一种去除酸雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及酸雾去除技术领域，尤其涉及一种去除酸雾装置。


背景技术：

2.废酸经过高温裂解分解成so2、so3和水，so2在催化剂和氧的反应下转化成so3，在经过浓硫酸吸收后生成硫酸，剩余的酸雾粒子通过碱洗后排出；外排酸雾粒子含量大，且波动大，颗粒物多，影响生产，影响环保排放标准。
3.现有技术中存在的缺陷：外排酸雾粒子含量大，且波动大，颗粒物多，影响生产，影响环保排放标准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种去除酸雾装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种去除酸雾装置，包括动力波循环仓，所述动力波循环仓顶部设有出气口，所述出气口与电除雾器连通，所述出气口下方动力波循环仓内设有泡沫过滤装置，所述泡沫过滤装置下方动力波循环仓外侧壁设有洗涤管；所述洗涤管另一端设有混合腔，所述混合腔与排雾管道连通，所述洗涤管内设有喷嘴，所述动力波循环仓底部一侧设有出水管道且动力波循环另一侧设有排水管道；所述出水管道与喷嘴连通且出水管道上安装有动力泵。
7.本实用新型提供的一种去除酸雾装置，还具有以下技术特征：
8.例如，在本公开一实施例提供的去除酸雾装置中，所述泡沫过滤装置为丝网除沫器。
9.例如，在本公开一实施例提供的去除酸雾装置中，所述混合腔两侧设有循环管道，所述循环管道与排雾管道连通，所述混合腔两侧的循环管道上分别设有第一阀门和第二阀门。
10.例如，在本公开一实施例提供的去除酸雾装置中，所述动力泵包括第一动力泵和备用动力泵。
11.例如，在本公开一实施例提供的去除酸雾装置中，所述第一动力泵的进水口和备用动力泵的进水口分别设有第三阀门和第四阀门，所述第一动力泵的出水口和备用动力泵的出水口分别设有第五阀门和第六阀门。
12.例如，在本公开一实施例提供的去除酸雾装置中，所述喷嘴的进水口设有第七阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种去除酸雾装置，具备以下有益效果：
14.进入改装后的动力波洗涤器，电除雾器，在经过丝网除沫器后去除一部分酸雾及颗粒物后，在进入电除雾器进一步去除多余的酸雾及颗粒物，提高了生产效率，降低了生产过程中产生的污染物，达到了环保排放要求。
附图说明
15.为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。
16.图1本实用新型中一种去除酸雾装置的结构示意图；
17.图中：
18.1、动力波循环仓；2、泡沫过滤装置；3、出气口；4、洗涤管；5、排水管道；6、出水管道；7、第一动力泵；701、第五阀门；702、第三阀门；8、备用动力泵；801、第六阀门；802、第四阀门；9、第八阀门；10、第七阀门；11、第一阀门；12、第二阀门；13、循环管道；14、喷嘴；15、混合腔；16、排雾管道；17、电除雾器。
具体实施方式
19.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
20.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
21.参考图1所示一种去除酸雾装置，包括动力波循环仓1，所述动力波循环仓1顶部设有出气口3，所述出气口3与电除雾器17连通，所述动力波循环仓1内的气体进入电除雾器17, 电除雾器17是用高压直流电，电场驱动烟气内微细粒子，使其加速沉降于沉淀极（阳极）表面以除去烟气中酸雾的设备。将40—55千伏的直流高压电引入器内，使悬挂在器内的电晕极不断发射出电子；水洗后的烟气自电除雾器17底部进入电除雾器17内，在电场的作用下，带电的酸雾颗粒移向沉淀极内壁上，靠自重顺壁而下，落入电除雾器17的下气室内，从而去除烟气中的酸雾粒子，净化后的烟气从电除雾器17顶部排出。
22.所述出气口3下方动力波循环仓1内设有泡沫过滤装置2，所述泡沫过滤装置2为丝网除沫器。所述丝网除沫器用于除去泡沫。
23.所述泡沫过滤装置2下方动力波循环仓1外侧壁设有洗涤管4；所述洗涤管4另一端设有混合腔15，所述混合腔15与排雾管道16连通；
24.所述洗涤管4内设有喷嘴14，所述动力波循环仓1底部一侧设有出水管道6且动力波循环另一侧设有排水管道5；所述出水管道6与喷嘴14连通且出水管道6上安装有动力泵。
25.所述动力波循环仓1内的洗涤液通过动力泵传输到喷嘴14，喷嘴14把洗涤液喷射到混合腔15。
26.所述排雾管道16气体自上而下高速进入混合腔15与洗涤液混合，洗涤液通过喷嘴14自下而上逆向喷入气流中，气液两相高速逆向对撞，当气液两相的动量达到平衡时，形成一个高度湍动的泡沫区，气液两相呈高速湍流接触，接触表面积大，而且这些接触表面不断地得到迅速更新，从而洗去烟气中的酸雾。然后通过洗涤管4进入动力波循环仓1，通过丝网
除沫器除去泡沫，则由于气压则气体从动力波循环仓1顶部的出气口3进入电除雾器17。
27.洗涤液则落入动力波循环仓1然后通过动力泵进行循环。
28.例如，在本公开一实施例提供的去除酸雾装置中，所述混合腔15两侧设有循环管道13，所述循环管道13与排雾管道16连通，所述混合腔15两侧的循环管道13上分别设有第一阀门11和第二阀门12。
29.当喷嘴14高速喷射洗涤液时，洗涤液喷射到高处时下落会落入循环管道13，然后循环管道13内的洗涤液再汇入混合腔15，然后混合腔15内气液混合通过洗涤管4进入动力波循环仓1。
30.所述第一阀门11和第二阀门12用于控制循环管道13的开启或关闭。
31.例如，在本公开一实施例提供的去除酸雾装置中，所述动力泵包括第一动力泵7和备用动力泵8。
32.第一动力泵7和备用动力泵8不同时开启，备用动力泵8则是在第一动力泵7不工作时启动备用动力泵8。
33.例如，在本公开一实施例提供的去除酸雾装置中，所述第一动力泵7的进水口和备用动力泵8的进水口分别设有第三阀门702和第四阀门802，所述第一动力泵7的出水口和备用动力泵8的出水口分别设有第五阀门701和第六阀门801。
34.所述第三阀门702和第四阀门802用于控制第一动力泵7的进水口和备用动力泵8的进水口的关闭和开启，当第一动力泵7工作时第三阀门702和第五阀门701开启，则第四阀门802和第六阀门801关闭，当备用动力泵8工作时第四阀门802和第六阀门801开启，第三阀门702和第五阀门701关闭。
35.例如，在本公开一实施例提供的去除酸雾装置中，所述喷嘴14的进水口设有第七阀门10。所述动力波循环仓1的出水管道6设有第八阀门9。
36.第七阀门10用于控制喷嘴14的进水口的关闭和开启。
37.第八阀门9用于控制动力波循环仓1的出水管道6的关闭和开启。
38.本实用新型工作原理；通过动力泵把动力波循环仓1内的洗涤液通过喷嘴14喷入混合腔15，排雾管道16气体自上而下高速进入混合腔15与洗涤液混合，喷嘴14喷射的洗涤液通过循环管道13进行循环，则洗涤过的气体和洗涤液一起通过洗涤管4进入动力波循环仓1，由于气压则气体顺着动力波循环仓1的出气口3进入电除雾器17，液体则落入动力波循环仓1底部通过动力泵循环。
39.有以下几点需要说明：
40.1、本公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。
41.2、在不冲突的情况下，本公开同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。
42.以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。