一种改性硅油加工用进料装置的制作方法

1.本技术涉及加工进料领域，具体而言，涉及一种改性硅油加工用进料装置。


背景技术：

2.近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油，比如：烷基改性硅油、聚醚改性硅油、环氧改性硅油、氨基改性硅油等。然而这些改性硅油在进行加工时，市场上的进料装置大部分与加工设备连成一体，或高度耦合，灵活性不够，若是进料装置出现故障，加工设备也得被迫停工，造成诸多不良影响。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种改性硅油加工用进料装置，旨在改善进料装置不够灵活的问题。
4.本技术实施例提供了一种改性硅油加工用进料装置，包括储料机构和进料机构。
5.所述储料机构包括移动小车和储料箱，所述储料箱固定于所述移动小车的车身一侧，所述储料箱一侧贯通开设有进料口，另一侧贯通开设有出料口，所述进料机构包括角度调节组件、电动推杆、抽水机、进料管、出料管ⅰ和出料管ⅱ，所述角度调节组件包括液压杆、活动杆、活动管道和螺钉，所述液压杆的底端固定于所述移动小车的车身上，所述液压杆顶端通过所述螺钉与所述活动杆的底端连接，所述电动推杆固定端固定于所述移动小车的车身上，所述活动管道一底侧与所述电动推杆活动端铰接，所述活动管道另一底侧与所述活动杆顶端铰接，所述抽水机固定安装于所述储料箱上表面，所述进料管一端插入至所述储料箱出料口内，另一端与所述抽水机所自带的进水口连接，所述出料管ⅰ一端与所述抽水机所自带的出水口连接，另一端与所述活动管道的一端连接，所述活动管道的另一端连接有所述出料管ⅱ。
6.在上述实现过程中，将移动小车移动至加工设备旁，打开液压杆上的螺钉，拉动穿过圆环扣垂在空中的绳子，将防尘罩拉至凹槽内顶端，拽动活动管道上垂下来的活动杆，由于活动管道与电动推杆之间为铰接，活动管道会带动出料管ⅱ上下移动，根据加工设备的进料口将出料管ⅱ调整成适当的角度，然后观察活动杆末端水平线在液压杆活动端上的位置，记下当前的刻度，然后启动电动推杆，将出料管ⅱ调整至合适的高度，通过观察电动推杆活动端的刻度，记下调整了多少高度，再将液压杆的活动端调整与之相同的高度，用螺钉将活动杆固定在之前液压杆活动端上的记下的刻度的位置，此时，再将液压杆的活动端和电动推杆的活动端同时升高相同的高度，使得出料管ⅱ的末端高于进料口，通过左右移动小车，将出料管ⅱ置于进料口正上方，再下降刚才同时升高的高度，出料管ⅱ插入至进料口内部，放松绳子，防尘罩下落，将进料口笼罩住，打开抽水机进行投料。
7.在一种具体的实施方案中，所述移动小车所自带的车身底部固定安装有自锁式万向轮。
8.在上述实现过程中，待储料箱内储存有一定量的改性硅油后，推动移动小车所自
带的把手，通过自锁式万向轮将储料箱与进料机构移动至加工设备的进料口旁，便可对其进料，自锁式万向轮的设置方便储料箱与进料机构的移动与停驻。
9.在一种具体的实施方案中，所述储料箱进料口处设置有过滤网。
10.在上述实现过程中，储料箱用于储存需要加工的改性硅油，储料箱进料口处的过滤网可以过滤掉倒入其中的改性硅油中的杂质。
11.在一种具体的实施方案中，所述出料管ⅱ与所述抽水机所自带的出水口之间衔接有流量控制阀。
12.在上述实现过程中，流量控制阀可以根据实际情况来控制出料的速度，起到一定的限流作用。
13.在一种具体的实施方案中，所述出料管ⅰ中间部分设置有波形管。
14.在上述实现过程中，出料管ⅰ为软管，方便在调节角度后传输改性硅油，电动推杆可以根据实际情况来调节高度，波形管的设置为电动推杆调节高度提供了可行性。
15.在一种具体的实施方案中，所述电动推杆的活动端与所述液压杆的活动端均标记有刻度尺。
16.在上述实现过程中，在对加工釜投料时，可以观察刻度尺上的数值并标记下，方便装置重置后，下次对同样的加工釜进行投料时，装置的快速调整。
17.在一种具体的实施方案中，所述液压杆顶端与所述活动杆底端均贯穿开设有与所述螺钉相适配的螺纹。
