1.本实用新型涉及一种碱熔釜，特别涉及一种具有自动清洗结构的碱熔釜，属于碱熔釜技术领域。
背景技术：
2.化工生产过程中,经常会需要进行碱熔反应，就需要使用到专用的器械进行操作，目前碱熔反应所使用到的专用的器械一般都是碱熔釜，因此一般碱熔反应都是碱熔釜中进行，现有的碱熔釜在使用时不便于进行自清洗，并且对清洗的效果有待提高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种具有自动清洗结构的碱熔釜，以解决上述背景技术中提出的现有的碱熔釜在使用时不便于进行自清洗的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清洗结构的碱熔釜，包括釜体，所述釜体的内部设有传动组件，所述釜体的内部设有清洗组件，所述釜体的顶端固定连接有正反转电机，所述釜体的顶端固定连接有进料管，所述进料管的外侧固定连接有进料阀，所述釜体两侧的内壁均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的一端均固定连接有固定块，所述釜体的底端固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定连接有出料阀。
5.优选的，所述传动组件包括搅拌杆、两个内杆和若干个搅拌叶，所述搅拌杆固定设置所述正反转电机的传动轴上，所述搅拌杆的顶部固定连接有主动齿轮，两个所述内杆均通过轴承转动设置在所述釜体的顶端内侧，两个所述内杆的顶部均固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮相啮合，若干个所述搅拌叶均固定设置在所述搅拌杆的外侧。
6.优选的，所述清洗组件包括两个外杆和两个搅拌块，两个所述外杆分别滑动设置在两个所述内杆的外侧，两个所述外杆的外侧均固定设有外螺纹，两个所述固定块的内侧均开设有螺纹槽，两个所述外螺纹分别与相对应的所述螺纹槽螺纹连接，两个所述搅拌块分别固定设置在两个所述外杆的底端，两个所述搅拌块的两侧均固定连接有清洗刷，两个所述清洗刷的一侧分别与所述釜体两侧的内壁相贴合。
7.优选的，两个所述内杆的横截面均为正五边形，两个所述内杆的外侧分别与两个所述外杆的内侧相卡合。
8.优选的，两个所述固定块的内侧均开设有圆形滑槽，两个圆形滑槽分别与两个所述外杆滑动连接。
9.优选的，所述釜体的底端固定连接有支框，所述支框的底端固定连接有四个支腿，四个所述支腿的底端均固定连接有橡胶防滑垫。
10.优选的，所述釜体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机开关、进料阀开关和出料阀开关，所述正反转电机、进料阀和出料阀分别通过正反转电机开关、进料阀开关和出料阀开关与外接电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有自动清洗结构的碱熔釜具有如下有益效果：
12.1、一种具有自动清洗结构的碱熔釜，通过搅拌杆、主动齿轮、从动齿轮、和搅拌叶等构件，首先通过设置的主动齿轮便于带动两个从动齿轮转动，便于同步带动两个内杆转动，节省资源，并且通过设置的搅拌杆和若干个搅拌叶，便于带动水流流通，有利于通过水的冲击力提高清洁效果；
13.2、一种具有自动清洗结构的碱熔釜，通过外杆、外螺纹、螺纹槽和清洗刷等构件，通过横截面为正五边形的内杆便于带动外杆转动，并且通过设置的外螺纹便于在螺纹槽内螺纹上升或是下降，便于外杆带动清洗刷边转动边上下移动，并且通过转动着上下移动的清洗刷便于对釜体的内壁进行上下刷洗，同时通过设置的搅拌块也便于在釜体在使用时对内部的原料进行搅拌。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型传动组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型清洗组件的放大剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型外螺纹的安装结构示意图。
