一种有机废气气体净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化系统技术领域，具体为一种一种有机废气气体净化系统。


背景技术：

2.随着工业的发展，在工业生产中就会产生有机废气，有机废气一般都是有毒有害的，处理难度大，通常都会使用活性炭吸附处理法等一些方法，有机废气通常都需要层层过滤，才能达到很好的效果，所以需要多层活性炭对其过滤，现需要一种有机废气气体净化系统，现有的净化系统存在一定的缺陷：
3.传统的有机废气气体净化系统，一般更换新的活性炭时，步骤繁琐，不利于净化系统长时间运行，会导致有机废气泄漏，造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机废气气体净化系统，以解决上述背景技术中提出活性炭层更换麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气气体净化系统，包括输送进气管道，所述输送进气管道的一端上设置有进气口，所述输送进气管道的外壁连接有喷淋塔体，所述喷淋塔体的外壁设置有喷淋塔水循环结构，所述输送进气管道的外壁连接有吸附活性炭更换结构，所述吸附活性炭更换结构包括有活性炭箱，所述活性炭箱的一端连接在输送进气管道的外壁上，所述活性炭箱的一端设置有过滤网，所述活性炭箱的内部设置有活性炭放置格，所述活性炭放置格的内部设置有活性炭块，所述吸附活性炭更换结构的一侧设置有抽风机，所述输送进气管道的外壁连接有排气筒，所述排气筒的顶端设置有净化气体检测结构。
6.优选的，所述喷淋塔水循环结构包括喷淋水箱，所述喷淋水箱设置在喷淋塔体的外壁上，所述喷淋水箱的内部设置有抽水泵，所述抽水泵的一侧连接有送水管，所述送水管的外壁上设置有喷淋头，所述喷淋水箱的外壁设置有连接管，且连接管一侧设置有蓄水槽。
7.优选的，所述喷淋头呈等间距排列在送水管上，喷淋头通过送水管与喷淋水箱相连通，所述连接管的一端连接有蓄水槽另一端连接有喷淋水箱，所述喷淋头和蓄水槽设置在喷淋塔体的内部。
8.优选的，所述活性炭放置格设置有三组，所述活性炭放置格等间距设置在活性炭箱上，所述活性炭箱与活性炭放置格构成前后滑动结构，所述活性炭块与活性炭放置格构成卡合结构。
9.优选的，所述净化气体检测结构包括气体监测传感器，所述气体监测传感器安装在排气筒的内部，所述气体监测传感器的一侧设置有警报灯，所述排气筒的外壁设置有观测窗口，所述排气筒的顶端设置有百叶排气口。
10.优选的，所述气体监测传感器的输出端通过导线与警报灯的输入端电性连接，所
述气体监测传感器的输出端通过导线与百叶排气口的输入端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种有机废气气体净化系统不仅实现了吸附活性炭更换功能，实现了喷淋塔水循环功能，而且实现了净化气体检测功能；
12.（1）通过设置吸附活性炭更换结构，将活性炭箱连接到输送进气管道上，使用时将从喷淋塔体内净化过后的有机废气输送到活性炭箱内，首先进入过滤网，可以过滤掉有机废气内的灰尘或者异物等，有机废气进入安装有活性炭块的活性炭放置格内进行有机废气内有害物质的吸附，使用完成之后就可以将活性炭放置格从活性炭箱内抽出，将其更换，从而实现了吸附活性炭更换结构，简化了活性炭的更换步骤，使其更加方便；
13.（2）通过设置喷淋塔水循环结构，将其设置在喷淋塔体的一侧，使用时喷淋水箱内的抽水泵会将水通过送水管送入喷淋头内，给予内部的喷淋，喷淋塔体内部的水会流到蓄水槽内，最后通过连接管从新输入到喷淋水箱中继续使用，从而实现了喷淋塔水循环功能，可以节约用水；
14.（3）通过设置净化气体检测结构，将其设置在排气筒内部，在有机废气经过所有的净化之后，由抽风机将其吹进排气筒进行排放，在进入排气筒之后气体检测传感器会检测气体是否达标，达标之后就会打开百叶排气口让气体排出，如果未达到标准之后就会亮起警报灯，从而实现了净化气体检测功能，能更好的排出有机废气，保障排放的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的喷淋塔水循环结构示意图；
17.图3为本实用新型的吸附活性炭更换结构示意图；
18.图4为本实用新型的净化气体检测结构示意图。
