太阳能光伏焊带表面涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能光伏焊带加工技术领域，具体涉及太阳能光伏焊带表面涂覆装置。


背景技术：

2.太阳能是公认的绿色清洁环保能源，近几年来以太阳能为基础的光伏产业在国内外发展迅猛。光伏焊带是光伏产业太阳能电池中的关键部件，对于太阳能电池的能源效率和使用寿命至关重要，因此对涂锡铜带的质量和性能要求很高。如图1所示，在太阳能光伏焊带涂覆时需要通过进出口将太阳能光伏焊带放入浸泡室内进行浸泡，这样容易导致太阳能光伏焊带表面附着过多的助焊剂，同时太阳能光伏焊带涂覆后通常通过输送带输送出，而与输送带接触的表面无法得到有效烘干。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供太阳能光伏焊带表面涂覆装置，解决以下技术问题：(1)解决现有技术中太阳能光伏焊带涂覆通常使用的浸泡式涂覆，容易导致太阳能光伏焊带表面附着过多的助焊剂的技术问题；(2)解决现有技术中太阳能光伏焊带涂覆后通常通过输送带输送出，而与输送带接触的表面无法得到有效烘干的技术问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.太阳能光伏焊带表面涂覆装置，包括涂覆室，所述涂覆室外壁顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸活塞杆端部连接上涂覆机构，所述上涂覆机构包括储料盒，所述储料盒底部固定安装有两个第一泵机，所述第一泵机底部固定安装有涂覆盒，所述涂覆盒底部转动安装有上涂覆辊，所述涂覆盒内固定安装有两个引料板，所述上涂覆辊设置于两个引料板之间，所述涂覆室内壁底部固定安装有涂覆槽，所述涂覆槽上转动安装有三个下涂覆辊，所述涂覆室外侧壁固定安装有第二泵机，所述第二泵机一侧设置有储料箱，所述涂覆槽一侧固定安装有烘干机构。
6.进一步的，所述涂覆室两侧均开设有进出口。
7.进一步的，所述第一泵机抽料口连通储料盒底部，所述第一泵机出料口连通涂覆盒顶部。
8.进一步的，所述第二泵机抽料口连通储料箱侧壁，所述第二泵机出料口连通涂覆槽侧壁。
9.进一步的，所述烘干机构包括固定底壳，所述固定底壳内转动安装有两个输送辊，所述涂覆室外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接其中一个输送辊。
10.进一步的，两个输送辊之间通过透气带传动连接，两个输送辊之间设置有烘干风机。
11.本实用新型的有益效果：
12.(1)通过升降气缸以及上涂覆机构的配合设置，可以自动化调整两个上涂覆辊的
高度，通过两个上涂覆辊以及三个下涂覆辊的高度，可以满足对不同大小的太阳能光伏焊带的上表面以及下表面同时涂覆助焊剂，保证助焊剂的高效率涂覆；
13.(2)通过上、下分离的涂覆设计，不再需要对太阳能光伏焊带进行浸泡处理，避免浸泡后太阳能光伏焊带表面附着过多的助焊剂，通过烘干机构的设置，可以在对太阳能光伏焊带进行输送的同时通过烘干风机对太阳能光伏焊带下表面进行高效的烘干处理。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1是现有技术图；
16.图2是本实用新型的太阳能光伏焊带表面涂覆装置的结构示意图；
17.图3是本实用新型涂覆室的内部结构图；
18.图4是本实用新型上涂覆机构的结构示意图；
19.图5是本实用新型涂覆盒的内部结构图；
20.图6是本实用新型涂覆槽的内部结构图；
21.图7是本实用新型固定底壳的内部结构图。
22.图中：100、涂覆室；101、进出口；102、烘干机构；103、固定底壳；104、输送辊；105、透气带；106、烘干风机；107、驱动电机；200、升降气缸；201、上涂覆机构；202、储料盒；203、第一泵机；204、涂覆盒；205、上涂覆辊；206、引料板；300、储料箱；301、第二泵机；302、涂覆槽；303、下涂覆辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图2、3、5所示，本实用新型为太阳能光伏焊带表面涂覆装置，包括涂覆室100，涂覆室100外壁顶部固定安装有升降气缸200，升降气缸200活塞杆端部连接上涂覆机构201，上涂覆机构201包括储料盒202，储料盒202底部固定安装有两个第一泵机203，第一泵机203底部固定安装有涂覆盒204，涂覆盒204底部转动安装有上涂覆辊205，涂覆盒204内固定安装有两个引料板206，上涂覆辊205设置于两个引料板206之间，涂覆室100内壁底部固定安装有涂覆槽302，涂覆槽302上转动安装有三个下涂覆辊303，涂覆室100外侧壁固定安装有第二泵机301，第二泵机301一侧设置有储料箱300，涂覆槽302一侧固定安装有烘干机构102，通过升降气缸200以及上涂覆机构201的配合设置，可以自动化调整两个上涂覆辊205的高度，通过两个上涂覆辊205以及三个下涂覆辊303的高度，可以满足对不同大小的太阳能光伏焊带的上表面以及下表面同时涂覆助焊剂，保证助焊剂的高效率涂覆。
25.请参阅图4、6所示，涂覆室100两侧均开设有进出口101。第一泵机203抽料口连通储料盒202底部，第一泵机203出料口连通涂覆盒204顶部。第二泵机301抽料口连通储料箱300侧壁，第二泵机301出料口连通涂覆槽302侧壁，通过上、下分离的涂覆设计，不再需要对太阳能光伏焊带进行浸泡处理，避免浸泡后太阳能光伏焊带表面附着过多的助焊剂。
26.请参阅图7所示，烘干机构102包括固定底壳103，固定底壳103内转动安装有两个输送辊104，涂覆室100外壁固定安装有驱动电机107，驱动电机107输出轴连接其中一个输送辊104，两个输送辊104之间通过透气带105传动连接，两个输送辊104之间设置有烘干风机106，通过烘干机构102的设置，可以在对太阳能光伏焊带进行输送的同时通过烘干风机106对太阳能光伏焊带下表面进行高效的烘干处理。
27.请参阅图2-7所示，本实施例的太阳能光伏焊带表面涂覆装置的工作过程如下：
28.对太阳能光伏焊带进行放卷，将太阳能光伏焊带从一侧进出口101放入，太阳能光伏焊带经过下涂覆辊303上方，开启升降气缸200，升降气缸200活塞杆推动上涂覆机构201下降，进而两个上涂覆辊205与太阳能光伏焊带上表面相接触，第一泵机203抽取储料盒202内的助焊剂，并输送至涂覆盒204内，上涂覆辊205将助焊剂涂覆在太阳能光伏焊带上表面，第二泵机301抽取储料箱300内的助焊剂，并输送至涂覆槽302内，下涂覆辊303将助焊剂涂覆在太阳能光伏焊带下表面，涂覆后的太阳能光伏焊带经过透气带105上方，开启驱动电机107，驱动电机107输出轴带动输送辊104转动，两个输送辊104带动透气带105转动，透气带105将太阳能光伏焊带另一侧进出口101输送，开启烘干风机106，烘干风机106透过透气带105对太阳能光伏焊带下表面进行烘干。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。