18.在上述实现过程中，打开螺钉，根据实际情况拉动活动杆调节出料管ⅱ与水平面的角度来满足进料的便利，调节完毕后，再通过液压杆底部所自带的把手调整液压杆活动端的高度，然后用螺钉穿过液压杆和活动杆上的螺纹将活动杆固定住。
19.在一种具体的实施方案中，所述出料管ⅱ末端设置有防尘罩，所述出料管ⅱ末端表面开设有凹槽，所述防尘罩滑动套接于凹槽内。
20.在上述实现过程中，凹槽的设置既可以让防尘罩上下移动，又可以避免防尘罩掉落，防尘罩在进料时将进料口罩住，可以有效避免灰尘落入加工釜中。
21.在一种具体的实施方案中，所述防尘罩顶部中心处自带有圆环，且圆环套接于所述出料管ⅱ表面的凹槽上，圆环上固定有绳子，所述出料管ⅱ起始端固定有圆环扣，绳子的另一端穿过圆环扣垂于空中。
22.在上述实现过程中，在将出料管ⅱ插入进料口之前，拉动垂在空中的绳子，将防尘罩拉动至凹槽顶端，防止防尘罩阻挡出料管ⅱ插入进料口中。
23.在一种具体的实施方案中，所述出料管ⅱ中间设置有衔接管道。
24.在上述实现过程中，该进料装置可以配置相同直径口、不同长度的衔接管道若干个，衔接管道与电动推杆、角度调节装置的配合可以更大程度地实现实际情况中进料的灵活性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的改性硅油加工用进料装置结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的进料机构调整角度后的结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的液压杆侧视结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的a处放大的结构示意图。
30.图中：10-储料机构；110-移动小车；120-储料箱；20-进料机构；210-角度调节组件；211-液压杆；212-活动杆；213-活动管道；214-螺钉；220-电动推杆；230-抽水机；240-进料管；250-出料管ⅰ；260-出料管ⅱ；270-防尘罩。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.请参阅图1，本技术提供一种改性硅油加工用进料装置，包括储料机构10和进料机构20。
34.其中，储料机构10用于储存改性硅油，进料机构20可以针对不同高度、不同倾斜角度的进料口的加工设备进行物料填充。
35.请参阅图1，储料机构10包括移动小车110和储料箱120，储料箱120固定于移动小车110的车身一侧，储料箱120一侧贯通开设有进料口，另一侧贯通开设有出料口。
36.在具体设置时，移动小车110所自带的车身底部固定安装有自锁式万向轮，其中，待储料箱120内储存有一定量的改性硅油后，推动移动小车110所自带的把手，通过自锁式万向轮将储料箱120与进料机构20移动至加工设备的进料口旁，便可对其进料，自锁式万向轮的设置方便储料箱120与进料机构20的移动与停驻。
37.在具体设置时，储料箱120进料口处设置有过滤网，其中，储料箱120用于储存需要加工的改性硅油，储料箱120进料口处的过滤网可以过滤掉倒入其中的改性硅油中的杂质。
38.请参阅图1至图4，进料机构20包括角度调节组件210、电动推杆220、抽水机230、进料管240、出料管ⅰ250和出料管ⅱ260，角度调节组件210包括液压杆211、活动杆212、活动管道213和螺钉214，液压杆211的底端固定于移动小车110的车身上，液压杆211顶端通过螺钉214与活动杆212的底端连接，电动推杆220固定端固定于移动小车110的车身上，活动管道213一底侧与电动推杆220活动端铰接，活动管道213另一底侧与活动杆212顶端铰接，抽水机230固定安装于储料箱120上表面，进料管240一端插入至储料箱120出料口内，另一端与抽水机230所自带的进水口连接，出料管ⅰ250一端与抽水机230所自带的出水口连接，另一端与活动管道213的一端连接，活动管道213的另一端连接有出料管ⅱ260。