19.图中：1、进气口；2、喷淋塔体；3、喷淋塔水循环结构；301、喷淋头；302、送水管；303、抽水泵；304、喷淋水箱；305、蓄水槽；306、连接管；4、输送进气管道；5、吸附活性炭更换结构；501、活性炭箱；502、过滤网；503、活性炭放置格；504、活性炭块；6、抽风机；7、排气筒；8、净化气体检测结构；801、百叶排气口；802、气体监测传感器；803、警报灯；804、观测窗口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机废气气体净化系统，包括输送进气管道4，输送进气管道4的一端上设置有进气口1，输送进气管道4的外壁连接有喷淋塔体2，喷淋塔体2的外壁设置有喷淋塔水循环结构3，喷淋塔水循环结构3包括喷淋水箱304，喷淋水箱304设置在喷淋塔体2的外壁上，喷淋水箱304的内部设置有抽水泵303，抽水泵303的一侧连接有送水管302，送水管302的外壁上设置有喷淋头301，喷淋水箱304的外壁设置有连接管306，且连接管306一侧设置有蓄水槽305；
22.喷淋头301呈等间距排列在送水管302上，喷淋头301通过送水管302与喷淋水箱
304相连通，连接管306的一端连接有蓄水槽305另一端连接有喷淋水箱304，喷淋头301和蓄水槽305设置在喷淋塔体2的内部；
23.具体地，如图1和图2所示，通过设置喷淋塔水循环结构3，将其设置在喷淋塔体2的一侧，使用时喷淋水箱304内的抽水泵303会将水通过送水管302将水送入喷淋头301内，给予内部的喷淋，喷淋塔体2内部的水会流到蓄水槽305内，最后通过连接管306从新输入到喷淋水箱304中继续使用，从而实现了喷淋塔水循环功能；
24.输送进气管道4的外壁连接有吸附活性炭更换结构5，吸附活性炭更换结构5包括有活性炭箱501，活性炭箱501的一端连接在输送进气管道4的外壁上，活性炭箱501的一端设置有过滤网502，活性炭箱501的内部设置有活性炭放置格503，活性炭放置格503的内部设置有活性炭块504；
25.活性炭放置格503设置有三组，活性炭放置格503等间距设置在活性炭箱501上，活性炭箱501与活性炭放置格503构成前后滑动结构，活性炭块504与活性炭放置格503构成卡合结构；
26.具体地，如图1和图3所示，通过设置吸附活性炭更换结构5，将活性炭箱501连接到输送进气管道4的上，使用时将从喷淋塔体2内净化过后的有机废气输送到活性炭箱501内，首先进入过滤网502，可以过滤掉有机废气内的灰尘或者异物等，有机废气进入装有活性炭块504的活性炭放置格503内进行有机废气内有害物质的吸附，使用完成之后就可以将活性炭放置格503从活性炭箱501内抽出，将其更换，从而实现了吸附活性炭更换功能；
27.吸附活性炭更换结构5的一侧设置有抽风机6，输送进气管道4的外壁连接有排气筒7，排气筒7的顶端设置有净化气体检测结构8，净化气体检测结构8包括气体监测传感器802，气体监测传感器802安装在排气筒7的内部，气体监测传感器802的一侧设置有警报灯803，排气筒7的外壁设置有观测窗口804，排气筒7的顶端设置有百叶排气口801；
28.气体监测传感器802的输出端通过导线与警报灯803的输入端电性连接，气体监测传感器802的输出端通过导线与百叶排气口801的输入端电性连接；
29.具体地，如图1和图4所示，通过设置净化气体检测结构8，将其设置在排气筒7内部，在有机废气经过所有的净化之后，由抽风机6将其吹进排气筒7进行排放，在进入排气筒7之后气体监测传感器802会检测气体是否达标，达标之后就会打开百叶排气口801让气体排出，如果未达到标准之后就会亮起警报灯803，从而实现了净化气体检测功能。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将有机废气通过进气口1进入输送进气管道4，有机废气再从输送进气管道4进入喷淋塔体2内，在处理废气时设置在喷淋塔体2的一侧的喷淋水箱304会将内部的水通过抽水泵303将水通过送水管302送入喷淋头301内，喷淋塔体2内部的水会流到蓄水槽305内，最后通过连接管306从新输入到喷淋水箱304中继续使用。
31.之后，有机废气从喷淋塔体2内出来之后会通过输送进气管道4进入活性炭箱501，有机废气经过过滤网502将灰尘或者异物过滤，进入装有活性炭块504的活性炭放置格503内进行有机废气内有害物质的吸附，活性炭吸附满之后，可以将活性炭放置格503从活性炭箱501内抽出将其更换。
32.最后，在有机废气经过所有的净化之后，由抽风机6将活性炭箱501内的净化过的有机废气其吹进排气筒7进行排放，在进入排气筒7之后气体监测传感器802会检测气体是
否达标，达标之后就会打开百叶排气口801让气体排出，如果未达到标准之后就会亮起警报灯803。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。