一种非金属矿物制品加工时高效废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体为一种非金属矿物制品加工时高效废气处理装置。


背景技术：

2.非金属矿物是指不具有金属或半金属光泽、无色或呈各种浅色、在0.03 毫米厚的薄片下透明或半透明、导电性和导热性差的矿物；在非金属矿物加工过程中会产生大量的有害废气(包括粉尘、异味气体、有毒有害气体和烟气烟尘等)，这些有害废气会严重污染环境，同时也会对工人的身体健康带来极大的危害，故需要对非金属矿物加工过程中所产生的废气进行处理。
3.然而，传统的废气处理设备在使用水吸收废气中的有害物质时，废气与水的接触不充分，吸收效率低，且无法对吸收水进行循环利用，造成水资源的浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种非金属矿物制品加工时高效废气处理装置，解决了传统的废气处理设备在使用水吸收废气中的有害物质时，废气与水的接触不充分，吸收效率低，且无法对吸收水进行循环利用，造成水资源的浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属矿物制品加工时高效废气处理装置，包括装置主体，所述装置主体的上方设置有上盖板，所述装置主体与上盖板相互靠近的一端通过轴承转动连接有同一个降尘板，所述装置主体的外表面固定连接有双头电机，所述双头电机上方的输出端与联动转轴的底端固定连接，所述联动转轴的外表面与联动齿轮的内壁固定连接，所述联动齿轮的外表面与降尘板的外表面相啮合，所述上盖板的内壁通过轴承转动连接有抽气扇叶，所述联动转轴和抽气扇叶的顶端均固定连接有传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接，所述上盖板的上表面固定连接有锥形筒，所述降尘板的下表面固定连接有降尘管，所述降尘管的外表面设置有分隔网，所述装置主体的外表面设置有活性炭吸附箱。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体的外表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有中板。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述过滤箱的内壁卡接有过滤网，所述过滤箱的下表面与装置主体的外表面固定连接有同一个循环管。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述过滤箱内壁的左侧面和内壁的下表面与中板的下表面均设置有单向阀，所述过滤箱的内壁滑动连接有活塞杆。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述双头电机下方的输出端固定连接有联动横板，所述活塞杆的顶端与转动铰接块的下表面通过轴承转动连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述联动横板的右端与转动铰接块的上表面通过销轴转动连接有同一个铰接杆，所述过滤网为向右倾斜状，所述过滤箱的右侧面设置有清理口。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该非金属矿物制品加工时高效废气处理装置，通过设置有双头电机、降尘板、联动齿轮、联动转轴、传动轮和锥形筒，双头电机通过联动转轴和传动轮带动抽气扇叶旋转，将加工废气通过降尘管抽入装置主体内，双头电机通过联动齿轮带动降尘板进行旋转，利用降尘管对装置主体内的吸收水进行搅拌，分隔网将输送进来的废气进行分隔，从而增加废气与吸收水之间的接触效率，经过吸收水的吸收后再通过活性炭吸附箱排出利用活性炭吸附箱进行二次吸附将废气中的有毒物质吸附，提高了水对废弃的净化效率，保证良好的空气环境。
16.2、该非金属矿物制品加工时高效废气处理装置，通过设置有过滤箱、活塞杆、循环管、联动横板和转动铰接块，双头电机通过联动横板、铰接杆和转动铰接块带动活塞杆上下滑动，在单向阀的作用下将装置主体内的水抽入到过滤箱内，通过过滤网的过滤后在排回装置主体，将水内的残渣收集在过滤网上表面，然后打开清理口进行清理，从而使水可以循环利用，减少水资源的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤箱正视剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
20.图中：1装置主体、2上盖板、3双头电机、4降尘板、5联动齿轮、6联动转轴、7抽气扇叶、8传动轮、9锥形筒、10降尘管、11分隔网、12活性炭吸附箱、13过滤箱、14中板、15活塞杆、16过滤网、17循环管、18单向阀、19联动横板、20铰接杆、21转动铰接块。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种非金属矿物制品加工时高效废气处理装置，包括装置主体1，装置主体1的上方设置有上盖板2，装置主体1与上盖板2相互靠近的一端通过轴承转动连接有同一个降尘板4，装置主体1的外表面固定连接有双头电机3，双头电机3上方的输出端与联动转轴6的底端固定连接，联动转轴6的外表面与联动齿轮5的内壁固定连接，联动齿轮5的外表面与降尘板4的外表面相啮合，上盖板2的内壁通过轴承转动连接有抽气扇叶7，联动转轴6和抽气扇叶7的顶端均固定连接有传动轮 8，两个传动轮8通过传动带传动连接，上盖板2的上表面固定连接有锥形筒9，降尘板4的下表面固定连接有降尘管10，降尘管10的外表面设置有分隔网11，装置主体1的外表面设置有活性炭吸附箱12，通过设置有双头电机3、降尘板4、联动齿轮5、联动转轴6、传动轮8和锥形筒9，双头电机3通过联动转轴6和传动轮8带动抽气扇叶7旋转，将加工废气通过降尘管10抽入装置主体1内，双头电机3通过联动齿轮5带动降尘板4进行旋转，利用降尘管10对装置主体1内的吸收
水进行搅拌，分隔网11将输送进来的废气进行分隔，从而增加废气与吸收水之间的接触效率，经过吸收水的吸收后再通过活性炭吸附箱12排出利用活性炭吸附箱12进行二次吸附将废气中的有毒物质吸附，提高了水对废弃的净化效率，保证良好的空气环境。
23.具体的，如图2所示，装置主体1的外表面固定连接有过滤箱13，过滤箱13的内壁固定连接有中板14，过滤箱13的内壁卡接有过滤网16，过滤箱 13的下表面与装置主体1的外表面固定连接有同一个循环管17，过滤箱13 内壁的左侧面和内壁的下表面与中板14的下表面均设置有单向阀18，过滤箱 13的内壁滑动连接有活塞杆15，通过设置有过滤箱13、活塞杆15、循环管 17、联动横板19和转动铰接块21，双头电机3通过联动横板19、铰接杆20 和转动铰接块21带动活塞杆15上下滑动，在单向阀18的作用下将装置主体 1内的水抽入到过滤箱13内，通过过滤网16的过滤后在排回装置主体1，将水内的残渣收集在过滤网16上表面，然后打开清理口进行清理，从而使水可以循环利用，减少水资源的浪费。
24.具体的，如图3所示，双头电机3下方的输出端固定连接有联动横板19，活塞杆15的顶端与转动铰接块21的下表面通过轴承转动连接，联动横板19 的右端与转动铰接块21的上表面通过销轴转动连接有同一个铰接杆20，过滤网16为向右倾斜状，过滤箱13的右侧面设置有清理口。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、当该废弃处理装置在使用时，双头电机3通过联动转轴6和传动轮8 带动抽气扇叶7旋转，将加工废气通过降尘管10抽入装置主体1内，双头电机3通过联动齿轮5带动降尘板4进行旋转，利用降尘管10对装置主体1内的吸收水进行搅拌，分隔网11将输送进来的废气进行分隔，从而增加废气与吸收水之间的接触效率，经过吸收水的吸收后再通过活性炭吸附箱12排出利用活性炭吸附箱12进行二次吸附将废气中的有毒物质吸附；
27.s2、双头电机3通过联动横板19、铰接杆20和转动铰接块21带动活塞杆15上下滑动，在单向阀18的作用下将装置主体1内的水抽入到过滤箱13 内，通过过滤网16的过滤后在排回装置主体1，将水内的残渣收集在过滤网 16上表面，然后打开清理口进行清理。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。