一种桌上型微型粉料机的制作方法

1.本技术涉及微型粉料机技术领域，具体涉及一种桌上型微型粉料机。


背景技术：

2.目前市面的桌上型电脑，手机，vr眼镜等要求比较高的产品，都要求对成型后产品做融熔指数测定，以满足客户对产品韧性，强度等相关测试要求，以及对产品所使用原料的物性一致的保证。
3.在做验证时，需要将相应的产品剪碎以适应融熔指数测试机入料口，但现在没有合适的切料机器，只能通过手工将产品切碎，操作员手工强度较大，工作效率低，无法满足高强度的测试要求，因此，我们对此做出改进，提出一种桌上型微型粉料机。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：针对目前做验证时，需要将相应的产品剪碎以适应融熔指数测试机入料口，但现在没有合适的切料机器，只能通过手工将产品切碎，操作员手工强度较大，工作效率低，无法满足高强度的测试要求的问题。
5.为了实现上述实用新型目的，本技术提供了以下技术方案：
6.一种桌上型微型粉料机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有粉料室，所述粉料室的内壁转动连接有两个粉碎棍，其中一个所述粉碎棍的一端穿设所述粉料室的外部设有传动组件，所述粉料室的底部固定安装有出料口，所述粉碎室的顶部固定安装有进料口，所述进料口和出料口相连通，所述进料口的内壁横向设置有裁剪机构，所述进料口的两端固定安装有夹持机构；
7.所述裁剪机构包括固定安装在进料口一侧内壁的刀护板，所述刀护板的内部横向设置并滑动连接有刀板，所述刀护板的顶部开设有两个平行设置的限位槽，所述刀板的顶部相对于所述限位槽的位置处固定连接有滑板，所述进料口位于所述滑板的位置处开设有槽口，所述进料口的内壁位于所述槽口的位置处固定安装有两个第一电推杆，两个所述第一电推杆的伸缩端与所述滑板固定连接，所述进料口的另一侧内壁固定连接有刀槽。
8.进一步的，所述粉料室的内壁固定安装有激光温度检测仪，所述进料口的顶壁远离所述刀护板的一侧固定安装有急停开关，所述激光温度检测仪和所述急停开关电性连接。
9.进一步的，所述夹持机构包括固定连接在所述进料口外壁的两个滑轨、滑动连接在两个所述滑轨外部的移动件、固定连接在所述移动件顶部的第二电推杆、固定连接在所述第二电推杆伸缩端的第三电推杆和固定连接在所述第三电推杆伸缩端的夹板。
10.进一步的，所述移动件的外部螺纹连接有锁紧杆，所述滑轨的外部相对于所述锁紧杆的位置处横向开设有多个的通孔，所述多个通孔与所述锁紧杆螺纹连接。
11.进一步的，所述夹板的一侧面固定安装有橡胶垫。
12.进一步的，所述出料口呈弧形状结构。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果：
14.在本技术的方案中：
15.1.通过第二电推杆伸缩端和第三电推杆伸缩端启动下，使得两边的夹板进行夹持产品，使得产品运动至进料口底部，通过第一电推杆的启动下，使得滑板在刀护板上做直线运动，从而使得刀板在刀护板内伸出，将对产品进行切碎，提高切碎效果，减少劳动强度，提高工作效率，解决了现有技术中现在没有合适的切料机器，只能通过手工将产品切碎，操作员手工强度较大，工作效率低，无法满足高强度的测试要求的问题；
16.2.通过移动件在滑轨上滑动至合适的距离，然后通过锁紧杆在通孔上进行锁紧，使得移动件固定在滑轨上，可根据产品的尺寸大小来进行调节距离，提高夹持产品的稳定性；
17.3.通过单片机上设定安全温度在30度以下，如激光温度检测仪感应到超过设定阀值温度，则机器停止，而且通过急停开关设置下，起到双重保障作用。
附图说明
18.图1为本技术提供的一种桌上型微型粉料机的结构示意图；
19.图2为本技术提供的一种桌上型微型粉料机的角度示意图；
20.图3为本技术提供的为图2中a的局部放大图；
21.图4为本技术提供的图2中b的局部放大图。
22.图中标示：1、滑轨；2、移动件；3、锁紧杆；4、粉料室；5、支架；6、出料口；7、底座；8、第三电推杆；9、第二电推杆；10、夹板；11、进料口；12、滑板；13、第一电推杆；14、限位槽；15、刀护板；16、粉碎棍；17、刀槽；18、激光温度检测仪；19、橡胶垫；20、刀板；21、槽口；22、急停开关。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描
述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.如图1-3所示，本实施方式提出一种桌上型微型粉料机，包括底座7，底座7的顶部固定安装有支架5，支架5的顶部固定安装有粉料室4，粉料室4的内壁转动连接有两个粉碎棍16，两个粉碎棍16的一端均通过齿轮相啮合连接，其中一个粉碎棍16的一端穿设粉料室4的外部设有传动组件，传动组件包括通过转杆固定连接在其中一个粉碎棍16的第一齿轮、固定安装在底座7顶部的电机、固定连接在电机输出端的第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮的外壁啮合连接有传送带，通过电机的启动下，使得第二齿轮转动带动传送带旋转运动，从而使得第一齿轮带动两个粉碎棍16旋转运动，从而实现粉碎效果。
