一种次氯酸钠溶液精确配制装置的制作方法

1.本实用新型涉及配置设备的技术领域，特别是涉及一种次氯酸钠溶液精确配制装置。


背景技术：

2.次氯酸钠溶液是次氯酸钠的水溶液，为微黄色溶液，有非常刺鼻的气味，是化工业中经常使用的化学用品，次氯酸钠溶液主要用于消毒、杀菌及水处理，次氯酸钠溶液使用时需要用水对浓度较高的次氯酸钠进行稀释，需要工作人员手动量取水与次氯酸钠后，按照1：1的比例进行混合搅拌，由于工作人员量取时存在较大的误差，导致次氯酸钠溶液配置的精度较差，故需要一种次氯酸钠溶液精确配制装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高水和次氯酸钠混合的均匀性，并且避免了通过人工手动量取水和次氯酸钠后在进行混合，减小了人为因素引起的误差，提高了其配置精准度的次氯酸钠溶液精确配制装置。
4.本实用新型的一种次氯酸钠溶液精确配制装置，包括配置主体、电机、第一搅拌轴、搅拌机构、传动机构、两组螺套、两组储液箱、两组螺杆和两组推板，配置主体内部设置有腔室，后端底部设置有排液管，并且电机固定在配置主体的顶端，电机的输出端与第一搅拌轴连接，第一搅拌轴与配置主体转动连接，并且搅拌机构与第一搅拌轴连接，并位于配置主体的腔室内，传动机构安装在配置主体的底部并与第一搅拌轴的底端连接，传动机构可驱动螺套转动，螺套与储液箱的底端转动连接，并且两组储液箱分别对称固定在配置主体的左右两端，储液箱的内侧端上部与配置主体通过连通管连通，并且储液箱的顶端设置有注液管，前端设置有刻度尺，并且螺杆与螺套螺装连接，两组螺杆的螺纹相反，螺杆的顶端与推板连接，推板与储液箱内侧壁紧密接触，并且推板与储液箱的左右两端内侧壁滑动卡装。通过工作人员向两组储液箱内分别注满水和次氯酸钠，并启动电机，使得电机带动第一搅拌轴转动，通过第一搅拌轴驱动传动机构，使得两组螺套同时转动，从而使得两组螺杆分别带动两组推板同步向上移动，通过两组推板的同步移动，分别将两组储液箱内的水和次氯酸钠按照1：1的比例推送到配置主体内，同时通过第一搅拌轴驱动搅拌机构对水和次氯酸钠进行混合搅拌，避免了通过人工手动量取水和次氯酸钠后在进行混合，减小了人为因素引起的误差，提高了次氯酸钠溶液配置的精准度。
5.优选的，传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴、两组固定块、两组第三锥齿轮和两组第四锥齿轮，第一锥齿轮固定在第一搅拌轴的底端，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，并且第二锥齿轮固定在转动轴上，转动轴与两组固定块转动连接，两组固定块分别对称固定在配置主体底端左右两侧的中部，并且两组第三锥齿轮分别固定在转动轴的左右两端，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动连接，第四锥齿轮固定在螺套的底部；通过第一转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得转动轴带
6、转动轴；7、固定块；8、第三锥齿轮；9、第四锥齿轮；10、螺套；11、储液箱；12、螺杆；13、推板；14、第一搅拌杆；15、第五锥齿轮；16、第六锥齿轮；17、第二搅拌轴；18、第二搅拌杆；19、支撑腿；20、垫块；21、地脚螺栓；22、防腐密封圈；23、加强座。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.如图1至图4所示，配置主体1内部设置有腔室，后端底部设置有排液管，并且电机2固定在配置主体1的顶端，电机2的输出端与第一搅拌轴3连接，第一搅拌轴3与配置主体1转动连接，并且多组第一搅拌杆14分别均匀对称固定在第一搅拌轴3的上下两侧，第五锥齿轮15固定在第一搅拌轴3的中部，并且两组第六锥齿轮16均与第五锥齿轮15啮合传动连接，两组第六锥齿轮 16分别固定在两组第二搅拌轴17的内侧端，两组第二搅拌轴17分别与配置主体1腔室的左右两端中部转动连接，并且多组第二搅拌杆18分别均匀固定在两组第二搅拌轴17上，第一锥齿轮4 固定在第一搅拌轴3的底端，第一锥齿轮4与第二锥齿轮5啮合传动连接，并且第二锥齿轮5固定在转动轴6上，转动轴6与两组固定块7转动连接，两组固定块7分别对称固定在配置主体1 底端左右两侧的中部，并且两组第三锥齿轮8分别固定在转动轴6的左右两端，第三锥齿轮8 与第四锥齿轮9啮合传动连接，第四锥齿轮9固定在螺套10的底部，螺套10与储液箱11的底端转动连接，并且两组储液箱11分别对称固定在配置主体1的左右两端，储液箱11的内侧端上部与配置主体1通过连通管连通，并且储液箱11的顶端设置有注液管，前端设置有刻度尺，并且螺杆12与螺套10螺装连接，两组螺杆12的螺纹相反，螺杆12的顶端与推板13连接，推板13与储液箱11内侧壁紧密接触，并且推板13与储液箱11的左右两端内侧壁滑动卡装，多组支撑腿 19分别均匀固定在配置主体1的底端，垫块20固定在支撑腿19的底端，并且垫块20与地面通过地脚螺栓21连接，防腐密封圈22固定在第一搅拌轴3与配置主体1底部的连接处，两组加强座 23分别固定在两组储液箱11的底端，并且两组加强座23分别与两组螺套10转动连接；通过工作人员向两组储液箱11内分别注满水和次氯酸钠，并启动电机2，使得电机2带动第一搅拌轴3 和第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4与第二锥齿轮5啮合传动连接，使得转动轴6带动第三锥齿轮8转动，第三锥齿轮8与第四锥齿轮9啮合传动连接，使得两组螺套10同时转动，从而使得两组螺杆12分别带动两组推板13同步向上移动，通过两组推板13的同步移动，分别将两组储液箱11内的水和次氯酸钠按照1：1的比例推送到配置主体1内，同时通过第一搅拌轴3带动第一搅拌杆14和第五锥齿轮15转动，第五锥齿轮15与第六锥齿轮16啮合传动连接，使得第六锥齿轮16带动第二搅拌轴17和第二搅拌杆18转动，通过第一搅拌杆14与第二搅拌杆18的配合使用，对配置主体1内的水和次氯酸钠进行横纵方向的混合搅拌，提高水和次氯酸钠混合的均匀性，并且避免了通过人工手动量取水和次氯酸钠后在进行混合，减小了人为因素引起的误差，提高了次氯酸钠溶液配置的精准度，之后通过设置支撑腿19、垫块20和地脚螺栓21，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性，然后通过设置防腐密封圈22，避免配置主体1内的次氯酸钠溶液从配置主体1与第一搅拌轴3的连接处泄漏，提高装置的密封性，并且通过设置加强座23，确保螺套10转动时的稳定性，提高装置的结构强度。
20.本实用新型的一种次氯酸钠溶液精确配制装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。