一种印刷纸张输送自动涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动涂胶技术领域，具体而言，涉及一种印刷纸张输送自动涂胶装置。


背景技术：

2.纸张或纸板在印刷时，往往需要将不同的两面纸板纸贴在一起，因此就需要在一块纸板表面涂上胶，而现有印刷纸张涂胶装置自动化程度较低，并且出胶口处于长开启状态，这样就就导致胶水的浪费，使印刷成本提高；
3.因此，我们对此做出改进，提出了一种印刷纸张输送自动涂胶装置。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供一种印刷纸张输送自动涂胶装置。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种印刷纸张输送自动涂胶装置，包括自动涂胶机构。
7.所述自动涂胶机构包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板的相对面之间设有第一胶筒，所述第一胶筒的表面开设有第一出胶口，所述第一胶筒的内壁开设有限位槽，所述第一胶筒的内部从所述第一安装板到所述第二安装板的方向依次设有弹簧和第二胶筒，所述第二胶筒的表面开设有第二出胶口，所述第二胶筒的外壁设有限位条，所述第一胶筒靠近所述第一安装板的一端开设有第一注胶口，所述第一胶筒靠近所述第二安装板的一端表面开设有通孔，且所述通孔的数量为两个，两个所述通孔以所述第一胶筒的一端中心处为对称中心对称分布在所述第一胶筒的一端表面，所述第二胶筒靠近所述第一安装板的一端开设有第二注胶口，所述第二胶筒的另一端表面设有传动杆，且所述传动杆的数量为两个，两个所述传动杆以所述第二胶筒的一端中心处为对称中心对称分布在所述第二胶筒的一端表面，所述第二安装板靠近所述第一安装板的一侧表面中心处设有挡座，两个所述传动杆的远离所述第二胶筒的一端分别穿过两个所述通孔延伸至所述第一胶筒的外部，并与所述挡座靠近所述第二安装板的一侧面接触。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述第一安装板和所述第二安装板分别对称设置在输送带的两侧，且所述第二安装板远离所述第一安装板的一侧设有步进电机，所述步进电机的输出端穿过所述第二安装板和所述挡座与所述第一胶筒的一端中心处固定连接，所述第一胶筒通过轴承与所述第二安装板固定连接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述第二胶筒的长度加上所述弹簧在原始状态下的长度等于所述第一胶筒的内部长度。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述第一注胶口和所述第二注胶口处分别设有第一管接头和第二管接头，所述第一管接头和所述第二管接头之间通过伸缩管连通。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述限位槽和所述限位条的数量相同，且至少为三组，所述限位条和所述第二胶筒为一体式结构，且所述限位槽的内壁与所述限位条的外
壁间隙配合。
12.在本实用新型的一种实施例中，两个所述传动杆和所述第二胶筒为一体式结构，且两个传动杆远离所述第二胶筒的一端均为球头状，两个所述传动杆的表面分别与两个所述通孔的内壁间隙配合。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述挡座包括第一面板和第二面板，所述第二面板与所述第二安装板固定连接，所述第一面板和所述第二面板之间的距离等于所述第一出胶口和对应的所述第二出胶口之间的距离。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第一安装板和所述第二安装板的底面均设有液压杆，且所述液压杆的数量至少为两组，所述液压杆的底端通过固定座固定。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种印刷纸张输送自动涂胶装置，首先将自动涂胶机构安装于纸板传送带的顶面，并将第一胶筒内注胶，工作时，步进电机转动带动第一胶筒转动，第一胶筒的内部设有弹簧和第二胶筒，第一胶筒的内壁开设有限位槽，第二胶筒设置于第一胶筒的内部，并且第二胶筒的表面设有与限位槽相适配的限位条，因此第一胶筒转动可带动第二胶筒跟随转动，第二胶筒的长度加上弹簧在原始状态下的长度等于第一胶筒的内部长度，并且第二胶筒远离弹簧的一端设有两个传动杆，两个传动杆远离第二胶筒的一端均为球头状，而两个传动杆远离第二胶筒的一端分别穿过两个通孔延伸至第一胶筒的外部，并与挡座靠近第二安装板的一侧面接触，而挡座包括第一面板和第二面板，第二面板与第二安装板固定连接，第一面板和第二面板之间的距离等于第一胶筒表面开设的第一出胶口和对应的第二胶筒表面开设的第二出胶口之间的距离，因此当步进电机带动第一胶筒转动时，通过限位条和限位槽使第二胶筒更随转动，当两个传动杆经过第一面板时，第二胶筒在第一胶筒的内部发生位移，弹簧受压力，并且第一出胶口和第二出胶口连通，配合纸板传动带，实现对纸板顶面的粘胶，两个传动杆经过第一面板后，弹簧不受压力，通过弹簧的自身弹力使第二胶筒发生位移，两个传动杆被推动至第二面板表面，第一出胶口和第二出胶口错开，禁止胶水流出，避免了胶水浪费。