一种生产脱模剂用清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种生产脱模剂用清洁装置。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.反应釜因常需进行各类不同的物理或化学反应，其内壁会粘附残留物，因其工程量较大，采用人工清洁的方式不能满足需求，清理效率低，针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种生产脱模剂用清洁装置，解决反应釜清洁较为麻烦和清洁效率低的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种生产脱模剂用清洁装置，包括釜体、转动设置在釜体内部的搅拌杆和固定在釜体顶部用于驱动搅拌杆的电机，所述搅拌杆内部开设有空腔，所述空腔内部固定连接有液压腔一，所述液压腔一内部滑动设置有活塞一，所述液压腔一的下端设置有和空腔固定连接的液压腔二，所述液压腔二内部滑动设置有活塞二，所述液压腔一的底部和液压腔二底部通过连接管进行连接，所述液压腔一和连接管内部设置有液压油，所述釜体内部关于搅拌杆对称设置有刮板，所述刮板和搅拌杆之间设置有连接组件，所述连接组件和搅拌杆转动配合，所述连接组件的输出端和刮板转动配合，且所述连接组件的输入端和活塞二转动配合，所述搅拌杆的位于釜体外部的一端套设有调节装置，所述调节装置和搅拌杆螺纹配合，且所述调节装置的输出端和活塞一固定连接。
7.采用上述技术方案，电机启动，电机带动搅拌杆转动，搅拌杆对釜体内部的原料进行搅拌，当工作完成后需要对釜体进行清洁时，启动调节组件，调节组件顺着搅拌杆移动，调节装置会带动活塞一移动，活塞一移动挤压液压腔一内部的液压油，液压油顺着连接管进入到液压腔二内部，液压腔二内部的液压油会推动活塞二，活塞二会带动连接组件启动，连接组件会带动刮板移动，从而使得刮板向着远离搅拌杆的方向移动，从而使得刮板与釜体的内侧面相互接触，电机转动，电机带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动连接组件启动，连接组件会带动刮板转，通过刮板会对釜体的侧面进行清洁。
8.作为优选，所述调节装置包括套管、内管和连接杆，所述套管套设在搅拌杆上，所述套管和搅拌杆螺纹配合，所述内管位于空腔内部，且所述内管和活塞一的上端面固定连接，所述搅拌杆和套管对应的侧面对称开设有连接槽，所述连接杆滑动布置在连接槽内部，所述连接杆的一端和内管固定连接，所述连接杆的另一端和套管转动配合。
9.采用上述技术方案，转动套管，套管和搅拌杆螺纹配合，使得套管顺着搅拌杆运动，套管运动移动会带动连接杆移动，搅拌杆顺着连接槽进行移动，连接杆移动会带动推动
内管，内管会挤压活塞一移动。
10.作为优选，所述连接组件包括伸缩杆和动杆，所述伸缩杆的两端分别和搅拌杆与刮板固定连接，所述搅拌杆和活塞二所对的侧面对称开设有滑槽，所述动杆的一端穿过滑槽与活塞二转动配合，所述动杆二的另一端和刮板转动配合。
11.采用上述技术方案，活塞二移动时会带动动杆移动，动杆顺着滑槽运动，动杆会推动刮板向着远离搅拌杆的方向运动，刮板运动时，伸缩杆会对刮板起到限制作用，使得刮板做直线运动，从而使得刮板与窑体的侧面相接触。
12.作为优选，所述套管内部开设有安装环，所述连接杆的有一端滑动布置在安装环内部。
13.采用上述技术方案，套管转动时，套管带动安装环转动，安装环和连接杆之间转动配合，避免连接杆转动，同时套管移动时，套管会带动安装环移动，安装环会带动连接杆移动。
14.作为优选，所述刮板远离连接组件的一侧面开设有限位槽，所述限位槽内部滑动设置有限位块，所述限位块的一侧固定连接有刮刀。
15.采用上述技术方案，刮板运动会带动限位槽移动，限位槽带动限位块移动，限位块带动刮刀运动，通过刮刀对釜体侧面进行清洁，同时限位槽和限位块的配合可方便使用者对刮刀进行更换。
16.作为优选，所述液压腔一的直径与液压腔二的半径比为3：1。
17.采用上述技术方案，液压腔一的半径大于液压腔二的半径，使得活塞一运动较少的距离，活塞二会移动较大的距离。
