一种污染处理用清洗剂生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种污染处理用清洗剂生产用反应釜。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料，污染处理用清洗剂的加工就需要用到反应釜。
3.然而现有的污染处理用清洗剂生产用反应釜在加热时上下导热不均，容易出现清洗剂受热不均的情况，从而降低了清洗剂的加工质量，其次，现有的污染处理用清洗剂生产用反应釜缺乏对泄压气体过滤的功能，在加工时所排出的气体中携带化学物质，容易对环境造成污染，从而降低了反应釜使用时的安全性，因此急需一种新型污染处理用清洗剂生产用反应釜来解决这些问题。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种污染处理用清洗剂生产用反应釜，解决了现有的污染处理用清洗剂生产用反应釜在加热时上下导热不均，容易出现清洗剂受热不均的情况，从而降低了清洗剂的加工质量，以及现有的污染处理用清洗剂生产用反应釜缺乏对泄压气体过滤的功能，在加工时所排出的气体中携带化学物质，容易对环境造成污染，从而降低了反应釜使用时的安全性的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种污染处理用清洗剂生产用反应釜，包括釜体、蛇形管和空气过滤器，所述釜体底端安装有三个支撑腿，所述釜体上端一侧设置有计量阀，所述计量阀一侧安装有所述空气过滤器，所述空气过滤器内安装有单向排气阀，所述釜体上端中部安装有支撑架，所述支撑架上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端设置有搅拌杆，所述釜体上端另一侧安装有压力计，所述压力计一侧安装有温度计，所述釜体内设置有内腔，所述釜体外围设置有外腔，所述外腔一侧壁上安装有蒸汽进口阀，所述外腔另一侧壁上安装有蒸汽出口阀，所述内腔内安装有所述蛇形管，所述内腔底端安装有电动排料阀。
8.进一步的，所述支撑腿与所述釜体焊接，所述计量阀与所述釜体螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，所述支撑腿与所述釜体连接稳固且不易晃动，所述计量阀能够控制物料输送量。
10.进一步的，所述空气过滤器与所述釜体螺栓连接，所述单向排气阀与所述釜体螺栓连接。
11.通过采用上述技术方案，所述空气过滤器能够将所述单向排气阀排出的气体进行过滤。
12.进一步的，所述支撑架与所述釜体螺栓连接，所述搅拌电机与所述支撑架螺栓连接，所述搅拌杆与所述搅拌电机键连接，所述压力计与所述釜体螺栓连接，所述温度计与所述釜体螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，所述支撑架能够对所述搅拌电机进行固定，所述搅拌电机带动所述搅拌杆转动搅拌，所述压力计可检测所述釜体内的压力值，所述温度计能够实时监测和显示温度数值。
14.进一步的，所述内腔成型于所述釜体上，所述外腔与所述釜体焊接，所述蒸汽出口阀与所述外腔焊接，所述蒸汽进口阀与所述外腔焊接。
15.通过采用上述技术方案，所述内腔便于物料的加热搅拌，所述蒸汽出口阀便于蒸汽的输出，所述蒸汽进口阀便与蒸汽的输入。
16.进一步的，所述蛇形管与所述釜体缠绕相连，所述电动排料阀与所述釜体螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，所述蛇形管能够紧贴在所述内腔上，使热量均匀传递到所述内腔中，所述电动排料阀能够自动放料。
18.（三）有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的污染处理用清洗剂生产用反应釜在加热时上下导热不均，容易出现清洗剂受热不均的情况，从而降低了清洗剂的加工质量的问题，本实用新型通过设置的外腔、蛇形管、蒸汽进口阀和蒸汽出口阀，采用蛇型结构的加热管对反应釜内部进行加热，使得清洗剂原料受热均匀，便于接下来的融合搅拌，从而提高了清洗剂的加工质量；
