一种化工反应釜用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化工反应釜用废气处理装置。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药以及食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅与聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，在化工反应釜的使用中需要用到化工废气处理装置，但现有的废气处理装置在使用时净化效率并不理想，降低整体的实用性，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜用废气处理装置，具备净化效果好的优点，解决了现有的废气处理装置在使用时净化效率并不理想，降低整体的实用性，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜用废气处理装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一处理箱，所述底板顶部的右侧固定连接有第二处理箱，所述第一处理箱内腔的中端固定连接有第二隔板，所述第二隔板顶部的中端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿至第二隔板的底部，且转动电机的输出端固定连接有固定网，所述固定网的外侧固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌杆，所述第一处理箱内腔的底部连通有输水管，且输水管的表面连通有多个大小相同且分布均匀的喷淋管。
5.优选的，所述第一处理箱内壁左右两侧的顶部均固定连接有第一卡座，所述第一卡座的数量为两组，且两组第一卡座的内腔从上至下分别卡接有冲孔网板和粉尘过滤网。
6.优选的，所述第一处理箱的内腔且位于第二隔板的上方固定连接有第一隔板，所述第一隔板内表面的左右两侧均连通有通风管，所述通风管的底部贯穿第二隔板的内表面并延伸至第二隔板的底部。
7.优选的，所述第一处理箱的右侧与第二处理箱的左侧均开设有通风孔，所述第一处理箱与第二处理箱之间通过通风孔连通，所述第一处理箱的顶部固定连接有第一引流风机，所述第一引流风机的输出端连通于第一处理箱顶部的中端。
8.优选的，所述第二处理箱内壁左右两侧的左侧均固定连接有第二卡座，所述第二卡座的内腔卡接有活性炭过滤网，所述第二处理箱内壁背侧的左侧固定连接有臭氧发生器，所述第二处理箱内腔的中端固定连接有透明防护罩，且透明防护罩的内腔固定连接有紫外线杀菌灯，所述第二处理箱内壁顶部与底部的右侧均固定连接有第三卡座，所述第三卡座的内腔卡接有光触媒过滤网。
9.优选的，所述第二处理箱右侧的中端固定连接有第二引流风机，所述第二引流风
机的输入端贯穿至第二处理箱的内腔中，且第二引流风机的输入端连通有喇叭管，所述第一处理箱与第二处理箱的表面均通过合页活动连接有箱门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型设置了冲孔网板、粉尘过滤网、转动电机、搅拌杆、固定网、活性炭过滤网、臭氧发生器、紫外线杀菌灯、光触媒过滤网、输水管和喷淋管，通过冲孔网板和粉尘过滤网对废气进行双重过滤后，废气经过通风管进入第一处理箱内腔的底部，净化液经过输水管输送至喷淋管，喷淋管将净化液雾化后喷出，通过转动电机的输出端带动固定网进行转动，固定网带动搅拌杆进行转动，对净化液与废气进行充分混合后，废气经过通风孔进入第二处理箱的内腔中，通过活性炭过滤网对废气进行二次过滤，通过臭氧发生器和紫外线杀菌灯对废气进行杀菌消毒，最后通过光触媒过滤网对废气进行三次过滤，有效提高对废气的净化效果，解决了现有的废气处理装置在使用时净化效率并不理想，降低整体的实用性，从而不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过设置第一卡座、第二卡座和第三卡座，方便对冲孔网板、粉尘过滤网、活性炭过滤网和光触媒过滤网拆卸进行清理或更换，通过设置第一引流风机、喇叭管和第二引流风机，有效提高第一处理箱和第二处理箱内腔中的空气流速，进一步提高废气处理效率，通过设置透明防护罩，对紫外线杀菌灯进行防护，有效提高紫外线杀菌灯的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
