一种便于处理污水中残渣的大型污水处理设备的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，特别是涉及一种便于处理污水中残渣的大型污水处理设备。


背景技术：

2.污水处理(sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.污水处理的第一步就是将污水中的残渣过滤出，然而现有残渣处理装置采用的是过滤后再清理残渣的办法，无法实现持续处理残渣。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于处理污水中残渣的大型污水处理设备，解决了现有残渣处理装置无法实现持续处理残渣的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种便于处理污水中残渣的大型污水处理设备，包括处理桶，处理桶底部连接有排渣管，排渣管内设有回流管，回流管内壁上部设有过滤件、下部设有挡环，过滤件内往复滑动配合有按压环，处理桶上侧设有驱动机构，驱动机构上设有导向槽，按压环内壁设有位于导向槽内凸起；
7.回流管侧部周侧设有多个排水孔、上侧设有多个回流孔，排渣管内壁设有一端位于排水孔内的单向出水机构，排渣管底端连接有一端弹性配合在挡环内的挡盖机构。
8.可选的，回流管为上下两端外翻边与排渣管连接的筒体结构，过滤件为上端设有外翻边的过滤筒状结构。
9.可选的，过滤件内壁周向阵列有多个导向条，按压环外侧设有与导向条相对应的缺口。
10.可选的，单向出水机构包括装设在排渣管内壁的第一伸缩杆、装设在第一伸缩杆一端且位于排水孔内挡板。可选的，驱动机构包括装设在处理桶上端的u型支架、与u型支架连接的伺服电机、装设在伺服电机输出端的传动轴，且导向槽设于传动轴下部，导向槽包括对称设在传动轴周侧且相互连通的两槽道，且槽道呈半圈螺旋状结构。
11.可选的，挡盖机构包括连接在排渣管底端的连接板、装设在连接板上端的电动推杆、装设在电动推杆输出端的第二伸缩杆、装设在第二伸缩杆上端且弹性滑动配合在挡环内的挡盖，连接板与排渣管之间设有连接杆。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过驱动机构上的导向槽内壁挤压按压环内壁的凸起带动按压环上下往复运动，当按压环向下运动时，挤压过滤件内的残渣，残渣中的水穿过过
滤件并推动单向出水机构、回流孔回流至处理桶内，过滤件内被挤压后的残渣堆推动挡盖机构打开，位于挡环内的残渣被推出，进而便于污水中的残渣持续排出，进而降低排出残渣的含水量。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的仰视图；
18.图3为本实用新型一实施例的剖视图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.处理桶1，回流管2，过滤件3，按压环4，导向槽5，排水孔6，回流孔7，导向条8，第一伸缩杆9，挡板10，连接板11，电动推杆12，第二伸缩杆13，挡盖14，u型支架15，伺服电机16，传动轴17，排渣管18，凸起19，挡环20。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种便于处理污水中残渣的大型污水处理设备，包括：处理桶1，处理桶1下部设有束口，处理桶1底部连接有排渣管18，排渣管18内设有回流管2，回流管2内壁上部设有过滤件3、下部设有挡环20，过滤件3内往复滑动配合有按压环4，处理桶1上侧设有驱动机构，驱动机构上设有导向槽5，按压环4内壁设有位于导向槽5内凸起19；
24.回流管2侧部周侧设有多个排水孔6、上侧设有多个回流孔7，排渣管18内壁设有一端位于排水孔6内的单向出水机构，排渣管18底端连接有一端弹性配合在挡环20内的挡盖机构。
25.本实施例一个方面的应用为：将污水通过排水管排入处理桶1下部，便于沉淀后的污水位于处理桶1上部，然后通过在抽水装置抽取处理桶1上部沉淀后的污水，当需要完全将处理桶1内污水抽走时，将抽水装置的入水端移至处理桶1下部，本装置将沉淀持续排出，便于处理桶1可以持续沉淀新的污水；
26.沉淀持续排出原理：处理桶1内的残渣向过滤件3内流动，然后开启驱动机构，通过驱动机构上的导向槽5内壁挤压按压环4内壁的凸起19带动按压环4上下往复运动，当按压环4向下运动时，挤压过滤件3内的残渣，残渣中的水穿过过滤件3并推动单向出水机构、回
流孔7回流至处理桶1内，过滤件3内被挤压后的残渣堆推动挡盖机构打开，位于挡环20内的残渣被推出，当按压环4向上运动时，挡盖机构自动堵住挡环20，进而便于污水中的残渣持续排出。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
27.通过驱动机构上的导向槽5内壁挤压按压环4内壁的凸起19带动按压环4上下往复运动，当按压环4向下运动时，挤压过滤件3内的残渣，残渣中的水穿过过滤件3并推动单向出水机构、回流孔7回流至处理桶1内，过滤件3内被挤压后的残渣堆推动挡盖机构打开，位于挡环20内的残渣被推出，进而便于污水中的残渣持续排出，进而降低排出残渣的含水量。
28.本实施例的过滤件3内壁周向阵列有多个导向条8，按压环4外侧设有与导向条8相对应的缺口，便于提高按压环4上下滑动的稳定性。
29.本实施例的回流管2为上下两端外翻边与排渣管18连接的筒体结构，过滤件3为上端设有外翻边的过滤筒状结构，单向出水机构包括装设在排渣管18内壁的第一伸缩杆9、装设在第一伸缩杆9一端且位于排水孔6内挡板10，便于按压环4挤压残渣时，通过水压推动挡板10压缩第一伸缩杆9排出回流管2。
30.本实施例的挡盖机构包括连接在排渣管18底端的连接板11、装设在连接板11上端的电动推杆12、装设在电动推杆12输出端的第二伸缩杆13、装设在第二伸缩杆13上端且弹性滑动配合在挡环20内的挡盖14，连接板11与排渣管18之间设有连接杆，第二伸缩杆13的弹力大于第一伸缩杆9的弹力，便于通过按压环4挤压残渣时第一伸缩杆9先被压缩排水然后第二伸缩杆13压缩排渣，便于将处理桶1内排渣后的污水完全抽出后，通过电动推杆12带动第二伸缩杆13和挡盖14向下滑动，便于过滤件3内剩余的残渣完全排出。
31.本实施例的驱动机构包括装设在处理桶1上端的u型支架15、与u型支架15连接的伺服电机16、装设在伺服电机16输出端的传动轴17，且导向槽5设于传动轴17下部，导向槽5包括对称设在传动轴17周侧且相互连通的两槽道，且槽道呈半圈螺旋状结构，第一伸缩杆9、第二伸缩杆13均包括桶体、装设在桶体内的弹簧和与弹簧连接且滑动配合在桶体内的杆体，便于伺服电机16驱动传动轴17转动，传动轴17侧部导向槽5内壁挤压按压环4内壁的凸起19带动按压环4上下往复运动。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。