1.本实用新型涉及喷雾干燥塔技术领域,特别涉及一种用于饲料添加剂加工的喷雾干燥塔。
背景技术:2.饲料添加剂是指在饲料加工、制作、使用过程中添加的特殊物质,虽然数量少,但是效果显著,对强化基础饲料营养价值,节省饲料成本,改善畜产品品质等方面具有明显的效应,而饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料,且在饲料添加剂的加工生产过程中通常会使用到干燥塔,而许多干燥塔因为进料量过大、料液进入不稳定导致无法及时反应处理,再加上温差变化较大,容易使粉尘粘在干燥塔的内壁上,还有部分纯度较低,夹杂着未被干燥处理的成品一起被收集起来,降低饲料添加剂的品质。
技术实现要素:3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于饲料添加剂加工的喷雾干燥塔,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种用于饲料添加剂加工的喷雾干燥塔,包括上半体、旋风分离器和积液塔,所述上半体的上端中部固定安装有进料管,所述上半体的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内部设置有原液分布器,所述上半体的外表面上部固定安装有通风管,所述通风管远离上半体的一端固定安装有鼓风机,所述通风管的外表面固定安装有电加热器,所述上半体的外表面下部固定安装有第一支架,所述上半体的下端固定安装有下半体,所述下半体的下端与旋风分离器的外表面上部之间共同固定安装有第一导管,所述旋风分离器的外表面下部固定安装有第二支架,所述旋风分离器的下端开设有出料口,所述旋风分离器的外表面下部与积液塔的外表面上部之间共同固定安装有第二导管,所述积液塔的上端固定安装有水塔,所述积液塔的外表面下部固定安装有出料管。
6.优选的,所述第一空腔的内壁固定安装有石棉板,所述第一空腔和石棉板的内表面上部共同开设有第一通槽,所述下半体的内部开设有第二空腔,所述第二空腔的底壁开设有转料口,所述通风管通过第一通槽、第一空腔和第二空腔与转料口相互连通。
7.优选的,所述原液分布器的内部开设有第三空腔,所述第三空腔的顶壁开设有第一连接口,所述第三空腔的底壁均匀开设有若干个第一分流口,所述第三空腔通过第一分流口和第一空腔相互连通。
8.优选的,所述进料管贯穿上半体的上端并延伸至第一空腔内部,所述进料管深入第一空腔的部分与第一连接口的内壁固定连接。
9.优选的,所述积液塔的内部开设有第四空腔,所述水塔的下端固定安装有贯穿第四空腔顶壁的进水管,所述进水管的下端固定安装有水流分布器,所述第四空腔的内壁中部固定安装有半圆块,所述半圆块的外表面下侧固定安装有集流管,所述第四空腔的内壁
下部固定安装有过滤网。
10.优选的,所述第四空腔的内壁上部和内壁下部分别开设有第二通槽和第三通槽,所述第二导管通过第二通槽和第四空腔相互连通,所述出料管通过第三通槽和第四空腔相互连通。
11.优选的,所述第二通槽位于水流分布器和半圆块之间,所述第三通槽位于过滤网的下方。
12.优选的,所述水流分布器的内部开设有第五空腔,所述第五空腔的底壁均匀开设有若干个第二分流口,所述第五空腔的顶壁开设有第二连接口,所述进水管的外表面下部固定安装在第二连接口的内壁。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.本实用新型公开了一种用于饲料添加剂加工的喷雾干燥塔,在上半体的第一空腔内安装的原液分布器直连进料管,迫使原料进入原液分布器后被第一分流口均匀分割,使原料变成若干条等分的原料流然后被高温蒸发,从而减少粉尘粘连在干燥塔内壁的情况,经过反应后,粉尘还有较大的未干燥成品直接从出料口离开,然后进行分拣,提高粉尘的品质,而废气还有部分粉尘等进入积液塔内,在水流分布器的均匀控制下,粉尘则化为原液流走收集,而灰尘还有部分未溶化的成品则会被过滤网拦截,不影响下一次的干燥处理,进而提高饲料添加剂粉尘的品质。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的上半体和下半体的连接示意图;
17.图3为本实用新型的原液分布器的结构示意图;
18.图4为本实用新型的积液塔的内部结构示意图;
19.图5为本实用新型的水流分布器的结构示意图。
20.图中:1、上半体;11、第一空腔;12、石棉板;13、原液分布器;131、第三空腔;132、第一连接口;133、第一分流口;2、进料管;3、通风管;31、第一通槽;4、鼓风机;5、电加热器;6、第一支架;7、下半体;71、第二空腔;72、转料口;8、第一导管;9、旋风分离器;10、第二支架;20、第二导管;30、水塔;301、进水管;302、水流分布器;3021、第五空腔;3022、第二分流口;3023、第二连接口;40、积液塔;401、第四空腔;402、半圆块;403、集流管;404、过滤网;405、第二通槽;406、第三通槽;50、出料管;60、出料口。