29.粉料室4的底部固定安装有出料口6，粉碎室的顶部固定安装有进料口11，进料口11和出料口6连通，粉碎室的材料通过粉碎之后进入出料口6，外部的材料通过进料口11进入粉碎室内部。
30.进料口11的内壁横向设置有裁剪机构，裁剪机构包括固定安装在进料口11一侧内壁的刀护板15，刀护板15的内部横向设置并滑动连接有刀板20，刀护板15的设置，使得刀板20起到防护作用，减少外部的灰尘与刀板20接触，提高刀板20的使用寿命。
31.刀护板15的顶部开设有两个平行设置的限位槽14，刀板20的顶部相对于限位槽14的位置处固定连接有滑板12，进料口11位于滑板12的位置处开设有槽口21，进料口11的内壁位于槽口21的位置处固定安装有两个第一电推杆13，第一电推杆13通过外部的控制器电性连接，两个第一电推杆13的伸缩端与滑板12固定连接，通过第一电推杆13的启动下，使得滑板12在刀护板15上做直线运动，从而使得刀板20在刀护板15内伸出，从而使得产品进行切碎。
32.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，出料口6呈弧形状结构，当粉碎室的材料通过粉碎之后进入出料口6，通过出料口6设置为弧形状结构，快速使得产品从出料口6内滑出外部。
33.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，进料口11的两端固定安装有夹持机构，夹持机构包括固定连接在进料口11外壁的两个滑轨1、滑动连接在两个滑轨1外部的移动件2、固定连接在移动件2顶部的第二电推杆9、固定连接在第二电推杆9伸缩端的第三电推杆8和固定连接在第三电推杆8伸缩端的夹板10，第二电推杆9伸缩端和第三电推杆8伸缩端通过外部的控制器电性连接，第二电推杆9伸缩端和第三电推杆8伸缩端可以根据产品的高度和宽度进行夹持，以便提高夹持产品的稳定性，使得两边的夹板10进行挤压产品，减少产品在切碎过程中，造成操作人员受到伤害，提高安全效果。
34.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，移动件2的外部螺纹连接有锁紧杆3，锁紧杆3的一端设置有螺纹孔，滑轨1的外部相对于锁紧杆3的位置处横向开设有多个的通孔，多个通孔与锁紧杆3螺纹连接，通过移动件2在滑轨1上滑动至合适的距离，然后通过锁紧杆3在通孔上进行锁紧，使得移动件2固定在滑轨1上，方便在产品的尺寸大小进行调节距离。
35.如图2-3所示，进料口11的另一侧内壁固定连接有刀槽17，刀槽17和刀板20在同一平面上，以便刀板20在刀槽17内滑动，以便使得产品进行挤压切碎，提高切碎效果，减少劳动强度，提高工作效率。
36.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，粉料室4的内
壁固定安装有激光温度检测仪18，进料口11的顶壁远离刀护板15的一侧固定安装有急停开关22，激光温度检测仪18和急停开关22通过外部的电源和单片机电性连接，激光温度检测仪18和急停开关22电性连接，在单片机上设定安全温度在30度以下，如激光温度检测仪18感应到超过设定阀值温度，则机器停止，而且通过急停开关22设置下，起到双重保障作用。
37.如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，夹板10的一侧面固定安装有橡胶垫19，提高橡胶垫19和产品之间的摩擦力，同时起到保护产品的作用。
38.具体的，本技术为一种桌上型微型粉料机在使用时：根据产品的尺寸大小，通过移动件2在滑轨1上滑动至合适的距离，然后通过锁紧杆3在通孔上进行锁紧，使得移动件2固定在滑轨1上；
39.根据产品的高度和宽度，启动第二电推杆9伸缩端和第三电推杆8伸缩端，使得两边的夹板10进行夹持产品，使得产品运动至进料口11底部，通过第一电推杆13的启动下，使得滑板12在刀护板15上做直线运动，将对刀板20在刀护板15内伸出，从而使得产品进行切碎即可。
40.以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但本技术不局限于上述具体实施方式，因此任何对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本技术的权利要求范围当中。
41.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。