电机3的输出端带动定量轴4进行转动，因此定量轴4的转动使得定量槽401的开口处向下，进而使得定量槽401内部的物料掉落至传输带103上，因此完成对物料定量排出，进而可以根据不同的需求，控制每个储料仓1上所设置的定量机构，因此使得物料可以根据配比进行分别定量下料。
34.工作原理：当需要控制物料进行排出时，只需要对电机3进行通电，电机3的输出端带动定量轴4进行转动，因此定量轴4的转动使得定量槽401的开口处向下，进而使得定量槽401内部的物料掉落至传输带103上，因此完成对物料定量排出。
35.通过设置的第一锥形齿轮501与第二锥形齿轮407的啮合连接，当需要调节定量槽401的大小时，控制转动杆5进行转动，转动杆5的转动使得第一锥形齿轮501与第二锥形齿
轮407转动，进而第二锥形齿轮407带动螺纹杆403进行转动，因此螺纹杆403上的移动块404进行相对以及相背移动，移动块404的移动使得拉杆405进行相对张开以及闭合，因此带动承载板406在定量槽401的内部进行滑动，进而控制定量槽401的深度，因此使其内部容积发生变化，进而可以根据实际需求控制定量槽401每次所能承载物料的数量。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。