一种布袋除尘器增效清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种布袋除尘器增效清灰装置。


背景技术：

2.目前除尘器内部对过滤袋壁上的灰尘进行清理时，清理下来的灰尘会有少部分灰尘被清理后的布袋吸引而附着在其壁上，从而不能完全清理干净，且除尘器的进风口设置在设备侧壁，导致含尘气体进入装置内部后会直接上升，从而会使靠近进风口的几个过滤袋过滤气体，长时间工作的话会使前几个过滤袋积尘过多，而后面几个过滤袋积尘少，使所有过滤袋不能完全工作，影响工作效率，因此，本领域技术人员提出了一种布袋除尘器增效清灰装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布袋除尘器增效清灰装置，解决了过滤袋侧壁积尘清理不彻底以及靠近进风口的几个过滤袋积尘严重的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种布袋除尘器增效清灰装置，包括装置主体，其特征在于，所述装置主体的内部对应转动安装有两根螺杆，每个所述螺杆的表面均安装有螺纹座，每个所述螺纹座的侧面均安装有连接杆，两个所述连接杆的端头共同安装有l型管道，每个所述螺杆的一段均延伸至装置主体外部并安装有轮盘两个所述轮盘之间安装有履带，所述装置主体的侧面安装有电机，所述电机的驱动端与其中一个所述螺杆的端部连接；
5.所述装置主体的内部于螺杆的上方安装有隔板，所述隔板的表面开始有八个均匀分布的通孔，所述隔板的正上方设置有喷射管，所述喷射管的表面于每个通孔的正上方均安装有分管，每个所述分管上均安装有第一电磁阀，所述装置主体的侧面设置有与l型管道等高的进风口，所述装置主体的另一侧于隔板的上方开始有出风口，所述出风口和进风口内壁均安装有压力传感器。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述装置主体的侧面于进风口的上方安装有高压储气罐，所述喷射管的一端延伸至装置主体外部并与高压储气罐的输出端连接，所述喷射管靠近高压储气罐处安装有脉冲电磁阀。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述出风口上靠近装置主体处安装有第二电磁阀，所述装置主体的侧面于高压储气罐和进风口之间安装有控制主机。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述装置主体的低端安装有排料阀，所述高压储气罐的表面设置有排水阀。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述l型管道和进风口之间安装有伸缩管，所述装置主体的前后表面均安装有支架。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述隔板的下表面于每个通孔的正下方均安装有支架笼，所述支架笼的表面安装有过滤袋。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种布袋除尘器增效清灰装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种布袋除尘器增效清灰装置，通过电机驱动一根螺杆旋转，旋转的螺杆通过转盘和履带带动另一根螺杆旋转，旋转的螺杆通过螺纹座和连接件带动l型管道均速来回移动，从而使进入进风口的含尘气体通过来回移动的l型管道均匀的喷入过滤袋区域，防止靠近进风口的过滤袋积尘严重影响过滤效率。
14.2、一种布袋除尘器增效清灰装置，通过控制主机控制各分管的第一电磁阀按顺序跳跃打开，使得分管喷出气体进入过滤袋内部清理过滤袋壁上得灰尘，切由于通过跳跃顺序打开，使得积累下来得灰尘不会附着在刚清理后的布袋壁上，从而增强了清灰效果，同时进风口和出风口都设置了压力传感器，通过传感器差值来检测清理效果。
附图说明
15.图1为一种布袋除尘器增效清灰装置的结构示意图；