18.作为优选，所述套管的侧面穿设有用于固定的紧固螺栓。
19.采用上述技术方案，紧固螺栓用于对套管的位置进行固定，避免套管的移动。
20.有益效果：采用可可伸缩的刮板，可以在不进行清洁的时候收回，刮板对原料的影响，在使用时刮板伸出，可以通过刮板对釜体进行清洁，可拆卸设计的刮刀可以方便进行更换，保证刮刀的使用效果。
附图说明
21.图1为实施例的结构示意图；
22.图2为实施例用于展示搅拌杆内部的剖视图。
23.附图标记：1、釜体；2、搅拌杆；3、电机；4、空腔；5、液压腔一；6、活塞一；7、液压腔二；8、活塞二；9、液压油；10、刮板；11、连接组件；12、调节装置；13、套管；14、内管；15、连接杆；16、连接槽；17、伸缩杆；18、动杆；19、滑槽；20、安装环；21、限位槽；22、限位块；23、刮刀；24、紧固螺栓。
具体实施方式
24.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.见图1至2所示，一种生产脱模剂用清洁装置，包括釜体1、转动设置在釜体1内部的搅拌杆2和固定在釜体1顶部用于驱动搅拌杆2的电机3，电机3启动，电机3带动搅拌杆2转动，搅拌杆2对釜体1内部的原料进行搅拌。
26.搅拌杆2内部开设有空腔4，空腔4内部固定连接有液压腔一5，液压腔一5内部滑动设置有活塞一6，搅拌杆2的位于釜体1外部的一端套设有调节装置12，调节装置12包括套管13、内管14和连接杆15，套管13套设在搅拌杆2上，套管13的侧面穿设有用于固定的紧固螺栓24，紧固螺栓24用于对套管13的位置进行固定，避免套管13的移动，套管13和搅拌杆2螺纹配合，内管14位于空腔4内部，且内管14和活塞一6的上端面固定连接，搅拌杆2和套管13对应的侧面对称开设有连接槽16，连接杆15滑动布置在连接槽16内部，连接杆15的一端和内管14固定连接，套管13内部开设有安装环20，连接杆15的有一端滑动布置在安装环20内部。
27.转动套管13，套管13转动时，套管13带动安装环20转动，安装环20和连接杆15之间转动配合，避免连接杆15转动，套管13和搅拌杆2螺纹配合，使得套管13顺着搅拌杆2运动，同时套管13移动时，套管13会带动安装环20移动，安装环20会带动连接杆15移动，搅拌杆2顺着连接槽16进行移动，连接杆15移动会带动推动内管14，内管14会挤压活塞一6移动。
28.液压腔一5的下端设置有和空腔4固定连接的液压腔二7，液压腔一5的直径与液压腔二7的半径比为3：1，液压腔二7内部滑动设置有活塞二8，液压腔一5的底部和液压腔二7底部通过连接管进行连接，液压腔一5和连接管内部设置有液压油9。
29.活塞一6移动挤压液压腔一5内部的液压油9，液压油9顺着连接管进入到液压腔二7内部，液压腔二7内部的液压油9会推动活塞二8，液压腔一5的半径大于液压腔二7的半径，使得活塞一6运动较少的距离，活塞二8会移动较大的距离。
30.釜体1内部关于搅拌杆2对称设置有刮板10，刮板10和搅拌杆2之间设置有连接组件11，连接组件11包括伸缩杆17和动杆18，伸缩杆17的两端分别和搅拌杆2与刮板10固定连接，搅拌杆2和活塞二8所对的侧面对称开设有滑槽19，动杆18的一端穿过滑槽19与活塞二8转动配合，动杆18二的另一端和刮板10转动配合。
31.活塞二8移动时会带动动杆18移动，动杆18顺着滑槽19运动，动杆18会推动刮板10向着远离搅拌杆2的方向运动，刮板10运动时，伸缩杆17会对刮板10起到限制作用，使得刮板10做直线运动，刮板10远离连接组件11的一侧面开设有限位槽21，限位槽21内部滑动设置有限位块22，限位块22的一侧固定连接有刮刀23，刮板10运动会带动限位槽21移动，限位槽21带动限位块22移动，限位块22带动刮刀23运动，通过刮刀23对釜体1侧面进行清洁，同时限位槽21和限位块22的配合可方便使用者对刮刀23进行更换。
32.电机3转动，电机3带动搅拌杆2转动，搅拌杆2转动带动连接组件11启动，连接组件11会带动刮板10转，通过刮板10会对釜体1的侧面进行清洁。