具体实施方式
21.如图1-5所示,一种用于饲料添加剂加工的喷雾干燥塔,包括上半体1、旋风分离器9和积液塔40,上半体1的上端中部固定安装有进料管2,上半体1的内部开设有第一空腔11,第一空腔11的内部设置有原液分布器13,上半体1的外表面上部固定安装有通风管3,通风管3远离上半体1的一端固定安装有鼓风机4,通风管3的外表面固定安装有电加热器5,上半体1的外表面下部固定安装有第一支架6,上半体1的下端固定安装有下半体7,下半体7的下端与旋风分离器9的外表面上部之间共同固定安装有第一导管8,旋风分离器9的外表面下部固定安装有第二支架10,旋风分离器9的下端开设有出料口60,旋风分离器9的外表面下
部与积液塔40的外表面上部之间共同固定安装有第二导管20,积液塔40的上端固定安装有水塔30,积液塔40的外表面下部固定安装有出料管50;料液从进料管2进入到原液分布器13内然后被分流,电加热器5将鼓风机4吹进来的风加热然后通入到第一空腔11内,对分流的原料进行蒸发成粉尘,然后一起进入到旋风分离器9内,分离废气和粉尘,再然后废气带着少部分粉尘进入积液塔40内,被水流重新溶解成溶液重新处理,而反应中出现的灰尘等则会聚集被过滤处理。
22.如图2-3所示,第一空腔11的内壁固定安装有石棉板12,第一空腔11和石棉板12的内表面上部共同开设有第一通槽31,下半体7的内部开设有第二空腔71,第二空腔71的底壁开设有转料口72,通风管3通过第一通槽31、第一空腔11和第二空腔71与转料口72相互连通;原液分布器13的内部开设有第三空腔131,第三空腔131的顶壁开设有第一连接口132,第三空腔131的底壁均匀开设有若干个第一分流口133,第三空腔131通过第一分流口133和第一空腔11相互连通;进料管2贯穿上半体1的上端并延伸至第一空腔11内部,进料管2深入第一空腔11的部分与第一连接口132的内壁固定连接;进料管2与原液分布器13直接连接,导致原料会率先进入第三空腔131内,而原液分布器13上部中等、中部最大和下部最小的形状保证了原料会均匀的从其下端离开,而第三空腔131的底壁均匀开设了若干个第一分流口133,迫使原料等分,大面积接受高温反应,减少粉尘粘连第一空腔11内壁的情况,而在第一空腔11的内壁上安装石棉板12,是为了最大限度的保护温差变化,还有减少粉尘碰撞产生静电发生爆炸的概率。
23.如图4-5所示,积液塔40的内部开设有第四空腔401,水塔30的下端固定安装有贯穿第四空腔401顶壁的进水管301,进水管301的下端固定安装有水流分布器302,第四空腔401的内壁中部固定安装有半圆块402,半圆块402的外表面下侧固定安装有集流管403,第四空腔401的内壁下部固定安装有过滤网404;第四空腔401的内壁上部和内壁下部分别开设有第二通槽405和第三通槽406,第二导管20通过第二通槽405和第四空腔401相互连通,出料管50通过第三通槽406和第四空腔401相互连通;第二通槽405位于水流分布器302和半圆块402之间,第三通槽406位于过滤网404的下方;水流分布器302的内部开设有第五空腔3021,第五空腔3021的底壁均匀开设有若干个第二分流口3022,第五空腔3021的顶壁开设有第二连接口3023,进水管301的外表面下部固定安装在第二连接口3023的内壁;废气带着部分粉尘和较小体积的成品进入到第四空腔401内,此时水塔30里的水流直接从进水管301流入到水流分布器302内,经过第五空腔3021和第二分流口3022的分流,促使水流大面积的流向半圆块402,将遍布水流分布器302和半圆块402之间的粉尘溶解成溶液,而半圆块402半圆形的形状以及安装的集流管403是为了给予溶解的时间,同时也是缩小空间,让反应时带进来的灰尘集中成块,然后被过滤网404拦截,提高溶液再次反应时的纯度和品质。
24.需要说明的是,本实用新型为一种用于饲料添加剂加工的喷雾干燥塔,进料管2与原液分布器13直接连接,导致原料会率先进入第三空腔131内,而原液分布器13上部中等、中部最大和下部最小的形状保证了原料会均匀的从其下端离开,而第三空腔131的底壁均匀开设了若干个第一分流口133,迫使原料等分,大面积接受高温反应,减少粉尘粘连第一空腔11内壁的情况,而在第一空腔11的内壁上安装石棉板12,是为了最大限度的保护温差变化,还有减少粉尘碰撞产生静电发生爆炸的概率,然后粉尘从第一导管8进到到旋风分离器9内,经过分离处理,大部分粉尘还有小部分成品从出料口60离开,然后废气带着部分粉
尘和较小体积的成品进入到第四空腔401内,此时水塔30里的水流直接从进水管301流入到水流分布器302内,经过第五空腔3021和第二分流口3022的分流,促使水流大面积的流向半圆块402,将遍布水流分布器302和半圆块402之间的粉尘溶解成溶液,而半圆块402半圆形的形状以及安装的集流管403是为了给予溶解的时间,同时也是缩小空间,让反应时带进来的灰尘集中成块,然后被过滤网404拦截,提高溶液再次反应时的纯度和品质。