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型实施方式提供的印刷纸张输送自动涂胶装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施方式提供的印刷纸张输送自动涂胶装置的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型实施方式提供的第一胶筒和第二胶筒的立体剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型实施方式提供的自动涂胶机构的爆炸结构示意图；
21.图5为本实用新型实施方式提供的第一胶筒的立体剖视结构示意图。
22.图中：100、自动涂胶机构；1001、第一安装板；1002、第二安装板；1003、步进电机；1004、液压杆；1005、第一胶筒；1006、第一出胶口；1007、通孔；1008、限位槽；1009、第一注胶
口；1010、第二胶筒；1011、第二出胶口；1012、限位条；1013、传动杆；1014、第二管接头；1015、伸缩管；1016、第一管接头；1017、弹簧；1018、挡座；10181、第一面板；10182、第二面板；1019、第二注胶口。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.实施例
29.请参照附图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷纸张输送自动涂胶装置，包括自动涂胶机构100。
30.请参照附图1-5所示，首先将自动涂胶机构100安装于纸板传送带的顶面，并将第一胶筒1005内注胶，工作时，步进电机1003转动带动第一胶筒1005转动，第一胶筒1005的内部设有弹簧1017和第二胶筒1010，第一胶筒1005的内壁开设有限位槽1008，第二胶筒1010设置于第一胶筒1005的内部，并且第二胶筒1010的表面设有与限位槽1008相适配的限位条1012，因此第一胶筒1005转动可带动第二胶筒1010跟随转动，第二胶筒1010的长度加上弹簧1017在原始状态下的长度等于第一胶筒1005的内部长度，并且第二胶筒1010远离弹簧1017的一端设有两个传动杆1013，两个传动杆1013远离第二胶筒1010的一端均为球头状，而两个传动杆1013远离第二胶筒1010的一端分别穿过两个通孔1007延伸至第一胶筒1005的外部，并与挡座1018靠近第二安装板1002的一侧面接触，而挡座1018包括第一面板10181和第二面板10182，第二面板10182与第二安装板1002固定连接，第一面板10181和第二面板10182之间的距离等于第一胶筒1005表面开设的第一出胶口1006和对应的第二胶筒1010表
面开设的第二出胶口1011之间的距离，因此当步进电机1003带动第一胶筒1005转动时，通过限位条1012和限位槽1008使第二胶筒1010更随转动，当两个传动杆1013经过第一面板10181时，第二胶筒1010在第一胶筒1005的内部发生位移，弹簧1017受压力，并且第一出胶口1006和第二出胶口1011连通，配合纸板传动带，实现对纸板顶面的粘胶，两个传动杆1013经过第一面板10181后，弹簧1017不受压力，通过弹簧1017的自身弹力使第二胶筒1010发生位移，两个传动杆1013被推动至第二面板10182，第一出胶口1006和第二出胶口1011错开，禁止胶水流出，避免了胶水浪费。
31.具体的，请参照附图1-5所示，自动涂胶机构100包括第一安装板1001和第二安装板1002，第一安装板1001和第二安装板1002的相对面之间设有第一胶筒1005，第一胶筒1005的表面开设有第一出胶口1006，第一胶筒1005的内壁开设有限位槽1008，第一胶筒1005的内部从第一安装板1001到第二安装板1002的方向依次设有弹簧1017和第二胶筒1010，第二胶筒1010的表面开设有第二出胶口1011，第二胶筒1010的外壁设有限位条1012，第一胶筒1005靠近第一安装板1001的一端开设有第一注胶口1009，第一胶筒1005靠近第二安装板1002的一端表面开设有通孔1007，且通孔1007的数量为两个，两个通孔1007以第一胶筒1005的一端中心处为对称中心对称分布在第一胶筒1005的一端表面，第二胶筒1010靠近第一安装板1001的一端开设有第二注胶口1019，第二胶筒1010的另一端表面设有传动杆1013，且传动杆1013的数量为两个，两个传动杆1013以第二胶筒1010的一端中心处为对称中心对称分布在第二胶筒1010的一端表面，第二安装板1002靠近第一安装板1001的一侧表面中心处设有挡座1018，两个传动杆1013的远离第二胶筒1010的一端分别穿过两个通孔1007延伸至第一胶筒1005的外部，并与挡座1018靠近第二安装板1002的一侧面接触。