39.在具体设置时，出料管ⅱ260与抽水机230所自带的出水口之间衔接有流量控制阀，其中，流量控制阀可以根据实际情况来控制出料的速度，起到一定的限流作用。
40.在具体设置时，出料管ⅰ250中间部分设置有波形管，其中，出料管ⅰ250为软管，方
便在调节角度后传输改性硅油，电动推杆220可以根据实际情况来调节高度，波形管的设置为电动推杆220调节高度提供了可行性。
41.在具体设置时，电动推杆220的活动端与液压杆211的活动端均标记有刻度尺，其中，在对加工釜投料时，可以观察刻度尺上的数值并标记下，方便装置重置后，下次对同样的加工釜进行投料时，装置的快速调整。
42.在具体设置时，液压杆211顶端与活动杆212底端均贯穿开设有与螺钉214相适配的螺纹，其中，打开螺钉214，根据实际情况拉动活动杆212调节出料管ⅱ260与水平面的角度来满足进料的便利，调节完毕后，再通过液压杆211底部所自带的把手调整液压杆211活动端的高度，然后用螺钉214穿过液压杆211和活动杆212上的螺纹将活动杆212固定住。
43.在具体设置时，出料管ⅱ260末端设置有防尘罩270，出料管ⅱ260末端表面开设有凹槽，防尘罩270滑动套接于凹槽内，其中，凹槽的设置既可以让防尘罩270上下移动，又可以避免防尘罩270掉落，防尘罩270在进料时将进料口罩住，可以有效避免灰尘落入加工釜中。
44.在具体设置时，防尘罩270顶部中心处自带有圆环，且圆环套接于出料管ⅱ260表面的凹槽上，圆环上固定有绳子，出料管ⅱ260起始端固定有圆环扣，绳子的另一端穿过圆环扣垂于空中，其中，在将出料管ⅱ260插入进料口之前，拉动垂在空中的绳子，将防尘罩270拉动至凹槽顶端，防止防尘罩270阻挡出料管ⅱ260插入进料口中。
45.在具体设置时，出料管ⅱ260中间设置有衔接管道，其中，该进料装置可以配置相同直径口、不同长度的衔接管道若干个，衔接管道与电动推杆220、角度调节组件210的配合可以更大程度地实现实际情况中进料的灵活性。
46.该改性硅油加工用进料装置的工作原理：在使用时，先将移动小车110上的储料箱120加满改性硅油，并将其移动至加工设备旁，打开液压杆211上的螺钉214，拉动穿过圆环扣垂在空中的绳子，将防尘罩270拉至凹槽内顶端，拽动活动管道213上垂下来的活动杆212，由于活动管道213与电动推杆220之间为铰接，活动管道213会带动出料管ⅱ260上下移动，根据加工设备的进料口将出料管ⅱ260调整成合适的角度，然后观察活动杆212末端水平线在液压杆211活动端上的位置，记下当前的刻度，然后启动电动推杆220，将出料管ⅱ260调整至合适的高度，观察电动推杆220活动端的刻度，记下调整了多少高度，再将液压杆211的活动端调整与之相同的高度，用螺钉214将活动杆212固定在之前液压杆211活动端上的记下的刻度的位置，此时，再将液压杆211的活动端和电动推杆220的活动端同时升高相同的高度，使得出料管ⅱ260的末端高于进料口，通过左右推动移动小车110，将出料管ⅱ260置于进料口正上方，再下降刚才同时升高的高度，出料管ⅱ260插入至进料口内部，放松绳子，防尘罩270下落，将进料口笼罩住，打开抽水机230对加工设备进行投料，在投料的过程中，可以记下当前电动推杆220活动端与液压杆211活动端处的刻度，方便经装置重置后，下次使用能快速调整装置，节约时间。
47.需要说明的是，电动推杆220、抽水机230、液压杆211具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
48.电动推杆220、抽水机230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的
技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。