19.图中：1、釜体；2、传动组件；21、搅拌杆；22、主动齿轮；23、内杆；24、从动齿轮；25、搅拌叶；3、清洗组件；31、外杆；32、外螺纹；33、螺纹槽；34、搅拌块；35、清洗刷；4、正反转电机；5、进料管；6、进料阀；7、固定杆；8、固定块；9、出料管；10、出料阀；11、支框；12、支腿；13、橡胶防滑垫；14、开关面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种具有自动清洗结构的碱熔釜，包括釜体1，釜体1的内部设有传动组件2，釜体1的内部设有清洗组件3，釜体1的顶端固定连接有正反转电机4，釜体1的顶端固定连接有进料管5，进料管5的外侧固定连接有进料阀6，釜体1两侧的内壁均固定连接有固定杆7，两个固定杆7的一端均固定连接有固定块8，釜体1的底端固定连接有出料管9，出料管9的外侧固定连接有出料阀10；
23.两个内杆23的横截面均为正五边形，两个内杆23的外侧分别与两个外杆31的内侧相卡合；
24.优选的，两个固定块8的内侧均开设有圆形滑槽，两个圆形滑槽分别与两个外杆31滑动连接；
25.优选的，釜体1的底端固定连接有支框11，支框11的底端固定连接有四个支腿12，
四个支腿12的底端均固定连接有橡胶防滑垫13；
26.优选的，釜体1的一侧固定设有开关面板14，开关面板14的表面分别设有正反转电机开关、进料阀开关和出料阀开关，正反转电机4、进料阀6和出料阀10分别通过正反转电机开关、进料阀开关和出料阀开关与外接电源电性连接。
27.实施例2：
28.传动组件2包括搅拌杆21、两个内杆23和若干个搅拌叶25，搅拌杆21固定设置正反转电机4的传动轴上，搅拌杆21的顶部固定连接有主动齿轮22，两个内杆23均通过轴承转动设置在釜体1的顶端内侧，两个内杆23的顶部均固定连接有从动齿轮24，两个从动齿轮24均与主动齿轮22相啮合，若干个搅拌叶25均固定设置在搅拌杆21的外侧；
29.具体的，如图2、图3所示，正反转电机4带动搅拌杆21转动，之后通过设置的搅拌杆21带动若干个搅拌叶25转动，带动水的流通，便于提供冲击力对釜体1的内部进行清洁，然后在搅拌杆21转动时，此时搅拌杆21带动主动齿轮22转动，带动两个从动齿轮24转动，其中两个从动齿轮24的横截面为正五边形，因此在搅拌杆21转动时会带动外杆31相应的转动。
30.实施例3：
31.清洗组件3包括两个外杆31和两个搅拌块34，两个外杆31分别滑动设置在两个内杆23的外侧，两个外杆31的外侧均固定设有外螺纹32，两个固定块8的内侧均开设有螺纹槽33，两个外螺纹32分别与相对应的螺纹槽33螺纹连接，两个搅拌块34分别固定设置在两个外杆31的底端，两个搅拌块34的两侧均固定连接有清洗刷35，两个清洗刷35的一侧分别与釜体1两侧的内壁相贴合；
32.两个内杆23的横截面均为正五边形，两个内杆23的外侧分别与两个外杆31的内侧相卡合；
33.两个固定块8的内侧均开设有圆形滑槽，两个圆形滑槽分别与两个外杆31滑动连接；
34.具体的，如图2、图4、图5所示，在外杆31的外部设有外螺纹32，且在两个固定块8的内部均设有螺纹槽33，因此在搅拌杆21转动时会带动外杆31相应的转动，因此外杆31外部设有的外螺纹32会在螺纹槽33的内部螺纹上升，通过设定好的正反转电机4可以定时正反转来调节外杆31的上移或是下移，即可带动清洗刷35转动着上移与下移，对釜体1的内部进行清洗。
35.工作原理：具体使用时，本实用新型一种具有自动清洗结构的碱熔釜，首先打开进料阀开关，将水经由进料管5通入釜体1的内部，之后通过正反转电机开关控制正反转电机4运作，通过设定好的正反转电机4可以定时正反转来带动搅拌杆21循环的正反转，之后通过设置的搅拌杆21带动若干个搅拌叶25转动，带动水的流通，便于提供冲击力对釜体1的内部进行清洁，然后在搅拌杆21转动时，此时搅拌杆21带动主动齿轮22转动，带动两个从动齿轮24转动，因此两个从动齿轮24带动两个内杆23转动，其中两个内杆23的横截面为正五边形，且两个内杆23与外杆31相卡合，且外杆31在内杆23的外侧滑动，在外杆31的外部设有外螺纹32，且在两个固定块8的内部均设有螺纹槽33，且外螺纹32与螺纹槽33螺纹连接，因此外杆31外部设有的外螺纹32会在螺纹槽33的内部螺纹上升或是下降，以及外杆31往复循环的转动着上移与下移，即可带动清洗刷35转动着上移与下移，对釜体1的内部进行清洗，之后通过出料阀开关控制出料阀10运作，之后清洗的水经由出料管9流出，对釜体1的内部完成
清洗，若是需要对釜体1进行使用时，同理同样的进行操作，可以使得搅拌叶25对原料进行搅拌混合，并且通过上下移动的搅拌块34可以对原料进行翻动搅拌，操作简便，便于使用。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。