一种玻璃破碎装置的制作方法

1.本技术涉及玻璃回收的技术领域，尤其是涉及一种玻璃破碎装置。


背景技术：

2.目前废旧玻璃的产生越来越多，而废旧玻璃通常需要破碎再来进行回收处理。
3.相关技术中记载的大多数破碎方式为工人直接用大锤将玻璃破碎，再将玻璃收集回收。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为工人直接用大锤破碎玻璃，无法将控制大锤的力控制到自己想要的状态，也就没法控制破碎后玻璃的大小，从而存在有无法控制破碎后玻璃大小的缺陷。


技术实现要素：

5.为了达到控制破碎后玻璃大小的效果，本技术提供一种玻璃破碎装置。
6.本技术提供的一种玻璃破碎装置采用如下技术方案：
7.一种玻璃破碎装置，包括横玻璃刀、竖玻璃刀、正方形框架以及钢平台，横玻璃刀设置有多把，竖玻璃刀也设置有多把，横玻璃刀平行且等间距固定在正方形框中，横玻璃刀的两端均固定在正方形框架上，竖玻璃刀也平行且等间距的固定在正方形框架中，竖玻璃刀的两端均固定在正方形框架上，任意一把横玻璃刀和任意一把竖玻璃刀均垂直，竖玻璃刀插嵌在横玻璃刀上，且竖玻璃刀和横玻璃刀可以相对滑动，滑动方向沿横玻璃刀长度方向滑动，钢平台置于正方形框架远离地面的一侧，钢平台与正方形框架之间留有距离，钢平台上开设有平台孔，平台孔在水平面上的投影和正方形框架在水平面上的投影完全重合。
8.通过采用上述技术方案，当玻璃需要破碎时，将玻璃从平台孔丢入，玻璃在自身重力作用下，掉落至横玻璃刀和竖玻璃刀上，横玻璃刀和竖玻璃刀间隔设置，形成多个网格，从而将玻璃破碎成多块，达到控制破碎后玻璃大小的效果。
9.可选的，所述正方形框架上设置有螺纹杆，螺纹杆同时穿过正方形框架和全部竖玻璃刀，螺纹杆和正方形框架转动连接，转动轴沿水平方向设置，且转动轴与正方形框架所形成平面平行，全部竖玻璃刀与螺纹杆均为螺纹连接，且螺纹杆以自身中点为界限，中点两侧螺纹旋向相反，螺纹杆的一端固定有电机，电机置于正方形框架的外侧，且正方形框架上固定有固定框，固定框用于将电机固定在正方形框架上。
10.通过采用上述技术方案，当需要破碎玻璃时，需要破碎后玻璃的大小会不同，启动电机，螺纹杆会转动，使得以螺纹杆中点为界限两侧的竖玻璃刀会相互靠近或远离，从而调整横玻璃刀和竖玻璃刀形成网格的大小，也就当玻璃掉落至横玻璃刀和竖玻璃刀上时，会被破碎成大小不同的玻璃，达到控制破碎后玻璃大小的效果。
11.可选的，所述正方形框架上固定有枪体，枪体固定在横玻璃刀和竖玻璃刀刀头的一侧，且枪体穿过平台孔，枪体外壁开设有传送孔，传送孔用于玻璃进入枪体。
12.通过采用上述技术方案，当需要破碎玻璃时，将玻璃丢入枪体中，枪体固定在正方
形框架上，故玻璃会在枪体的引导下下落至横玻璃刀和竖玻璃刀上，枪体的设置，对玻璃起到导向的作用，使玻璃更加准确的下落至横玻璃刀和竖玻璃刀上，达到使玻璃下落至更准确的位置的效果。
13.可选的，所述钢平台上固定有屏玻璃皮带传送装置，屏玻璃皮带传送装置用于将玻璃输送至传送孔位置处，落入枪体内。
14.通过采用上述技术方案，当需要破碎玻璃时，屏玻璃传送装置将玻璃传送至枪体内，省去了工人将玻璃搬运至枪体位置，达到省时省力的效果。
15.可选的，所述正方形框架靠近地面的一侧设置有料仓，料仓为立方体状，正方形框架和料仓远离地面的一侧抵接，且料仓靠近正方形框架的一侧部分为通透的。
16.通过采用上述技术方案，当玻璃被横玻璃刀和竖玻璃刀破碎后，会落入料仓中，料仓的设置，对破碎后玻璃进行收集，达到收集破碎后玻璃的效果。
17.可选的，所述料仓靠近地面的四个端点处分别设置有相同的支腿，支腿一端固定在料仓的端点上，另一端与地面抵接。
18.通过采用上述技术方案，支腿的设置，对料仓进行支撑，起到支撑的作用，当玻璃破碎完成时，可用叉车插入料仓底部将其输送走，使得料仓便于运输，达到支撑料仓的效果以及便于料仓运输的效果。
19.可选的，所述支腿靠近地面的一端固定有支撑板，支撑板与地面抵接，且与支腿垂直，支撑板表面的大小大于支腿端面的大小。
20.通过采用上述技术方案，支撑板表面的大小大于支腿端面的大小，故增大了支腿与地面的接触面积，从而减小了支腿对地面的压强，达到保护地面的效果。
21.可选的，所述螺纹杆由螺纹杆中点位置到螺纹杆两端的螺纹逐渐变疏散。
22.通过采用上述技术方案，当转动螺纹杆时，竖玻璃刀由支撑杆的中点朝向两端间距越来越大，从而使得破碎得到的玻璃尺寸变大，从而可以一次破碎出多种不同大小的玻璃，达到可同时破碎出多种不同大小玻璃的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.横玻璃刀、竖玻璃刀、正方形框架、螺纹杆以及钢平台的设置，达到控制破碎后玻璃大小的效果；