21.2、为解决现有的污染处理用清洗剂生产用反应釜缺乏对泄压气体过滤的功能，在加工时所排出的气体中携带化学物质，容易对环境造成污染，从而降低了反应釜使用时的安全性的问题，本实用新型通过设置的单向排气阀和空气过滤器，能够将泄压气体进行有效过滤，去除和吸附其中的化学物质，避免对环境造成污染，从而提高了反应釜使用时的安全性。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种污染处理用清洗剂生产用反应釜的主视图；
23.图2是本实用新型所述一种污染处理用清洗剂生产用反应釜中釜体的主剖视图。
24.附图标记说明如下：
25.1、釜体；2、蛇形管；3、空气过滤器；4、支撑架；5、搅拌电机；6、搅拌杆；7、单向排气阀；8、计量阀；9、压力计；10、温度计；11、内腔；12、蒸汽出口阀；13、蒸汽进口阀；14、外腔；15、电动排料阀；16、支撑腿。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1-图2所示，本实施例中的一种污染处理用清洗剂生产用反应釜，包括釜体1、
蛇形管2和空气过滤器3，釜体1底端安装有三个支撑腿16，釜体1上端一侧设置有计量阀8，计量阀8一侧安装有空气过滤器3，空气过滤器3内安装有单向排气阀7，空气过滤器3过滤单向排气阀7排出的气体，釜体1上端中部安装有支撑架4，支撑架4上设置有搅拌电机5，搅拌电机5的动力输出端设置有搅拌杆6，釜体1上端另一侧安装有压力计9，压力计9一侧安装有温度计10，釜体1内设置有内腔11，釜体1外围设置有外腔14，外腔14一侧壁上安装有蒸汽进口阀13，外腔14另一侧壁上安装有蒸汽出口阀12，内腔11内安装有蛇形管2，蛇形管2对内腔11进行均匀加热，内腔11底端安装有电动排料阀15，电动排料阀15在加工完成后自动开启排料。
28.如图1-图2所示，本实施例中，支撑腿16与釜体1焊接，计量阀8与釜体1螺栓连接，支撑腿16与釜体1连接稳固且不易晃动，计量阀8能够控制物料输送量，空气过滤器3与釜体1螺栓连接，单向排气阀7与釜体1螺栓连接，空气过滤器3能够将单向排气阀7排出的气体进行过滤，支撑架4与釜体1螺栓连接，搅拌电机5与支撑架4螺栓连接，搅拌杆6与搅拌电机5键连接，压力计9与釜体1螺栓连接，温度计10与釜体1螺栓连接，支撑架4能够对搅拌电机5进行固定，搅拌电机5带动搅拌杆6转动搅拌，压力计9可检测釜体1内的压力值，温度计10能够实时监测和显示温度数值，内腔11成型于釜体1上，外腔14与釜体1焊接，蒸汽出口阀12与外腔14焊接，蒸汽进口阀13与外腔14焊接，内腔11便于物料的加热搅拌，蒸汽出口阀12便于蒸汽的输出，蒸汽进口阀13便与蒸汽的输入，蛇形管2与釜体1缠绕相连，电动排料阀15与釜体1螺栓连接，蛇形管2能够紧贴在内腔11上，使热量均匀传递到内腔11中，电动排料阀15能够自动放料。
29.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将反应釜与外部控制设备相连，然后将外部高压蒸汽管道与蒸汽进口阀13连接，将蒸汽出口阀12与外部排气管道连接，清洗剂原料从计量阀8输入，待计量阀8输入一定量的清洗剂原料后自动关闭，外部高温蒸汽顺着蒸汽进口阀13进入蛇形管2内，蛇形管2将高温蒸汽带来的热量均匀传递到内腔11中，实现对内腔11中清洗剂原料的均匀加热，紧接着搅拌电机5带动搅拌杆6转动，实现对清洗剂原料的均匀搅拌，清洗剂原料被均匀搅拌融合，当单向排气阀7调压排气时，空气过滤器3对散发出的气体进行有效过滤，防止化学物质对空气造成污染，最后，由电动排料阀15排出，完成清洗剂的加工作业。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。