16.图中：1、底板；2、第一处理箱；3、第一引流风机；4、第二处理箱；5、第二引流风机；6、第一隔板；7、通风管；8、第二隔板；9、第一卡座；10、转动电机；11、冲孔网板；12、粉尘过滤网；13、第二卡座；14、透明防护罩；15、第三卡座；16、搅拌杆；17、固定网；18、通风孔；19、活性炭过滤网；20、臭氧发生器；21、紫外线杀菌灯；22、光触媒过滤网；23、喇叭管；24、输水管；25、喷淋管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种化工反应釜用废气处理装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有第一处理箱2，第一处理箱2的内腔且位于第二隔板8的上方固定连接有第一隔板6，第一隔板6内表面的左右两侧均连通有通风管7，通风管7的底部贯穿第二隔板8的内表面并延伸至第二隔板8的底部，第一处理箱2内壁左右两侧的顶部均固定连接有第一卡座9，第一卡座9的数量为两组，且两组第一卡座9的内腔从上至下分别卡接有冲孔网板11和粉尘过滤网12，底板1顶部的右侧固定连接有第二处理箱4，第一处理箱2的右侧与第二处理箱4的
左侧均开设有通风孔18，第一处理箱2与第二处理箱4之间通过通风孔18连通，第一处理箱2的顶部固定连接有第一引流风机3，第一引流风机3的输出端连通于第一处理箱2顶部的中端，第二处理箱4内壁左右两侧的左侧均固定连接有第二卡座13，第二卡座13的内腔卡接有活性炭过滤网19，第二处理箱4内壁背侧的左侧固定连接有臭氧发生器20，第二处理箱4内腔的中端固定连接有透明防护罩14，通过设置透明防护罩14，对紫外线杀菌灯21进行防护，有效提高紫外线杀菌灯21的使用寿命，且透明防护罩14的内腔固定连接有紫外线杀菌灯21，第二处理箱4内壁顶部与底部的右侧均固定连接有第三卡座15，通过设置第一卡座9、第二卡座13和第三卡座15，方便对冲孔网板11、粉尘过滤网12、活性炭过滤网19和光触媒过滤网22拆卸进行清理或更换，第三卡座15的内腔卡接有光触媒过滤网22，第二处理箱4右侧的中端固定连接有第二引流风机5，通过设置第一引流风机3、喇叭管23和第二引流风机5，有效提高第一处理箱2和第二处理箱4内腔中的空气流速，进一步提高废气处理效率，第二引流风机5的输入端贯穿至第二处理箱4的内腔中，且第二引流风机5的输入端连通有喇叭管23，第一处理箱2与第二处理箱4的表面均通过合页活动连接有箱门，第一处理箱2内腔的中端固定连接有第二隔板8，第二隔板8顶部的中端固定连接有转动电机10，转动电机10的输出端贯穿至第二隔板8的底部，且转动电机10的输出端固定连接有固定网17，固定网17的外侧固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌杆16，第一处理箱2内腔的底部连通有输水管24，且输水管24的表面连通有多个大小相同且分布均匀的喷淋管25。
19.使用时，通过外置控制器启动第一引流风机3、转动电机10、臭氧发生器20、紫外线杀菌灯21和第二引流风机5，通过冲孔网板11和粉尘过滤网12对废气进行双重过滤后，废气经过通风管7进入第一处理箱2内腔的底部，净化液经过输水管24输送至喷淋管25，喷淋管25将净化液雾化后喷出，通过转动电机10的输出端带动固定网17进行转动，固定网17带动搅拌杆16进行转动，对净化液与废气进行充分混合后，废气经过通风孔18进入第二处理箱4的内腔中，通过活性炭过滤网19对废气进行二次过滤，通过臭氧发生器20和紫外线杀菌灯21对废气进行杀菌消毒，最后通过光触媒过滤网22对废气进行三次过滤，有效提高对废气的净化效果，解决了现有的废气处理装置在使用时净化效率并不理想，降低整体的实用性，从而不便于人们使用的问题(本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电)。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。