一种节能高效整型制砂机的制作方法

1.本实用新型涉及一种节能高效整型制砂机，属于制砂机技术领域。


背景技术：

2.制砂机是一种对矿石等物料进行破碎工作的设备，从而有利于将岩石和石屑人工制作成砂，同时制砂机可分为多种类型，其中包括通过对辊式制砂机，目前市场上常见的整型制砂机，在进行使用的过程中，不具备筛分功能，需要另外增加筛选机械，提高生产成本，影响生产效率，同时破碎时产生的碎石容易从进料口飞出对工人造成伤害，也无法控制进料速度，产生的粉尘也无法处理，影响生产环境。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种节能高效整型制砂机，通过设置破碎结构，能够对砂石进行破碎，提高碎石粒形进行控制，从而满足对不同砂石的需求，通过设置筛分装置，能够对破碎后的砂石进行筛分，根据需要对不同尺寸进行分类收集，方便对需要的砂石进行处理，对未满足粒型需要或者尺寸需要的砂石进行再次破碎，保证产品质量，同时提高生产效率，通过设置过滤箱，能够将制砂机本体的空气持续抽出，从而将破碎时产生的粉尘吸出，并且进行过滤收集，从而避免影响生产环境与工人健康，同时本装置使用电力设备较少，节约能源，同时保证生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种节能高效整型制砂机，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有制砂机本体，所述制砂机本体顶部安装有进料口，所述进料口底部通过铰链安装有防护板，所述制砂机本体内设置有破碎结构，所述破碎结构顶部安装有驱动轴，所述破碎结构下方设置有导向槽，所述导向槽下方设置有筛分机构，且所述筛分机构两侧与制砂机本体之间通过连接弹簧连接，所述筛分机构两端均设置有振动电机，所述支撑架底部设置有防护箱，所述防护箱内安装有输送带，所述防护箱左端安装有过滤箱，且所述过滤箱通过管道与制砂机本体一侧连接，所述制砂机本体另一侧安装有破碎电机，且所述破碎电机的输出轴通过皮带与皮带轮与驱动轴连接。
6.进一步而言，所述防护板底部与制砂机本体之间通过液压伸缩杆活动连接，且所述防护板为网状结构，所述制砂机本体侧壁安装有吸音板。
7.进一步而言，所述破碎结构包括固定破碎架，所述固定破碎架外侧安装有固定滑轨，所述固定破碎架上方设置有活动破碎架，且所述活动破碎架边缘与固定滑轨滑动连接，所述活动破碎架顶部与驱动轴连接。
8.进一步而言，所述固定破碎架顶部与活动破碎架底部均安装有破碎凸板，所述固定破碎架与活动破碎架上均等距设置有出料空隙。
9.进一步而言，所述筛分机构包括等距设置的筛分网，所述筛分网右端分别安装有
导料管，且所述导料管底端分别与输送带位置对应，所述输送带的数量为三个，且平行设置在防护箱内，所述输送带末端均设置有出料口。
10.进一步而言，所述过滤箱内设置有拦截网，所述拦截网右侧设置有过滤网，所述过滤网右侧安装有排风机，所述过滤箱底部左侧安装有收集桶。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置破碎结构，能够对砂石进行破碎，提高碎石粒形进行控制，从而满足对不同砂石的需求；
13.2、通过设置筛分装置，能够对破碎后的砂石进行筛分，根据需要对不同尺寸进行分类收集，方便对需要的砂石进行处理，对未满足粒型需要或者尺寸需要的砂石进行再次破碎，保证产品质量，同时提高生产效率；
14.3、通过设置过滤箱，能够将制砂机本体的空气持续抽出，从而将破碎时产生的粉尘吸出，并且进行过滤收集，从而避免影响生产环境与工人健康。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种节能高效整型制砂机结构示意图。
17.图2是本实用新型一种节能高效整型制砂机内部结构图。