25.2.枪体的设置，达到使玻璃下落至准确的位置的效果；
26.3.屏玻璃皮带传送装置的设置，达到省时省力的效果；
27.4.料仓的设置，达到收集破碎后玻璃的效果。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是为显示横玻璃刀、竖玻璃刀以及正方形框架的结构示意图；
30.图中，1、横玻璃刀；2、竖玻璃刀；3、正方形框架；31、螺纹杆；4、钢平台；41、平台孔；42、屏玻璃皮带传送装置；5、枪体；51、传送孔；6、料仓；7、支腿；71、支撑板；8、电机；9、固定框。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种玻璃破碎装置。
33.参照图1和图2，一种玻璃破碎装置包括钢平台4、玻璃破碎区域以及料仓6，钢平台4水平设置，且距地面一定高度，玻璃通过钢平台4到达玻璃破碎区域，玻璃破碎区域用于破碎玻璃，破碎后的玻璃收集至料仓6中。
34.参照图1和图2，玻璃破碎区域包括横玻璃刀1、竖玻璃刀2、正方形框架3以及螺纹杆31，正方形框架3为正方形，横玻璃刀1设置有多把，竖玻璃刀2设置有多把，多把横玻璃刀1的两端均固定在正方形框架3的内壁上，竖玻璃刀2的两端也均固定在正方形框架3上，多把横玻璃刀1均平行且等间距设置，多把竖玻璃刀2也平行且等间距设置，任意一把横玻璃刀1与任意一把竖玻璃刀2均垂直，竖玻璃刀2插在横玻璃刀1内部，且横玻璃刀1和竖玻璃刀2间形成网格状，横玻璃刀1和竖玻璃刀2刀头均朝向远离地面一侧，螺纹杆31同时穿过正方形框架3正对的两边且贯穿所有竖玻璃刀2，螺纹杆31穿过正方形框架3的点为正方形框架3边长的中点，螺纹杆31的长度大于正方形框架3的边长，以螺纹杆31中点为界限，螺纹杆31两侧的螺纹旋向相反，且螺纹杆31中点朝向正方形框架3两端的螺纹逐渐变疏散，螺纹杆31中点两侧螺纹的疏密程度变化相同，螺纹杆31的一端固定有电机8，电机8置于正方形框架3外侧，正方形框架上3固定有固定框9，固定框9呈u形，固定框9的两端均固定在正方形框架3上，固定框9环套电机8，且电机8与固定框9也固定连接，当需要破碎玻璃时，启动电机8，使得螺纹杆31转动，从而调整相邻竖玻璃刀2的间距，从而调整了横玻璃刀1和竖玻璃刀2之间网格的大小，玻璃受自身重力作用通过钢平台4到达横玻璃刀1和竖玻璃刀2处，从而完成破碎，达到控制破碎后玻璃大小的效果。
35.参照图1和图2，钢平台4开设有平台孔41，平台孔41正对正方形框架3，且平台孔41和正方形框架3在地面上的投影完全重合，正方形框架3远离地面一侧固定有枪体5，枪体5固定在横玻璃刀1和竖玻璃刀2刀头的一侧，且枪体5穿过平台孔41，横玻璃刀1和竖玻璃刀2均置于枪体5内，枪体5远离正方形框架3一端的外壁上开设有传送孔51，钢平台4上固定有屏玻璃皮带传送装置42，屏玻璃皮带传送装置42为传送带，且屏玻璃皮带传送装置42对准传送孔51，当需要破碎玻璃时，将玻璃置于屏玻璃皮带传送装置42上，屏玻璃皮带传送装置42将玻璃输送至传送孔51，进而进入枪体5内，玻璃在自身重力的作用下下落至横玻璃刀1和竖玻璃刀2表面，从而完成破碎。
36.参照图1和图2，正方形框架3靠近地面的一侧设置有料仓6，料仓6靠近正方形框架3的一侧和正方形框架3抵接，料仓6为立方体状，且横玻璃刀1和竖玻璃刀2均置于料仓6内，料仓6靠近正方形框架3的一侧为通透的，料仓6靠近地面的四个端点处分别设置有相同的支腿7，支腿7远离地面的一端固定在料仓6的端点上，支腿7靠近地面的一端固定有支撑板71，支撑板71为矩形，固定位置为支撑板71的几何中点，支撑板71和支腿7垂直，支撑板71远离支腿7的一侧和地面抵接，当破碎玻璃经过横玻璃刀1和竖玻璃刀2后，破碎后的玻璃会落入料仓6中，支撑板71表面的大小大于支腿7端面的大小，故增大了支腿7与地面的接触面积，从而减小了支腿7对地面的压强，达到保护地面的效果。
37.本技术实施例一种玻璃破碎装置的实施原理为：当需要破碎玻璃时，将玻璃置于屏玻璃皮带传送装置42的一端，屏玻璃皮带传送装置42将玻璃输送至墙体内，玻璃在自身
重力作用下，下落至横玻璃刀1和竖玻璃刀2处进行破碎，破碎后的玻璃进入料仓6，再将料仓6中破碎后的玻璃取走即可。
38.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。