一种透明杯体高精密过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备领域，具体为一种透明杯体高精密过滤器。


背景技术：

2.过滤器的应用范围极为广泛，而在锂电设备行业注液工艺中，锂电池在注液过程中需要对电池和注液杯进行正压/负压循环，加快电池吸收电解液，这也需要用到过滤器，目前市面上过滤器以及滤芯不耐强酸强碱，通气流量小，密封性能差，过滤精度不高，不能重复使用，而且过滤腔体不透明，导致设备管道过滤效果差，过滤器使用寿命短，设备故障率高，维护成本高，维护周期频繁。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种透明杯体高精密过滤器，以解决传统的过滤器以及滤芯不耐强酸强碱，通气流量小，密封性能差，过滤精度不高，不能重复使用，而且过滤腔体不透明，导致设备管道过滤效果差，过滤器使用寿命短，设备故障率高，维护成本高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透明杯体高精密过滤器，包括过滤器后端盖、透明腔体、过滤结构以及过滤器前端盖，所述过滤结构的底部与过滤器后端盖固定连接，所述过滤结构的顶部与过滤器前端盖固定连接，所述过滤结构位于过滤器后端盖和过滤器前端盖之间，所述透明腔体同样位于过滤器后端盖和过滤器前端盖之间，且所述透明腔体位于过滤结构的外部处，所述过滤器前端盖的顶部处开设有进气接口，所述过滤器前端盖的侧面处开设有出气接口。
5.优选的，所述过滤器后端盖处设置有与透明腔体匹配的后端密封圈a和后内置密封圈。
6.优选的，所述过滤器前端盖处设置有与透明腔体匹配的前端密封圈a和前内置密封圈。
7.优选的，所述过滤结构包括滤芯连接杆前端、滤芯主体以及滤芯连接杆后端，所述滤芯连接杆前端的顶部处与过滤器前端盖螺纹连接，所述滤芯连接杆后端的底部处与过滤器后端盖螺纹连接，所述滤芯主体活动套装于滤芯连接杆后端的外部处，所述滤芯连接杆前端的底部与滤芯连接杆后端的顶部处螺纹连接，所述滤芯连接杆后端处设置有多个出气孔。
8.优选的，所述滤芯连接杆前端的顶部处设置有前端密封圈b，所述滤芯连接杆前端的底部处设置有与滤芯主体匹配的前端密封圈c。
9.优选的，所述滤芯连接杆前端和滤芯连接杆后端处均设置有与滤芯主体匹配的限位块。
10.优选的，所述滤芯连接杆后端的底部处设置有与滤芯主体匹配的后端密封圈b。
11.优选的，所述过滤器后端盖处开设有贯穿的排液口。
12.本实用新型提供了一种透明杯体高精密过滤器，具备以下有益效果：
13.本实用新型通过设置有过滤器后端盖、透明腔体、过滤结构以及过滤器前端盖，使得该透明杯体高精密过滤器可以满足在正负压循环工艺下过滤正负压气体中的杂质和雾化状的电解液，保护管道以及控制元件，该过滤器本体以及滤芯主体均具有耐强酸强碱的性能，过滤器本体透明可视化，能随时观察过滤杯体中的过滤情况，可排出透明腔体内过滤残留的电解液，通气流量大，工作压力范围宽，过滤精度高，通过定期清洗维护可以重复使用，提高过滤器使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的炸开结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型的过滤器后端盖俯视结构示意图。
19.图中：1、过滤器后端盖；2、透明腔体；3、过滤器前端盖；4、进气接口；5、出气接口；6、后端密封圈a；7、后内置密封圈；8、前端密封圈a；9、前内置密封圈；10、滤芯连接杆前端；11、滤芯主体；12、滤芯连接杆后端；13、出气孔；14、前端密封圈b；15、前端密封圈c；16、后端密封圈b；17、排液口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种透明杯体高精密过滤器，包括过滤器后端盖1、透明腔体2、过滤结构以及过滤器前端盖3，所述过滤结构的底部与过滤器后端盖1固定连接，所述过滤结构的顶部与过滤器前端盖3固定连接，所述过滤结构位于过滤器后端盖1和过滤器前端盖3之间，所述透明腔体2同样位于过滤器后端盖1和过滤器前端盖3之间，且所述透明腔体2位于过滤结构的外部处，所述过滤器前端盖3的顶部处开设有进气接口4，所述过滤器前端盖3的侧面处开设有出气接口5。
22.所述过滤器后端盖1处设置有与透明腔体2匹配的后端密封圈a6和后内置密封圈7，使得可以通过后端密封圈a6和后内置密封圈7之间的配合，提高透明腔体2与过滤器后端盖1连接抵接处的密封性；
23.所述过滤器前端盖3处设置有与透明腔体2匹配的前端密封圈a8和前内置密封圈9，使得提高了透明腔体2与过滤器前端盖3连接抵接处的密封性；
24.所述过滤结构包括滤芯连接杆前端10、滤芯主体11以及滤芯连接杆后端12，所述滤芯连接杆前端10的顶部处与过滤器前端盖3螺纹连接，所述滤芯连接杆后端12的底部处与过滤器后端盖1螺纹连接，所述滤芯主体11活动套装于滤芯连接杆后端12的外部处，所述滤芯连接杆前端10的底部与滤芯连接杆后端12的顶部处螺纹连接，所述滤芯连接杆后端12处设置有多个出气孔13，使得可以通过滤芯来对气体进行过滤处理；
25.所述滤芯连接杆前端10和滤芯连接杆后端12处均设置有与滤芯主体11匹配的限
位块，使得便于对滤芯主体11进行安装后的限位处理；
26.所述滤芯连接杆前端10的顶部处设置有前端密封圈b14，所述滤芯连接杆前端10的底部处设置有与滤芯主体11匹配的前端密封圈c15，使得提高了滤芯主体11与滤芯连接杆前端10抵接处的密封性；
27.所述滤芯连接杆后端12的底部处设置有与滤芯主体11匹配的后端密封圈b16，使得提高了滤芯主体11与滤芯连接杆后端12抵接处的密封性；
28.所述过滤器后端盖1处开设有贯穿的排液口17；
29.可以理解的是，排液口17处可通过加装排液阀实现自动排液。
30.工作原理：在锂电行业设备注液过程中，将带有杂质空气通过过滤器前端盖3上面进气接口4进行进气，气体流入到滤芯连接杆前端10，再到滤芯连接杆后端12，通过滤芯连接杆后端12上面的出气孔13出气，带有杂质空气通过滤芯主体11过滤完后，出来干净的气体，过滤后的气体流入到透明腔体2，通过透明腔体2内与过滤器前端盖3侧边相通的出气接口5进行出气，完成气体的过滤，气体流入设备气体工位，完成整个过滤工作，且该过滤器本体透明可视化，能随时观察过滤杯体中的过滤情况，且抽真空过程中，气体反向流出，气体中含有雾化的电解液，通过滤芯主体11过滤出电解液，电解液留在透明腔体2内，可以通过过滤器后端盖1上的排液口17排出电解液，通气流量大，工作压力范围宽，过滤精度高，通过定期清洗维护可以重复使用，提高过滤器使用寿命。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。