一种电镀液过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种电镀液过滤装置。


背景技术：

2.众所周知，电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体，电镀过程中经常遇到杂物产生的现象，如不及时过滤会严重影响渡液的使用寿命和稳定，使镀层粗糙。
3.然而，现有的电镀液过滤装置在使用时，通过长期的使用，其内部的过滤机构上往往会附着较厚的一层杂质，该杂质为过滤拦截后的物质，通常需要维护人员拆卸清洗或手动更换重新安装，导致过滤装置的维护成本较高，同时影响了过滤效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电镀液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀液过滤装置，包括：箱体以及过滤清洁机构；
6.其中，所述箱体的内部对称安装有两个板体；
7.其中，所述过滤清洁机构包括初效过滤网和熔喷布过滤板，所述初效过滤网和所述熔喷布过滤板分别嵌装在两个板体上，所述箱体的顶部安装有电机，所述电机的转动轴固定连接有杆体，所述杆体上对称安装有两个套筒，所述套筒位于所述初效过滤网和所述熔喷布过滤板的内部，所述套筒上安装有三角板，所述三角板上安装有毛刷，所述毛刷贴合于所述初效过滤网和所述熔喷布过滤板的内部，所述初效过滤网和所述熔喷布过滤板均呈锥形设置，所述箱体的内部固定连接有活性炭过滤网。
8.通过采用上述技术方案，电镀液分别通过初效过滤网、熔喷布过滤板以及活性炭过滤网进行三层过滤，过滤后，通过启动电机驱动杆体转动，杆体带动套筒以及三角板转动，并在三角板转动的同时带动毛刷对初效过滤网和熔喷布过滤板的内部进行刮动。
9.优选的，所述箱体的顶部连通有进液管，所述箱体的底部连通有出液管，所述出液管的一端安装有阀门。
10.通过采用上述技术方案，使用人员通过进液管向箱体内输送电镀液，并通过出液管向外排放，其中，阀门能够控制出液管的开关。
11.优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有支架。
12.通过采用上述技术方案，支撑板以及支架能够对箱体起到支撑稳定的作用。
13.优选的，所述箱体的顶部固定连接有遮罩，所述电机位于所述遮罩的内部。
14.通过采用上述技术方案，遮罩能够对电机的表面起到防护作用，并避免电机暴露在外部。
15.优选的，所述箱体的前表面嵌装有观察窗。
16.通过采用上述技术方案，操作人员能够通过观察窗观测箱体内部的过滤情况。
17.优选的，所述三角板上开设有引流孔。
18.通过采用上述技术方案，引流孔能够减少三角板转动时的阻力，提高三角板的转动效率。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，电镀液分别通过初效过滤网、熔喷布过滤板以及活性炭过滤网进行三层过滤，过滤后，通过启动电机驱动杆体转动，杆体带动套筒以及三角板转动，并在三角板转动的同时带动毛刷对初效过滤网和熔喷布过滤板的内部进行刮动清洁，通过毛刷的清洁，能够避免过滤板中积攒残留残渣，从而降低了过滤装置的维护成本，提高了过滤效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的电镀液过滤装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型的电镀液过滤装置中箱体的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的电镀液过滤装置中板体的结构示意图。
23.图中：1、遮罩；2、进液管；3、箱体；4、观察窗；5、出液管；6、支撑板；7、支架；8、阀门；9、活性炭过滤网；10、电机；11、杆体；12、板体；13、引流孔；14、套筒；15、三角板；16、毛刷；17、初效过滤网；18、熔喷布过滤板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀液过滤装置，包括：箱体3以及过滤清洁机构。
26.其中，如图1-图3所示，箱体3的内部对称安装有两个板体12。
27.其中，如图1-图3所示，为了电镀液过滤后能够将过滤机构表面进行清洁，提高过滤效率，过滤清洁机构包括初效过滤网17和熔喷布过滤板18，两个板体12上分别嵌装初效过滤网17和熔喷布过滤板18，电机10安装在箱体3的顶部，将杆体11安装在电机10的转动轴上，并在杆体11上对称安装有两个套筒14，且套筒14位于初效过滤网17和熔喷布过滤板18的内部，将三角板15安装在套筒14上，其中，毛刷16安装在三角板15上，并且毛刷16贴合于初效过滤网17和熔喷布过滤板18的内部的过滤拦截面上，初效过滤网17和熔喷布过滤板18均呈锥形设置，将活性炭过滤网9安装固定连接在箱体3的内部，使用时，电镀液通过进液管2进入箱体3内部，并分别通过初效过滤网17、熔喷布过滤板18以及活性炭过滤网9进行三层过滤，能够充分地将电镀液中的杂质进行拦截过滤，在电镀液过滤后，通过启动电机10驱动杆体11转动，杆体11带动套筒14以及三角板15转动，并在三角板15转动的同时带动毛刷16对初效过滤网17和熔喷布过滤板18的内部进行刮动清洁，其中，初效过滤网17和熔喷布过滤板18呈锥形进行安装设置，使三角板15能够贴合在初效过滤网17和熔喷布过滤板18的内部进行转动。
28.如图1-图2所示，为了能够向箱体3内输送电镀液，并过滤后向外排放，箱体3的顶部连通有进液管2，箱体3的底部连通有出液管5，出液管5的一端安装有阀门8，其中，阀门8能够控制出液管5的开关。
29.如图1-图2所示，为了能够对箱体3起到支撑稳定的作用，箱体3的底部固定连接有支撑板6，支撑板6的底部安装有支架7。
30.如图1-图2所示，为了能够对电机10的表面起到防护作用，并避免电机10暴露在外部，箱体3的顶部固定连接有遮罩1，电机10位于遮罩1的内部。
31.如图1-图2所示，为了操作人员能够观测箱体3内部的过滤情况，箱体3的前表面嵌装有观察窗4。
32.如图1-图2所示，为了能够减少三角板15转动时的阻力，提高三角板15的转动效率，三角板15上开设有引流孔13。
33.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本实用新型使用时，电镀液通过进液管2进入箱体3内部，并分别通过初效过滤网17、熔喷布过滤板18以及活性炭过滤网9进行三层过滤，能够充分地将电镀液中的杂质进行拦截过滤，在电镀液过滤后，通过启动电机10驱动杆体11转动，杆体11带动套筒14以及三角板15转动，并在三角板15转动的同时带动毛刷16对初效过滤网17和熔喷布过滤板18的内部进行刮动清洁，其中，初效过滤网17和熔喷布过滤板18呈锥形进行安装设置，使三角板15能够贴合在初效过滤网17和熔喷布过滤板18的内部进行转动，通过毛刷16的清洁，能够避免过滤板中积攒残留残渣，从而降低了过滤装置的维护成本，提高了过滤效率。
34.综上：本实用新型使用时，电镀液分别通过初效过滤网17、熔喷布过滤板18以及活性炭过滤网9进行三层过滤，过滤后，通过启动电机10驱动杆体11转动，杆体11带动套筒14以及三角板15转动，并在三角板15转动的同时带动毛刷16对初效过滤网17和熔喷布过滤板18的内部进行刮动清洁，通过毛刷16的清洁，能够避免过滤板中积攒残留残渣，从而降低了过滤装置的维护成本，提高了过滤效率。
35.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。