一种机械零部件加工用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体来说，涉及一种机械零部件加工用喷涂装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
3.在使用者对机械加工完成后的零部件进行喷涂时，需要用到喷涂装置，然而传统的喷涂装置喷涂效果差，不能对零部件的表面进行均匀喷涂，易造成零部件表面产生色差，降低零部件表面的平滑度，降低零部件的质量，需要使用者对零部件进行重新补漆，增强使用者的劳动强度，提高使用者的投入成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工用喷涂装置，包括机体、机门及第一喷洒装置，其特征在于，所述机体的底端四周分别与万向轮的顶端固定连接，所述机体的顶端中间部位与储料箱的底端固定连接，所述机体的夹层与加热层的四周固定连接，所述机体的一侧安装有循环管，所述循环管的上下两端分别与所述机体固定连接，所述循环管的中间部位与循环泵的上下两端固定连接，所述机体的另一侧底端与出料管的一端管道连接，所述机体的内部顶端安装有加压泵，所述加压泵的顶端与所述机体的内壁固定连接，所述加压泵的底端与伸缩杆的顶端固定连接，所述伸缩杆的底端与第一喷洒装置的顶端中间部位固定连接，所述机体的内壁两侧分别与第二喷洒装置的一端固定连接，所述机体的内部底端安装有放置板，所述放置板的四周与所述机体的内壁活动连接，所述放置板的四周分别安装有圆孔，所述放置板的底端四周与隔板的顶端活动连接，所述隔板的底端与所述机体的内部底端固定连接，所述放置板的底端中间部位与驱动电机的顶端传动连接，所述驱动电机的底端与所述机体的内部底端固定连接，所述机体的一侧与所述机门活动连接，所述机门的中间部位与玻璃窗的四周固定连接，所述机门的一侧与把手固定连接。
6.进一步的，所述加压泵与所述储料箱管道连接。
7.进一步的，所述储料箱的顶端一侧安装有进料口。
8.进一步的，所述循环管的底端与所述机体的内部底端管道连接，所述循环管的顶端与所述加压泵管道连接。
9.进一步的，所述机体的一侧底端安装有电源接口。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型的储料箱用于储存油漆燃料，而伸缩杆可以调节第一喷洒装置的高度，第一喷洒装置与第二喷洒装置分别对零件的顶端及四周进行喷涂作业，喷涂出的多余油漆燃料从圆孔流入机体的底端，之后通过循环管重新注入加压泵中，实现循环利用，以便于节省漆料。加热层可以加快零件漆面的烘干速率，驱动电机可以带动放置板转动，使零件四周可以喷涂均匀。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是一种机械零部件加工用喷涂装置的整体截面示意图；
14.图2是一种机械零部件加工用喷涂装置的整体平面示意图；
15.图3是一种机械零部件加工用喷涂装置的整体俯视示意图。
16.附图标记：
17.1、储料箱；2、加压泵；3、伸缩杆；4、机体；5、第一喷洒装置；6、加热层；7、第二喷洒装置；8、放置板；9、隔板；10、出料管；11、循环泵； 12、循环管；13、圆孔；14、驱动电机；15、万向轮；16、把手；17、机门； 18、玻璃窗；19、进料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种机械零部件加工用喷涂装置，包括机体4、机门17及第一喷洒装置5，其特征在于，所述机体4的底端四周分别与万向轮15的顶端固定连接，所述机体4的顶端中间部位与储料箱1的底端固定连接，所述机体4的夹层与加热层6的四周固定连接，所述机体4的一侧安装有循环管12，所述循环管12的上下两端分别与所述机体4固定连接，所述循环管12的中间部位与循环泵11的上下两端固定连接，所述机体
4的另一侧底端与出料管10的一端管道连接，所述机体 4的内部顶端安装有加压泵2，所述加压泵2的顶端与所述机体4的内壁固定连接，所述加压泵2的底端与伸缩杆3的顶端固定连接，所述伸缩杆3 的底端与第一喷洒装置5的顶端中间部位固定连接，所述机体4的内壁两侧分别与第二喷洒装置7的一端固定连接，所述机体4的内部底端安装有放置板8，所述放置板8的四周与所述机体4的内壁活动连接，所述放置板8的四周分别安装有圆孔13，所述放置板8的底端四周与隔板9的顶端活动连接，所述隔板9的底端与所述机体4的内部底端固定连接，所述放置板8的底端中间部位与驱动电机14的顶端传动连接，所述驱动电机14 的底端与所述机体4的内部底端固定连接，所述机体4的一侧与所述机门 17活动连接，所述机门17的中间部位与玻璃窗18的四周固定连接，所述机门17的一侧与把手16固定连接。
21.通过本实用新型的上述方案，所述加压泵2与所述储料箱1管道连接，所述储料箱1的顶端一侧安装有进料口19，所述循环管12的底端与所述机体4的内部底端管道连接，所述循环管12的顶端与所述加压泵2管道连接，所述机体4的一侧底端安装有电源接口。
22.工作原理：本实用新型的储料箱1用于储存油漆燃料，而伸缩杆3可以调节第一喷洒装置5的高度，第一喷洒装置5与第二喷洒装置7分别对零件的顶端及四周进行喷涂作业，喷涂出的多余油漆燃料从圆孔13流入机体4的底端，之后通过循环管12重新注入加压泵2中，实现循环利用，以便于节省漆料。加热层6可以加快零件漆面的烘干速率，驱动电机14可以带动放置板8转动，使零件四周可以喷涂均匀。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。