一种金属表面喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属表面处理技术领域，特别涉及一种金属表面喷漆装置。


背景技术：

2.金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
3.金属表面通过要进行喷漆保护，防止氧化，抑制腐蚀介质的侵入，通常对金属的喷漆方式都是采用人工进行喷漆，这种方式非常麻烦，给工作人员带来不便，使得喷涂不均匀，从而不能保证喷涂的质量，且降低了工作人员的工作效率，而且在喷漆工作完成后少量涂料会沿着喷漆头往下流，导致设备工作区内也都是涂料，致使后面喷漆的金属工件涂料不均，远远达不到要求，故而提出一种金属表面喷漆装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金属表面喷漆装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种金属表面喷漆装置，包括箱体，所述箱体的底端两侧均安装有支撑柱，所述箱体的顶端开设有一缺口，所述缺口中嵌入有喷漆箱，所述喷漆箱的顶端开设有入料口，所述喷漆箱的上端设有位于所述入料口内部的搅拌机构，所述入料口的下端设有位于所述喷漆箱内部中央的喷漆机构，所述喷漆机构的下端铰接有挡漆机构，所述挡漆机构远离喷漆机构的一端的正下方设有接漆筒，所述喷漆箱一端外侧安装有风机，所述箱体的底部设有旋转机构，且旋转机构贯穿箱体的内壁延伸至其内侧，所述箱体的外侧安装有控制器，所述喷漆机构、旋转机构和所述风机均与所述控制器电性连接；
7.所述喷漆机构包括第二伺服电机和定位块，所述第二伺服电机位于入料口的下端，所述第二伺服电机的输出轴端连接有滑动块，所述入料口的下表面设有两个对称设置的定位块，两个所述定位块的内侧壁均开设有滑槽，所述滑动块位于定位块的内部且与滑槽滑动连接，所述滑动块的下表面设有喷漆头；
8.所述挡漆机构包括两个第一连接块，两个所述第一连接块均固定安装于所述定位块的一侧且铰接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的另一端均铰接有挡块，且挡块位于两个所述第一连接杆之间，所述滑动块的下表面靠近第一连接块的一端设有第二连接块，所述第二连接块铰接有第二连接杆，所述挡块的内部设有连接轴，所述第二连接杆的一端与所述连接轴铰接，且关于挡块的中心对称。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机位于喷漆箱的上端，所述第一伺服电机的输出轴端传动连接有搅拌杆，所述搅
拌杆上设有搅拌叶片。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括圆盘、卡块和第三伺服电机，所述箱体的底端设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴传动连接有圆盘，且圆盘位于箱体的内侧，所述圆盘的顶端表面等距分布有卡块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑柱为方形体，且两个所述支撑柱之间可拆卸连接有位于所述接漆筒下方的盛料槽。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门上开设有观察窗口，且观察管口采用透明玻璃制作而成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型是一种金属表面喷漆装置，可以有效解决金属零件表面在喷漆过程中出现的问题以及喷漆设备漏漆的问题，通过第一伺服电机带动搅拌叶片，使入料口内的涂料更均匀，再将金属零件放置于旋转机构的圆盘上，通过第三伺服电机带动金属零件旋转，保证金属零件表面喷漆均匀，通过第二伺服电机带动滑动块伸缩，使得滑动块下端的喷漆头进行升降，从而达到控制喷漆机构进行升降的目的，挡漆机构与喷漆机构铰链连接，通过滑动块在滑槽内滑动，从而带动挡漆机构在喷漆完成后挡住喷漆头，并在喷漆过程中远离喷漆头，使得该装置在金属表面进行喷漆工作后喷漆头上的残留液体得到充分处理，不会滴落到圆盘上，达到更好的设备使用效果以及更好更均匀的喷漆效果，通过风机将空气吹至金属零件的表面，加快干燥表面的喷漆。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的剖视图；
18.图3是本实用新型挡漆机构示意图；
19.图4是本实用新型旋转机构示意图；