16.图2为一种布袋除尘器增效清灰装置的侧视图；
17.图3为一种布袋除尘器增效清灰装置的剖视图；
18.图4为一种布袋除尘器增效清灰装置的下半部安装结构图；
19.图5为图3中a部分放大图。
20.图中：1、装置主体；2、螺杆；3、螺纹座；4、连接杆；5、l型管道；6、伸缩管；7、轮盘；8、履带；9、电机；10、隔板；11、喷射管；12、分管；13、第一电磁阀；14、通孔；15、出风口；16、进风口；17、压力传感器；18、脉冲电磁阀；19、高压储气罐；20、排水阀；21、控制主机；22、第二电磁阀；23、排料阀；24、支架笼；25、过滤袋；26、支架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种布袋除尘器增效清灰装置技术方案：一种布袋除尘器增效清灰装置，包括装置主体1，装置主体1的内部对应转动安装有两根螺杆2，每个螺杆2的表面均安装有螺纹座3，每个螺纹座3的侧面均安装有连接杆4，两个连接杆4的端头共同安装有l型管道5，每个螺杆2的一段均延伸至装置主体1外部并安装有轮盘7两个轮盘7之间安装有履带8，装置主体1的侧面安装有电机9，电机9的驱动端与其中一个螺杆2的端部连接，l型管道5和进风口16之间安装有伸缩管6，在使用时，控制主机21控制电机9驱动螺杆2正传，正传的螺杆2通过轮盘7和履带8带动另一根螺杆2正传，从而两个正传的螺杆2通过螺纹座3和连接杆4带动l型管道远离进风口16，同时拉长伸缩管6，含尘气体通过进风口16进入伸缩管6然后通过移动的l型管道5均匀喷入过滤区域，同时当l型管道5移动到另一端后，控制主机21控制电机9驱动螺杆2反转，从而可以使l型管道5来回移动，防止靠近进风口16的过滤袋25积尘严重影响过滤效率；
23.请参阅图3和图5，装置主体1的内部于螺杆2的上方安装有隔板10，隔板10的表面开始有八个均匀分布的通孔14，隔板10的正上方设置有喷射管11，喷射管11的表面于每个通孔14的正上方均安装有分管12，每个分管12上均安装有第一电磁阀13，装置主体1的侧面设置有与l型管道5等高的进风口16，装置主体1的另一侧于隔板10的上方开始有出风口15，出风口15和进风口16内壁均安装有压力传感器17，装置主体1的侧面于进风口16的上方安装有高压储气罐19，喷射管11的一端延伸至装置主体1外部并与高压储气罐19的输出端连接，喷射管11靠近高压储气罐19处安装有脉冲电磁阀18，在使用时，控制主机21采用列号一五八二六三七四的跳跃顺序来打开对于位置的第一电磁阀13，从而使对应分管12打开向对应的过滤袋25内部进行喷气，喷入气体的过滤袋25外壁上得积尘会掉落，达到对过滤袋25的清理，进风口16和出风口15内的压力传感器17对压力进行监测，用于判断清灰效果。
24.请参阅图1-4，出风口15上靠近装置主体1处安装有第二电磁阀22，装置主体1的侧面于高压储气罐19和进风口16之间安装有控制主机21，装置主体1的低端安装有排料阀23，高压储气罐19的表面设置有排水阀20，装置主体1的前后表面均安装有支架26，隔板10的下表面于每个通孔14的正下方均安装有支架笼24，支架笼24的表面安装有过滤袋25。
25.本实用新型的工作原理：在使用时，控制主机21控制电机9驱动螺杆2正传，正传的螺杆2通过轮盘7和履带8带动另一根螺杆2正传，从而两个正传的螺杆2通过螺纹座3和连接杆4带动l型管道远离进风口16，同时拉长伸缩管6，含尘气体通过进风口16进入伸缩管6然后通过移动的l型管道5均匀喷入过滤区域，过滤袋25对含尘气体进行过滤，过滤后气体进入过滤袋25内通过通孔14从出风口15排出。
26.清灰时，关闭第二电磁阀22，打开脉冲电磁阀18，高压储气罐19内气体进入喷射管11内，控制主机21采用列号一五八二六三七四的跳跃顺序来打开对于位置的第一电磁阀13，从而使对应分管12打开向对应的过滤袋25内部进行喷气，喷入气体的过滤袋25外壁上得积尘会掉落，达到对过滤袋25的清理，进风口16和出风口15内的压力传感器17对压力进行监测，用于判断清灰效果。