一种用于生产发光二极管的点胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及发光二极管制备技术领域，尤其涉及一种用于生产发光二极管的点胶装置。


背景技术：

2.发光二极管，简称led，是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在照明领域应用广泛，发光二极管的制备过程主要是将一块电致发光的半导体材料芯片通过用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，左后四周用环氧树脂密封，便可制备得到发光二极管。
3.在发光二极管生产过程中需要使用点胶装置对支架进行点胶操作，现有的点胶装置存在涂抹量不均匀和效率慢的缺点，使得整体工艺质量的波动性较大，导致废品率增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种用于生产发光二极管的点胶装置，具有点胶均匀和效率高的优点，解决了现有点胶装置涂抹量不均匀和效率慢的缺点。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于生产发光二极管的点胶装置，包括机体、点胶辊轮、驱动机构和存胶槽，所述机体包括支撑架和安装架，所述安装架固定安装于所述支撑架的顶部，所述点胶辊轮和所述存胶槽均安装于所述安装架内，且所述点胶辊轮位于所述存胶槽的下方；
7.所述存胶槽的底部设有出胶缝隙，所述出胶缝隙位于所述点胶辊轮的上方；所述点胶辊轮的一端和所述驱动机构连接，所述驱动机构用于带动所述点胶辊轮沿其轴向转动。
8.进一步的，所述驱动机构安装于所述机体的外侧，所述驱动机构包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机和所述第一齿轮传动连接，所述第二齿轮固定安装于所述点胶辊轮的端部，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合，从而使所述电机带动所述点胶辊轮转动。
9.进一步的，所述安装架的左右两侧分别设有连接机构，所述存胶槽通过所述连接机构安装于所述安装架的内部；
10.所述连接机构包括固定座、调节件和弹簧，所述存胶槽的左右两侧向外凸起形成连接部，所述弹簧的一端与所述固定座固定连接，所述弹簧的另一端与所述连接部的底端固定连接；
11.所述安装架还设有与所述调节件螺纹连接的安装孔，所述调节件的底部穿过所述安装孔与所述连接部的顶部连接，所述调节件用于调节所述存胶槽的安装高度。
12.进一步的，所述安装架的左右两侧还设有安装空位，所述安装空位位于所述固定座的下方，所述点胶辊轮的左右两端分别安装于所述安装架的左右两侧的安装空位内，
13.所述点胶装置还包括两个锁紧件，所述锁紧件用于将所述点胶辊轮的端部固定于所述安装空位内。
14.进一步的，所述点胶装置还包括盖设于所述存胶槽顶部的盖体。
15.进一步的，所述出胶缝隙的宽度为0.2～1mm。
16.进一步的，所述安装架的底部设有底盘，所述底盘的两侧分别安装于所述安装架左右两侧，且所述底盘位于所述点胶辊轮的下方。
17.进一步的，所述安装架的顶部竖直设有手提部，所述手提部的左右两侧分别横向设有置料杆，两个所述置料杆位于同一水平高度。
18.以上技术方案具有以下有益效果：
19.1、本技术方案通过存胶槽安装在点胶辊轮的上方，且存胶槽的底部的出胶缝隙也位于点胶辊轮的上方，使得胶水通过出胶缝隙均匀掉落到点胶辊轮上，并且，通过驱动机构带动点胶辊轮转动，使得胶水均匀的粘附在点胶辊轮的表面，在进行点胶操作时，只需要将待加工支架的端部蹭一下点胶辊轮的表面，然后再放置到指定的工位上，并可完成点胶操作，整个点胶操作简单快速，而且由于胶水是均匀粘附在点胶辊轮的表面的，且出胶缝隙的宽度也是固定的，使得从出胶缝隙内出来的胶水的量是固定的，即使是对不同的待加工支架进行点胶操作，也能每一个支架涂抹的胶水的量是一致的，从而降低整体工艺质量的波动性和降低废品率。
20.2、在发光二极管的制备过程中，本技术方案将多个支架固定连接在一起，多个支架的顶端和底端分别在同一直线上，在进行点胶操作时，能够同时对多个支架进行点胶操作，从而有效提高点胶的效率，由于本技术方案是通过点胶辊轮对待加工支架进行点胶的，通过进一步的限定点胶辊轮的长度，本技术方案能同时对20个待加工支架进行点胶操作，可以大大提高点胶效率。
附图说明
21.图1是本实用新型一个实施例的点胶装置的结构示意图；
22.图2是图1所示t处的局部放大图；
23.图3是本图1所示驱动机构的结构示意图；
24.其中：机体1、点胶辊轮2、驱动机构3、存胶槽4、锁紧件5、盖体6、支撑架11、安装架12、电机31、第一齿轮32、第二齿轮33、连接部41、连接机构121、底盘122、手提部123、固定座1211、调节件1212、弹簧1213、置料杆1231。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者
更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合图1至图3，描述本实用新型实施例的一种用于生产发光二极管的点胶装置。
30.一种用于生产发光二极管的点胶装置，包括机体1、点胶辊轮2、驱动机构3和存胶槽4，机体1包括支撑架11和安装架12，安装架12固定安装于支撑架11的顶部，点胶辊轮2和存胶槽4均安装于安装架12内，且点胶辊轮2位于存胶槽4的下方；
