一种灰铸铁型材表面喷涂装置的制作方法

1.本实用新型是一种灰铸铁型材表面喷涂装置，涉及灰铸铁型材加工技术领域。


背景技术：

2.灰铸铁是铸铁的一种。碳以片状石墨形式存在于铸铁中。断口呈灰色。有良好的铸造、切削性能， 耐磨性好。用于制造机架、箱体等。灰铸铁石墨呈片状，有效承载面积比较小，石墨尖端易产生应力集中， 所以灰铸铁的强度、塑性、韧度都低于其他铸铁。但具有优良的减振性、 低的缺口敏感性和高的耐磨性。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上。
3.柱形灰铸铁型材在初步加工完成之后，需要在其表面进行防氧化处理，过去多采用表面喷涂油漆的方式来达到隔离保护效果，但是在进行灰铸铁型材喷涂油漆的过程中，过去多采用人工往复喷涂，对于柱形灰铸铁来说表面很难均匀喷涂，现在急需一种灰铸铁型材表面喷涂装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种灰铸铁型材表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，能够对不同长度，不同直径的灰铸铁型材进行均匀喷涂保护。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种灰铸铁型材表面喷涂装置，包括底座、以及设置在底座上方的支撑臂和喷涂管，所述底座的内侧设有凸起板，所述底座上设置有支撑杆，所述喷涂管设置在支撑杆上，所述底座上开设有导向槽，所述支撑臂设置在导向槽上，所述支撑臂内部设置有若干个承托轮，所述支撑臂上设置有电机，所述电机的动力轴上设置有主动轮，所述主动轮与承托轮之间设置有传动皮带。
6.进一步地，所述支撑臂上开设有v形卡槽，所述支撑臂的底部设置有滑块，且滑块与导向槽相匹配。
7.进一步地，所述支撑杆设置在底座的后方，所述支撑杆的高度大于支撑臂的高度，所述支撑杆为可伸缩结构。
8.进一步地，所述喷涂管上贯穿设置有喷头，所述喷涂管上设置有进液接头，所述喷涂管的长度与底座的长度相同。
9.进一步地，所述喷涂管的两端设有旋转扣，所述喷涂管通过旋转与支撑杆转动连接。
10.进一步地，所述喷头与支撑杆之间的夹角为锐角。
11.进一步地，所述凸起板的上表面为拱形凸起结构。
12.进一步地，所述承托轮表面设有硅胶垫。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、本实用新型的支撑臂上开设有v形卡槽，支撑臂内部设置有若干个承托轮，用于
承托不同直径的灰铸铁型材；
15.2、本实用新型的支撑臂的底部设置有滑块，且滑块与导向槽相匹配，通过支撑臂左右移动，用于支撑不同长度的灰铸铁型材；
16.3、本实用新型的喷涂管的两端设有旋转扣，喷涂管通过旋转与支撑杆转动连接，喷头与支撑杆之间的夹角为锐角，用于调节喷涂管的喷洒角度；
17.4、本实用新型的凸起板的上表面为拱形凸起结构，当喷涂管喷出的油漆落在凸起板，以及灰铸铁型材表面流下的油漆落在凸起板，此时拱形结构的凸起板起到将残留油漆液顺利向两侧导出的效果，防止油漆积存。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型一种灰铸铁型材表面喷涂装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种灰铸铁型材表面喷涂装置的右视剖面图；
21.图3为本实用新型一种灰铸铁型材表面喷涂装置中支撑臂的剖面图；
22.图中：1底座、11导向槽、2支撑臂、21承托轮、22滑块、3凸起板、4支撑杆、5喷涂管、51喷头、52进液接头、6电机、61主动轮、62传动皮带。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种灰铸铁型材表面喷涂装置，包括底座1、以及设置在底座1上方的支撑臂2和喷涂管5，底座1的内侧设有凸起板3，底座1上设置有支撑杆4，喷涂管5设置在支撑杆4上，底座1上开设有导向槽11，支撑臂2设置在导向槽11上，支撑臂2内部设置有若干个承托轮21，支撑臂2上设置有电机6，电机6的动力轴上设置有主动轮61，主动轮61与承托轮21之间设置有传动皮带62，解决了过去的柱形灰铸铁型材表面油漆喷涂不够均匀的问题。
25.本实用新型的支撑臂2上开设有v形卡槽，支撑臂2内部设置有若干个承托轮21，用于承托不同直径的灰铸铁型材。
26.本实用新型的支撑臂2的底部设置有滑块22，且滑块22与导向槽11相匹配，通过支撑臂2左右移动，用于支撑不同长度的灰铸铁型材。
27.本实用新型的喷涂管5上贯穿设置有喷头51，喷涂管5上设置有进液接头52，喷涂管5的长度与底座1的长度相同，支撑杆4设置在底座1的后方，支撑杆4的高度大于支撑臂2的高度，支撑杆4为可伸缩结构，可以调节喷涂管5的喷洒高度。
28.本实用新型的喷涂管5的两端设有旋转扣，喷涂管5通过旋转与支撑杆4转动连接，喷头51与支撑杆4之间的夹角为锐角，用于调节喷涂管5的喷洒角度。
29.本实用新型的凸起板3的上表面为拱形凸起结构，当喷涂管5喷出的油漆落在凸起板3，以及灰铸铁型材表面流下的油漆落在凸起板3，此时拱形结构的凸起板3起到将残留油漆液顺利向两侧导出的效果，防止油漆积存。
30.本实用新型的承托轮21表面设有硅胶垫，对灰铸铁两端进行缓冲支撑，减少轧痕。
31.作为本实用新型的一个实施例：根据灰铸铁型材的长度，调节支撑臂2在底座1上的位置，两个支撑臂2调节好合适的间距后，用吊机将灰铸铁型材吊放至支撑臂2上；
32.随后进液接头52连接外界带有一定喷射压力的油漆源，油漆经过喷涂管5上的喷头51沿一字线均匀喷出；与此同时，将电机6通电，电机6带动主动轮61转动，主动轮61通过传动皮带62带动承托轮21转动，进而带动夹在支撑臂2的v形卡槽内的灰铸铁型材转动，随着灰铸铁型材转动，灰铸铁表面不断沾附油漆；当喷涂管5喷出的油漆落在凸起板3，以及灰铸铁型材表面流下的油漆落在凸起板3，此时拱形结构的凸起板3起到将残留油漆液顺利向两侧导出的效果，防止油漆积存；
33.最后，进液接头52关闭，重新将灰铸铁型材吊起即可。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。