18.图3是本实用新型一种节能高效整型制砂机破碎结构结构图。
19.图4是本实用新型一种节能高效整型制砂机防护箱剖视图。
20.图5是本实用新型一种节能高效整型制砂机过滤箱结构图。
21.图中标号：1、支撑架；2、制砂机本体；3、进料口；4、防护板；5、破碎结构；6、驱动轴；7、导向槽；8、筛分机构；9、振动电机；10、防护箱；11、输送带；12、过滤箱；13、破碎电机；14、吸音板；15、固定破碎架；16、固定滑轨；17、活动破碎架；18、破碎凸板；19、出料空隙；20、筛分网；21、导料管；22、出料口；23、拦截网；24、过滤网；25、排风机；26、收集桶。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如图1-5所示，一种节能高效整型制砂机，包括支撑架1，所述支撑架1顶部设置有制砂机本体2，所述制砂机本体2顶部安装有进料口3，所述进料口3底部通过铰链安装有防护板4，所述制砂机本体2内设置有破碎结构5，能够对砂石进行破碎，提高碎石粒形进行控制，从而满足对不同砂石的需求，所述破碎结构5顶部安装有驱动轴6，所述破碎结构5下方设置有导向槽7，所述导向槽7下方设置有筛分机构8，且所述筛分机构8两侧与制砂机本体2之间通过连接弹簧连接，能够对破碎后的砂石进行筛分，根据需要对不同尺寸进行分类收集，方便对需要的砂石进行处理，对未满足粒型需要或者尺寸需要的砂石进行再次破碎，保证产品质量，同时提高生产效率，所述筛分机构8两端均设置有振动电机9，所述支撑架1底部设置有防护箱10，所述防护箱10内安装有输送带11，所述防护箱10左端安装有过滤箱12，且所述过滤箱12通过管道与制砂机本体2一侧连接，能够将制砂机本体2的空气持续抽出，
从而将破碎时产生的粉尘吸出，并且进行过滤收集，从而避免影响生产环境与工人健康，所述制砂机本体2另一侧安装有破碎电机13，且所述破碎电机13的输出轴通过皮带与皮带轮与驱动轴6连接。
24.如图2与4所示，所述防护板4底部与制砂机本体2之间通过液压伸缩杆活动连接，且所述防护板4为网状结构，能够对进料速度进行控制，也能够起到防护作用，避免在破碎过程中砂石飞溅对工人造成伤害，所述制砂机本体2侧壁安装有吸音板14，起到吸音降噪的作用，减少噪声发出，所述筛分机构8包括等距设置的筛分网20，所述筛分网20右端分别安装有导料管21，且所述导料管21底端分别与输送带11位置对应，将筛分后的砂石分别输送到输送带11上，所述输送带11的数量为三个，且平行设置在防护箱10内，所述输送带11末端均设置有出料口22。
25.如图3所示，所述破碎结构5包括固定破碎架15，所述固定破碎架15外侧安装有固定滑轨16，所述固定破碎架15上方设置有活动破碎架17，且所述活动破碎架17边缘与固定滑轨16滑动连接，所述活动破碎架17顶部与驱动轴6连接，所述固定破碎架15顶部与活动破碎架17底部均安装有破碎凸板18，所述固定破碎架15与活动破碎架17上均等距设置有出料空隙19，能够对砂石进行有效破碎，提高破碎效率。
26.如图5所示，所述过滤箱12内设置有拦截网23，所述拦截网23右侧设置有过滤网24，所述过滤网24右侧安装有排风机25，所述过滤箱12底部左侧安装有收集桶26，对抽出的带有粉尘的空气进行过滤，并且把粉尘进行收集。
27.本实用新型工作原理：使用时，将砂石原料通过进料口3投入，防护板4对进料速度进行控制，同时对飞溅的砂石进行阻挡，破碎结构5对砂石进行破碎，整型后的砂石通过出料空隙漏出，然后经过筛分机构8进行筛分，将筛分后的砂石分别输出，将粒径较大的砂石重新投入制砂机本体2内进行再次破碎，保证破碎效果，制砂机本体2内的空气被抽到过滤箱12内，经过过滤后排出，粉尘被过滤后落入收集桶26内。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。