31.存胶槽4的底部设有出胶缝隙，出胶缝隙位于点胶辊轮2的上方；点胶辊轮2的一端和驱动机构3连接，驱动机构3用于带动点胶辊轮2沿其轴向转动。
32.在发光二极管生产过程中需要使用点胶装置对支架的端部进行点胶操作，现有的点胶装置存在涂抹量不均匀和效率慢的缺点，使得整体工艺质量的波动性较大，导致废品率增加。
33.本技术方案通过存胶槽4安装在点胶辊轮2的上方，且存胶槽4的底部的出胶缝隙也位于点胶辊轮2的上方，使得胶水通过出胶缝隙均匀掉落到点胶辊轮2上，并且，通过驱动机构3带动点胶辊轮2转动，使得胶水均匀的粘附在点胶辊轮2的表面，在进行点胶操作时，只需要将待加工支架的端部蹭一下点胶辊轮2的表面，然后再放置到指定的工位上，并可完成点胶操作，整个点胶操作简单快速，而且由于胶水是均匀粘附在点胶辊轮2的表面的，且出胶缝隙的宽度也是固定的，使得从出胶缝隙内出来的胶水的量是固定的，即使是对不同的待加工支架进行点胶操作，也能每一个支架涂抹的胶水的量是一致的，从而降低整体工艺质量的波动性和降低废品率。
34.进一步的说明，在发光二极管的制备过程中，本技术方案将多个支架固定连接在一起，多个支架的顶端和底端分别在同一直线上，在进行点胶操作时，能够同时对多个支架进行点胶操作，从而有效提高点胶的效率，由于本技术方案是通过点胶辊轮2对待加工支架进行点胶的，通过进一步的限定点胶辊轮2的长度，本技术方案能同时对20个待加工支架进行点胶操作，可以大大提高点胶效率。
35.进一步的说明，驱动机构3安装于机体1的外侧，驱动机构3包括电机31、第一齿轮32和第二齿轮33，电机31和第一齿轮32传动连接，第二齿轮33固定安装于点胶辊轮2的端部，第一齿轮32和第二齿轮33相啮合，从而使电机31带动点胶辊轮2转动。
36.值得说明的是，电机的转动带动第一齿轮32转动，基于第一齿轮32和第二齿轮33啮合，因此第一齿轮32的转动带动第二齿轮33转动，从而带动点胶辊轮2沿其轴向转动，从而使胶水粘附在点胶辊轮2的表面，方便进行点胶操作，同时，由于点胶辊轮2连续不断地转动，可避免点胶辊轮2的表面的胶水滴落下来，从而可以节约胶水的用量。
37.进一步的说明，安装架12的左右两侧分别设有连接机构121，存胶槽4通过连接机构121安装于安装架12的内部；
38.连接机构121包括固定座1211、调节件1212和弹簧1213，存胶槽4的左右两侧向外凸起形成连接部41，弹簧1213的一端与固定座1211固定连接，弹簧1213的另一端与连接部41的底端固定连接；
39.安装架12还设有与调节件1212螺纹连接的安装孔，调节件1212的底部穿过安装孔与连接部41的顶部连接，调节件1212用于调节存胶槽4的安装高度。
40.本技术方案通过转动调节件1212，使得调节件1212在安装孔内上下移动，基于连接部41的顶部和调节件1212连接，使得调节件1212带动整个存胶槽4上下移动，从而调节存胶槽4的安装高度。
41.进一步的说明，安装架12的左右两侧还设有安装空位，安装空位位于固定座1211的下方，点胶辊轮2的左右两端分别安装于安装架12的左右两侧的安装空位内，
42.点胶装置还包括两个锁紧件5，锁紧件5用于将点胶辊轮2的端部固定于安装空位内。
43.通过锁紧件5将胶辊轮2的端部固定在安装空位内，从而将整个点胶辊轮2固定在安装架12的内部。
44.进一步的说明，点胶装置还包括盖设于存胶槽4顶部的盖体6。
45.通过在存胶槽4的顶部设有盖体，可将存胶槽4的槽开口遮盖住，避免灰尘和杂质进入胶水内，使得胶水内混杂有灰尘和杂质，而影响发光二极管成品的性能，同时灰尘和杂质也容易造成出胶缝隙堵塞而难以出胶。
46.进一步的说明，出胶缝隙的宽度为0.2～1mm。
47.当出胶缝隙的宽度为0.1～1mm时，可保证出胶的速度较合适，且能够避免胶水堵塞，若出胶缝隙的宽度过大，使得从存胶槽4内出来的叫胶水的含量较多，会造成浪费，而且会导致点胶辊轮2表面粘附的胶水量较多，在点胶时，容易导致发光二极管的支架的端部粘到的胶水过多，会影响发光二极管成品的性能；若出胶缝隙的宽度过小，容易导致出胶缝隙堵塞，胶水无法从存胶槽4内掉落到存胶槽4的表面。
48.进一步的说明，安装架12的底部设有底盘122，底盘122的两侧分别安装于安装架12左右两侧，且底盘122位于点胶辊轮2的下方。
49.通过在点胶辊轮2的下方设置有底盘122，能够将点胶辊轮2表面多余的胶水接住，避免胶水流到其他地方，而影响点胶工作。
50.进一步的说明，安装架12的顶部竖直设有手提部123，手提部123的左右两侧分别横向设有置料杆1231，两个置料杆1231位于同一水平高度。
51.值得说明的是，在安装架12的顶部竖直设有手提部123，便于携带移动一种用于生产发光二极管的点胶装置，而且在进行点胶工作时，可将待点胶的工件放置于置料杆1231，避免损坏工件，且使工作环境更干净整洁。
52.根据本实用新型实施例的一种用于生产发光二极管的点胶装置的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
53.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结
合。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。