32.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一安装板1001和第二安装板1002分别对称设置在输送带的两侧，且第二安装板1002远离第一安装板1001的一侧设有步进电机1003，步进电机1003的输出端穿过第二安装板1002和挡座1018与第一胶筒1005的一端中心处固定连接，第一胶筒1005通过轴承与第二安装板1002固定连接。
33.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第二胶筒1010的长度加上弹簧1017在原始状态下的长度等于第一胶筒1005的内部长度。
34.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一注胶口1009和第二注胶口1019处分别设有第一管接头1016和第二管接头1014，第一管接头1016和第二管接头1014之间通过伸缩管1015连通，当两个传动杆1013经过第一面板10181时，第二胶筒1010在第一胶筒1005的内部发生位移，通过伸缩管1015的可伸缩性能，使其不影响第二胶筒1010位移。
35.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，限位槽1008和限位条1012的数量相同，且至少为三组，限位条1012和第二胶筒1010为一体式结构，且限位槽1008的内壁与限位条1012的外壁间隙配合，通过限位条1012和限位槽1008，实现了第二胶筒1010跟随第一胶筒1005转动。
36.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，两个传动杆1013和第二胶筒1010为一体式结构，且两个传动杆1013远离第二胶筒1010的一端均为球头状，两个传动杆1013的表面分别与两个通孔1007的内壁间隙配合，减小了传动杆1013在第一面板10181和第二面板10182表面运动的阻力。
37.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，挡座1018包括第一面板10181和第二面
板10182，第二面板10182与第二安装板1002固定连接，第一面板10181和第二面板10182之间的距离等于第一出胶口1006和对应的第二出胶口1011之间的距离，通过传动杆1013一端在第一面板10181和第二面板10182表面的运动，使第二胶筒1010发生位于，进而实现第一出胶口1006和对应的第二出胶口1011相互连通。
38.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一安装板1001和第二安装板1002的底面均设有液压杆1004，且液压杆1004的数量至少为两组，液压杆1004的底端通过固定座固定，通过液压杆1004，实现了对自动涂胶机机构100的高度调节，以使该装置适用多种纸张输送带。
39.具体的，该一种印刷纸张输送自动涂胶装置的工作原理：首先将自动涂胶机构100安装于纸板传送带的顶面，并将第一胶筒1005内注胶，工作时，步进电机1003转动带动第一胶筒1005转动，第一胶筒1005的内部设有弹簧1017和第二胶筒1010，第一胶筒1005的内壁开设有限位槽1008，第二胶筒1010设置于第一胶筒1005的内部，并且第二胶筒1010的表面设有与限位槽1008相适配的限位条1012，因此第一胶筒1005转动可带动第二胶筒1010跟随转动，第二胶筒1010的长度加上弹簧1017在原始状态下的长度等于第一胶筒1005的内部长度，并且第二胶筒1010远离弹簧1017的一端设有两个传动杆1013，两个传动杆1013远离第二胶筒1010的一端均为球头状，而两个传动杆1013远离第二胶筒1010的一端分别穿过两个通孔1007延伸至第一胶筒1005的外部，并与挡座1018靠近第二安装板1002的一侧面接触，而挡座1018包括第一面板10181和第二面板10182，第二面板10182与第二安装板1002固定连接，第一面板10181和第二面板10182之间的距离等于第一胶筒1005表面开设的第一出胶口1006和对应的第二胶筒1010表面开设的第二出胶口1011之间的距离，因此当步进电机1003带动第一胶筒1005转动时，通过限位条1012和限位槽1008使第二胶筒1010更随转动，当两个传动杆1013经过第一面板10181时，第二胶筒1010在第一胶筒1005的内部发生位移，弹簧1017受压力，并且第一出胶口1006和第二出胶口1011连通，配合纸板传动带，实现对纸板顶面的粘胶，两个传动杆1013经过第一面板10181后，弹簧1017不受压力，通过弹簧1017的自身弹力使第二胶筒1010发生位移，两个传动杆1013被推动至第二面板10182，第一出胶口1006和第二出胶口1011错开，禁止胶水流出，避免了胶水浪费。
40.需要说明的是，步进电机1003和液压杆1004的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。