一种可在线冲洗的纤维除雾器的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸生产技术领域，具体地说是一种可在线冲洗的纤维除雾器。


背景技术：

2.在硫酸生产工艺中，一般会在硫酸产出后的排放尾气出口处设置酸雾过滤器，用于过滤尾气中夹带的硫酸液滴。酸雾过滤器主要通过内设的纤维除雾器来实现过滤功能，尾气通过一定精度的纤维滤膜，从内向外扩散，实现液滴与尾气的分离，硫酸液体留在滤膜内部，尾气通过滤膜后引至烟囱进行排放，实现环保达标排放。
3.随着硫酸生产装置长时间的运行，或受原始开车、间断开车运行影响，酸雾过滤器重容易出现过滤压差大、过滤效果差等问题，当酸雾过滤器的过滤效果受到影响以后，酸雾过滤器内的压力增大，进而影响滤前设备的正常运行，过滤效果差还会造成排放尾气中酸雾超标，对大气环境造成严重的污染。严重时，硫酸生产装置需停车处理，拆卸检修并清洗纤维除雾器，造成一定的经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上不足，提供一种可实现在线清洗的限位除雾器，间断或周期性对纤维除雾器进行冲洗，实现不停车、不拆卸、在线清理，维护硫酸生产装置长周期的良好运行。
5.本实用新型所采用技术方案是：
6.一种可在线冲洗的纤维除雾器，包括纤维除雾器本体和在线清洗组件，所述在线清洗组件包括冲洗中心管和脱盐水管线，所述冲洗中心管设置在纤维除雾器本体的内部，且冲洗中心管的一端伸出纤维除雾器，与脱盐水管线相连接，所述脱盐水管线上设置有流量控制阀，冲洗中心管上位于纤维除雾器本体内的管路上设置有若干喷头，当流量控制阀处于打开状态时，脱盐水管线向冲洗中心管供应脱盐水，并通过喷头将脱盐水喷射在纤维除雾器本体的内侧壁上。
7.作为进一步的优化，本实用新型所述纤维除雾器本体包括外骨架、内骨架和夹设在外骨架与内骨架之间的纤维滤膜，所述外骨架的两端均套设有第一连接法兰，外骨架的两端设置有突台，所述突台的直径大于法兰盘的内孔径，所述冲洗中心管上固定设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰与外骨架上的其中一个第一连接法兰相连接。
8.作为进一步的优化，本实用新型所述外骨架和内骨架均包括主筋骨和设置在主筋骨之间的网状结构，所述主筋骨包括若干轴向肋筋和若干支撑环，所述支撑环之间相间隔设置，所述轴向肋筋沿支撑环的周向方向固定连接在支撑环上。
9.作为进一步的优化，本实用新型所述喷头采用广角喷头，所述喷头沿冲洗中心管的轴向方向间隔设置有多层，每层上设置有多个喷头，每层上的喷头沿冲洗中心管周向方向间隔设置。
10.作为进一步的优化，本实用新型所述冲洗中心管上设置有若干螺孔，所述喷头通
过相螺接在冲洗中心管相应的螺孔上。
11.作为进一步的优化，本实用新型所述冲洗中心管的一端与脱盐水管线相连接，冲洗中心管的另一端螺接有管接帽。
12.作为进一步的优化，本实用新型所述冲洗中心管包括固定管和活动管，所述固定管与第二连接法兰固定连接，所述活动管与固定管之间转动连接，所述喷头与冲洗中心管的径线不共线，冲洗中心管上设置有多层喷头，位于同一层的喷头之间成中心对称。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、本实用新型所提供的纤维除雾器带有在线清洗组件，能够在纤维除雾器出现工作压差时，启动在线清洗组件相纤维除雾器的内壁喷洒脱盐水冲洗附着在纤维滤膜上的杂质、灰尘等，并通过观察清洗水来判断是否清洗完成，使纤维除雾器能够恢复至良好的过滤状态；
15.2、本实用新型的酸雾过滤器会设置有多组的纤维除雾器，每组纤维除雾器均单独设置有在线冲洗组件，可以实现纤维除雾器的逐个单独冲洗，避免引起酸雾过滤器内流通气流波动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为图1中a处的放大结构示意图；
20.图3为纤维除雾器的正视示意图；
21.图4为喷头的另一种安装结构示意图。
22.其中：1、流量控制阀，2、脱盐水管线，3、中间连接管，4、第二连接法兰，5、第一连接法兰，6、冲洗中心管，7、喷头，8、纤维除雾器本体，9、管接帽，81、外骨架，82、纤维滤膜，83、内骨架，811、网状结构，812、轴向肋筋，813、支撑环，814、突台。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