20.图中：1、箱体；2、支撑柱；3、喷漆箱；4、入料口；5、搅拌机构；6、喷漆机构；7、挡漆机构；8、接漆筒；9、风机；10、旋转机构；11、控制器； 12、盛料槽；13、箱门；14、观察窗口；501、第一伺服电机；502、搅拌叶片；601、第二伺服电机；602、定位块；603、滑动块；604、滑槽；605、喷漆头；701、第一连接块；702、第一连接杆；703、挡块；704、第二连接块； 705、第二连接杆；706、连接轴；1001、圆盘；1002、卡块；1003、第三伺服电机。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种金属表面喷漆装置，包括一种金属表面喷漆装置，包括箱体1，箱体1的底端两侧均安装有支撑柱2，箱体1的顶端开设有一缺口，缺口中嵌入有喷漆箱3，所述喷漆箱3的顶端开设有入料口4，喷漆箱3的上端设有位于入料口4内部的搅拌机构5，入料口4的下端设有位于喷漆箱3内部中央的喷漆机构6，喷漆机构6的下端铰接有挡漆机构 7，挡漆机构7远离喷漆机构6的一端的正下方设有接漆筒8，喷漆箱3一端外侧安装有风机9，箱体1的底部设有旋转机构10，且旋转机构10贯穿箱体 1的内壁延伸至其内侧，箱体1的外侧安装有控制器11，喷漆机构6、旋转机构10和风机9均与控制器11电性连接。
25.喷漆机构6包括第二伺服电机601和定位块602，第二伺服电机601位于入料口4的下端，第二伺服电机601的输出轴端连接有滑动块603，入料口4 的下表面设有两个对称设置的定位块602，两个定位块602的内侧壁均开设有滑槽604，滑动块603位于定位块602的内部且与滑槽604滑动连接，滑动块 603的下表面设有喷漆头605，通过第二伺服电机601带动滑动块603，使得滑动块603在滑槽604内滑动，从而带动喷漆头605进行升降。
26.挡漆机构7包括两个第一连接块701，两个第一连接块701均固定安装于定位块602的一侧且铰接有第一连接杆702，两个第一连接杆702的另一端均铰接有挡块703，且挡块703位于两个第一连接杆702之间，滑动块603的下表面靠近第一连接块701的一端设有第二连接块704，第二连接块704铰接有第二连接杆705，挡块703的内部设有连接轴706，第二连接杆705的一端与连接轴706铰接，且关于挡块703的中心对称，通过滑动块603在定位块602 的内部的滑槽604内滑动，从而带动第二连接杆705运动，使得挡块703在喷漆头605的下方来回运动，当滑动块603伸出时，挡块703远离喷漆头605，当滑动块603收回时，挡块703挡住喷漆头605，使得喷漆头上的残留液体顺着挡块703滑落至接漆筒8。
27.进一步的，搅拌机构5包括第一伺服电机501，第一伺服电机501位于喷漆箱3的上端，第一伺服电机501的输出轴端传动连接有搅拌杆，搅拌杆上设有搅拌叶片502，通过搅拌叶连502使得入料口4内的喷漆料更加均匀。
28.旋转机构10包括圆盘1001、卡块1002和第三伺服电机1003，箱体1的底端设置有第三伺服电机1003，第三伺服电机1003的输出轴传动连接有圆盘 1001，且圆盘1001位于箱体1的内侧，圆盘1001的顶端表面等距分布有卡块1002，将需要喷漆的金属零件放置于圆盘1001上，通过卡块1002对零件进行固定，第一伺服电机1003通过联轴器带动圆盘1001旋转，使得零件在喷漆过程中更均匀。
29.支撑柱2为方形体，且两个支撑柱2之间可拆卸连接有位于接漆筒8下方的盛料槽12，喷漆头上的残留液体通过接漆筒8滑落至盛料槽12，工作人员通过盛料槽12可对内部的漆料进行二次利用。
30.箱体1的一侧铰接有箱门13，箱门13上开设有观察窗口14，且观察窗口采用透明玻璃制作而成，通过打开箱门13方便将金属零件放置于箱体1内，通过观察窗口14方便工作人
员对箱体1内部的金属件的上漆情况进行观察。
31.具体的，使用过程中，打开箱门13，将需要喷漆的金属件件放置于旋转机构10的圆盘1001上，通过卡块1002对零部件进行固定，启动第三伺服电机1003通过联轴器带动圆盘1001旋转，通过第二伺服电机601带动滑动块 603，使得滑动块603在滑槽604内滑动，从而带动喷漆头605进行升降，通过滑动块603在定位块602的内部的滑槽604内滑动，从而带动第二连接杆 705运动，使得挡块703在喷漆头605的下方来回运动，当滑动块603伸出时，挡块703远离喷漆头605，当滑动块603收回时，挡块703挡住喷漆头605，使得喷漆头上的残留液体顺着挡块703滑落至接漆筒8，喷漆头上的残留液体通过接漆筒8滑落至盛料槽12，工作人员通过盛料槽12可对内部的漆料进行二次利用，喷漆完成后的金属件通过风机进行风干。
32.本实用新型是一种金属表面喷漆装置，可以有效解决金属零件表面在喷漆过程中出现的问题以及喷漆设备漏漆的问题，通过第一伺服电机带动搅拌叶片，使入料口内的涂料更均匀，再将金属零件放置于旋转机构的圆盘上，通过第三伺服电机带动金属零件旋转，保证金属零件表面喷漆均匀，通过第二伺服电机带动滑动块伸缩，使得滑动块下端的喷漆头进行升降，从而达到控制喷漆机构进行升降的目的，挡漆机构与喷漆机构铰链连接，通过滑动块在滑槽内滑动，从而带动挡漆机构在喷漆完成后挡住喷漆头，并在喷漆过程中远离喷漆头，使得该装置在金属表面进行喷漆工作后喷漆头上的残留液体得到充分处理，不会滴落到圆盘上，达到更好的设备使用效果以及更好更均匀的喷漆效果，通过风机将空气吹至金属零件的表面，加快干燥表面的喷漆，本实用新型设计合理，适合进行推广。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。