24.需要理解的是，在本实用新型实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本实用新型实施例中的“多个”，是指两个或两个以上。
25.本实用新型实施例中的属于“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
26.实施例一
27.本实施例提供一种可在线冲洗的纤维除雾器，如图1所示，包括纤维除雾器本体8和在线清洗组件，具体的，如图2和图3所示，所述纤维除雾器本体8包括外骨架81、内骨架83和夹设在外骨架81与内骨架83之间的纤维滤膜82，所述外骨架81上套设有两个第一连接法兰5，外骨架81的两端设置有突台814，所述突台814的直径大于第一连接法兰5的内孔径，因此突台814能够对第一连接法兰5进行限位，这也需要纤维除雾器本体8在制造时，在突台成型之前就应当将第一连接法兰5套接在纤维除雾器本体8上，为了对位于中间的纤维滤膜提供良好支撑的同时降低对纤维滤膜82的通透性的影响，纤维除雾器本体8上的外骨架8-1和内骨架8-3的结构相似，以外骨架的结构为例进行说明，所述外骨架8-1包括主筋骨和设置在主筋骨之间的网状结构811，所述主筋骨包括若干轴向肋筋812和若干支撑环813，所述轴向肋筋812沿周向间隔分布，所述支撑环813沿轴向肋筋812的长度方向间隔分布，所述支撑环813与所有轴向肋筋812相固定连接，内骨架81与外骨架83结构相似，在此不再赘述。所述在线清洗组件包括冲洗中心管6和脱盐水管线2，所述冲洗中心管6设置在纤维除雾器本体8的内部，且冲洗中心管6的一端伸出纤维除雾器本体8中，且通过若干中间连接管3与脱盐水管线2相连接，具体的，所述冲洗中心管6上固定设置有第二连接法兰4，且冲洗中心管6与第二连接法兰4一体成型，所述冲洗中心管从纤维除雾器本体的上端伸入到限位除雾器本体内，所述第二连接法兰4与外骨架81上位于上侧第一连接法兰5相连接，外骨架81上的突台814被压紧在第一连接法兰5和第二连接法兰4之间。所述脱盐水管线2上设置有流量控制阀1，冲洗中心管6上位于纤维除雾器本体8内的管路上设置有若干喷头7，当流量控制阀1处于打开状态时，脱盐水管线2向冲洗中心管6供应脱盐水，并通过喷头7将脱盐水喷射在纤维除雾器本体8的内侧壁上，对纤维除雾器本体8的内壁进行清洗。
28.本实施例中为了让喷头能够喷射的范围更大，尽量全部覆盖限位除雾器本体8的内壁，所述喷头7采用广角喷头，所述喷头7沿冲洗中心管6的轴向方向间隔设置有多层，每层上均设置有多个喷头7，每层上的喷头7沿冲洗中心管6周向方向间隔设置，喷头7的具体安装方式为，所述冲洗中心管6的外侧壁上设置有若干螺孔，所述喷头7螺接在冲洗中心管6相应的螺孔上。
29.本实施例中所述冲洗中心管6的一端与脱盐水管线相连接，冲洗中心管6的另一端螺接有管接帽9，打开管接帽9可以方便对冲洗中心管6进行清理。
30.工作原理：酸雾过滤器中会设置有多个本实施例的纤维除雾器，每个纤维除雾器均单独设置有一套在线清洗组件，酸雾过滤器在使用时，当压力差超过设定值时，打开单个或多个脱盐水管线的流量控制阀1，向冲洗中心管6内通入一定压力、温度和流量的脱盐水，并由喷头7喷射到纤维除雾器本体8的内表面，即纤维滤膜82的内表面，清洗附着在纤维滤膜82表面的杂质、灰尘等等，通过观察清洗水的水质，清洗水中无明显杂质后，即可关闭流量控制阀1，清洗结束，清洗水回收至稀酸罐。
31.实施例二
32.如图4所示，与实施例一相比，实施例二的主要区别在于：所述冲洗中心管6包括固定管和活动管，所述固定管与第二连接法兰4固定连接，所述活动管与固定管之间转动连接，所述喷头7的轴向方向与冲洗中心管6的径线不共线，即喷头7的轴向方向与冲洗中心管的径线呈一定夹角，如图4所示，当喷头7向外喷射脱盐水时，因为反作用力的影响，喷头7的
喷射的反作用力会推动冲洗中心管6转动，在转动的过程中实现对限位除雾器本体8的内壁周向方向的全部覆盖。上述实施例一中，喷头7是固定不动的，因此需要设置较多的喷头7才能实现对纤维除雾器本体8内腔的全部覆盖，本实施例通过将喷头7设置在活动管上，并通过调整喷头7的喷射角度，使其在喷射脱盐水时，能够同时带动活动管转动，实现设置更少的喷头7实现对纤维除雾器本体8的内壁的全部覆盖。
33.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。